專利名稱：一種用高溫高壓合成的含硼金剛石復(fù)合片及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用高溫高壓合成的含硼金剛石復(fù)合片及制備方法，是用含 硼金剛石與硬質(zhì)合金復(fù)合結(jié)構(gòu)，屬于超硬材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
金剛石材料隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域也不斷的開發(fā)，特別是現(xiàn) 在在刀具類的開發(fā)己越來越廣泛，但因金剛石硬度很高，在刀具成形加工時有 很大困難，在焊接時耐熱性差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要在于克服傳統(tǒng)金剛石復(fù)合片在做成刀具時，加工成形困難，焯 接加工時耐熱性差的缺點(diǎn)。
為了達(dá)到上述的目的，本發(fā)明方案在制作金剛石復(fù)合片時，在原料金剛石 微粉的選擇上用含硼的金剛石微粉。
一種用高溫高壓合成的含硼金剛石復(fù)合片的制備方法，含有以下步驟 步驟h將含硼的金剛石微粉與硬質(zhì)合金底板組合成合成塊；含硼金剛石微 粉含有硼元素重量配比為0.002- 1.2 %;
步驟2;將合成塊放在金剛石專用壓機(jī)中在5. 8GPa、 1673K條件下燒結(jié)； 步驟3;將合成后的含硼金剛石復(fù)合片的含硼金剛石層磨平，拋光得到成品。
一種用高溫高壓合成的含硼金剛石復(fù)合片，有硬質(zhì)合金層和含硼金剛石層， 硬質(zhì)合金層和含硼金剛石層復(fù)合構(gòu)成一體，含硼金剛石層中含有硼元素，重量
配比為硼0.002- 1.2%。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于硼是一種耐熱、導(dǎo)電的材料。含硼金剛石復(fù)合片比普的金剛石復(fù)合片具有更好的耐溫性。


圖l本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖； 圖2本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1、如圖1所示，本發(fā)明由含硼金剛石層1內(nèi)含硼，讓含硼金剛石層 1與硬質(zhì)合金WC層2結(jié)合。
一種用高溫高壓合成的含硼金剛石復(fù)合片的制備方法，含有以下歩驟 步驟1;將含硼的金剛石微粉與硬質(zhì)合金底板組合成合成塊；含硼金剛石微 粉含有硼元素重量配比為0.002 %;
步驟2;將合成塊放在金剛石專用壓機(jī)中在5. 8GPa、 1673K條件下燒結(jié)； 步驟3;將合成后的含硼金剛石復(fù)合片的含硼金剛石層1磨平，拋光得到成
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一種用高溫高壓合成的含硼金剛石復(fù)合片，有硬質(zhì)合金層2和含硼金剛石 層1，硬質(zhì)合金層2和含硼金剛石層1復(fù)合構(gòu)成一體，含硼金剛石層1中含有硼 元素，重量配比為硼占0.002%。
實(shí)施例2、 一種用高溫高壓合成的含硼金剛石復(fù)合片，有硬質(zhì)合金層2和含 硼金剛石層l，硬質(zhì)合金層2和含硼金剛石層1復(fù)合構(gòu)成一體，含硼金剛石層l 中含有硼元素，重量配比為硼占0.002- 1.2%。
含硼金剛石復(fù)合片做成片狀，表面平滑，可按所需要求成形。
實(shí)施例3、如圖1所示，本發(fā)明由含硼金剛石層1內(nèi)含硼，讓含硼金剛石層 1與硬質(zhì)合金WC層2結(jié)合。 -
4一種用高溫高壓合成的含硼金剛石復(fù)合片的制備方法，含有以下歩驟 步驟1;將含硼的金剛石微粉與硬質(zhì)合金底板組合成合成塊；含硼金剛石微 粉含有硼元素重量配比為1.2 %;
步驟2;將合成塊放在金剛石專用壓機(jī)中在5. 8GPa、 1673K條件下燒結(jié)；
步驟3;將合成后的含硼金剛石復(fù)合片的含硼金剛石層1磨平，拋光得到成
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一種用高溫高壓合成的含硼金剛石復(fù)合片，有硬質(zhì)合金層2和含硼金剛石 層1，硬質(zhì)合金層2和含硼金剛石層1復(fù)合構(gòu)成一體，含硼金剛石層1中含有硼
元素，重量配比為硼占1.2%。
實(shí)施例4、如圖1所示，本發(fā)明由含硼金剛石層1內(nèi)含硼，讓含硼金剛石層 1與硬質(zhì)合金WC層2結(jié)合。
一種用高溫高壓合成的含硼金剛石復(fù)合片的制備方法，含有以下步驟 步驟1;將含硼的金剛石微粉與硬質(zhì)合金底板組合成合成塊；含硼金剛石微 粉含有硼元素重量配比為0.05 %;
步驟2;將合成塊放在金剛石專用壓機(jī)中在5. 8GPa、 1673K條件下燒結(jié)； 步驟3;將合成后的含硼金剛石復(fù)合片的含硼金剛石層1磨平，拋光得到成
一種用高溫高壓合成的含硼金剛石復(fù)合片，有硬質(zhì)合金層2和含硼金剛石 層1，硬質(zhì)合金層2和含硼金剛石層1復(fù)合構(gòu)成一體，含硼金剛石層1中含有硼 元素，重量配比為硼占0.05%。
權(quán)利要求
1. 一種用高溫高壓合成的含硼金剛石復(fù)合片的制備方法，其特征是含有以下步驟步驟1；將含硼的金剛石微粉與硬質(zhì)合金底板組合成合成塊；步驟2；將合成塊放在金剛石專用壓機(jī)中在5.8GPa、1673K條件下燒結(jié)；步驟3；將合成后的含硼金剛石復(fù)合片的含硼金剛石層磨平，拋光得到成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述方法制備的一種含硼金剛石復(fù)合片，其特征是用 含金屬硼金剛石原料，有硬質(zhì)合金層和含硼金剛石層，硬質(zhì)合金層和含硼金剛 石層復(fù)合構(gòu)成一體，金剛石層中含有硼，重量配比為硼占0.002- 1.2%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種含硼金剛石復(fù)合片，其特征是含硼金剛石復(fù)合片為片狀。
全文摘要
一種用高溫高壓合成的含硼金剛石復(fù)合片及制備方法，含有以下步驟步驟1；將含硼的金剛石微粉與硬質(zhì)合金底板組合成合成塊；步驟2；將合成塊放在金剛石專用壓機(jī)中在5.8GPa、1673K條件下燒結(jié)；步驟3；將合成后的含硼金剛石復(fù)合片的金剛石層磨平，拋光得到成品。一種用高溫高壓合成的含硼金剛石復(fù)合片，有硬質(zhì)合金層和金剛石層，硬質(zhì)合金層和金剛石層復(fù)合構(gòu)成一體，金剛石層中含有硼元素，重量配比為硼0.002-1.2％。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于硼是一種耐熱、導(dǎo)電的材料。含硼金剛石復(fù)合片比普通的金剛石復(fù)合片具有更好的耐溫性。
文檔編號B22F7/06GK101518822SQ20091004849
公開日2009年9月2日 申請日期2009年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月30日
發(fā)明者君 徐, 陳偉恩, 陳信儒 申請人:上海江信超硬材料有限公司