專利名稱：熔渣增效劑的制作方法
熔渣增效劑
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于高合金鋼種冶煉技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種能有效調(diào)節(jié)鋼渣界面活 性、能有效降低鋼渣粘度、并具有一定的脫硫能力、能有效防止回硫的熔渣 增效劑。背景技術(shù)：
在高合金鋼種冶煉過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)頂渣粘滯現(xiàn)象，主要是由于合金氧化 產(chǎn)生并富集于頂渣中改變了原有的渣系造成的。頂渣粘滯現(xiàn)象使鋼包頂部特 別是渣線部位結(jié)渣嚴(yán)重，影響了鋼包使用效率，目前煉鋼廠主要用機(jī)械方法 將鋼包渣線部位的粘渣結(jié)塊強(qiáng)行打碎或者剝離去除，這種方法雖然可以去除 粘渣結(jié)塊，但是在強(qiáng)大機(jī)械力去除粘渣結(jié)塊的同時(shí)，往往會(huì)把粘渣的鋼包耐 火材料一同破壞，大大降低了鋼包的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種能有效調(diào)節(jié)鋼渣界面活 性、能有效降低鋼渣粘度、并具有一定的脫硫能力、能有效防止回硫的熔渣 增效劑。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是 一種熔渣增效劑，其主要
化學(xué)成分及其重量配比是CaO: 40-60、 Na20+B203: 12.5-18.5、 Si02:
4-10、稀土 0-6，其理化指標(biāo)是熔化速度小于或等于8秒、熔點(diǎn)小于或
等于830匸、粒徑為0-10mm、水分重量百分比含量小于或等于0.5%。
所述稀土是化學(xué)元素周期表中鑭系元素鑭La、鈰Ce、鐠Pr、釹!Md、 钷Pm、釤Sm、銪Eu、軋Gd、鋱Tb、鏑Dy、鈥Ho、鉺Er、銩Tm、鐿 Yb、镥Lu，以及與鑭系的15個(gè)元素密切相關(guān)的兩個(gè)元素鈧Sc和釔Y共 17種元素，稱為稀土元素Rare Earth,簡(jiǎn)稱稀土 RE或R。
熔渣增效劑的制作方法是選取含有上述化學(xué)成分的原材料通過(guò)機(jī)械精 選和化驗(yàn)檢驗(yàn)后，按上述重量配比進(jìn)行計(jì)量配比，然后進(jìn)行混合攪拌、烘干、 化驗(yàn)檢驗(yàn)和計(jì)量包裝后，制得熔渣增效劑成品。
熔渣增效劑使用方法是出鋼時(shí)隨鋼流加入，在鋼渣中沖混均勻；其用 量是噸鋼用量為0.3-1公斤，或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況適當(dāng)增減。
本發(fā)明的有益效果是 一是熔渣增效劑與鋼渣沖混后能有效調(diào)節(jié)鋼渣界面活性，促進(jìn)渣鐵分離，使鋼渣中的金屬粒珠有效回收進(jìn)入鋼水中，回收率
高達(dá)45%以上；二是能有效降低鋼渣年度，在渣線部位能有效防止粘渣掛 渣，倒渣清渣徹底，鋼包可免于機(jī)械清渣；三是熔渣增效劑具有一定的脫硫 能力，并能有效防止回硫。具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明
—種熔渣增效劑的主要化學(xué)成分及其重量配比是CaO: 40-60、 Na20+B203: 12.5-18.5、 Si。2: 4-10、稀土 0-6，其理化指標(biāo)是熔化速 度小于或等于8秒、熔點(diǎn)小于或等于830 "C、粒徑為0-10mm、水分貫量
百分比含量不大于0.5%。其中稀土是指化學(xué)元素周期表中鑭系元素鑭!_3、
鈰Ce、鐠Pr、釹Nd、钷Pm、釤Sm、銪Eu、軋Gd、鋱Tb、鏑Dy、鈥 Ho、鉺Er、銩Tm、鐿Yb、镥Lu，以及與鑭系的15個(gè)元素密切相關(guān)的兩 個(gè)元素鈧Sc和釔Y共17種元素，稱為稀土元素Rare Earth，簡(jiǎn)稱稀土 RE或R。
熔渣增效劑的制作方法是選取含有上述化學(xué)成分的原材料通過(guò)機(jī)械精 選和化驗(yàn)檢驗(yàn)后，按上述重量比進(jìn)行計(jì)量配比，然后進(jìn)行混合攪拌、烘干、 化驗(yàn)檢驗(yàn)和計(jì)量包裝后，制得熔渣增效劑成品。
熔渣增效劑使用方法是出鋼時(shí)隨鋼流加入，在鋼渣中沖混均勻；其用 量是噸鋼用量為0.3-1公斤，或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況適當(dāng)增減?，F(xiàn)場(chǎng)使用比 較簡(jiǎn)單，出鋼時(shí)隨鋼流將袋裝該產(chǎn)品一起加入即可，鋼渣與本產(chǎn)品在鋼水的 沖擊攪拌下混合并產(chǎn)生復(fù)雜的化學(xué)作用，降低頂渣的粘著特性，防止粘渣， 并且能使鋼包澆注結(jié)束后殘留的頂渣不粘包，倒渣方便。
使用本發(fā)明 一是熔渣增效劑與鋼渣沖混后能有效調(diào)節(jié)鋼渣界面活性， 促進(jìn)渣鐵分離，使鋼渣中的金屬粒珠有效回收進(jìn)入鋼水中，回收率高達(dá)45% 以上；二是能有效降低鋼渣年度，在渣線部位能有效防止粘渣掛渣，倒渣清 渣徹底，鋼包可免于機(jī)械清渣；三是熔渣增效劑具有一定的脫硫能力，并能 有效防止回硫。
權(quán)利要求
1、一種熔渣增效劑，其特征是其主要化學(xué)成分及其重量配比是CaO40-60、Na2O+B2O312.5-18.5、SiO24-10、稀土0-6，其理化指標(biāo)是熔化速度小于或等于8秒、熔點(diǎn)小于或等于830℃、粒徑為0-10mm、水分重量百分比含量小于或等于0.5％。
2、 制作如權(quán)利要求1所述的熔渣增效劑，其特征是選取含有上述化學(xué)成分的原材料通過(guò)機(jī)械精選和化驗(yàn)檢驗(yàn)后，按上述重量配比進(jìn)行計(jì)量配比，然后進(jìn)行混合攪拌、烘干、化驗(yàn)檢驗(yàn)和計(jì)量包裝后，制得烙渣增效劑成品。
3、 如權(quán)利要求l所述的熔渣增效劑的使用方法，其特征是出鋼時(shí)隨鋼流加入，在鋼渣中沖混均勻；其用量是噸鋼用量為0.3-1公斤。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熔渣增效劑，其主要化學(xué)成分及其重量配比是CaO40-60、Na₂O+B₂O₃12.5-18.5、SiO₂4-10、稀土0-6，其理化指標(biāo)是熔化速度小于或等于8秒、熔點(diǎn)小于或等于830℃、粒徑為0-10mm、水分重量百分比含量小于或等于0.5％。本發(fā)明的有益效果是一是熔渣增效劑與鋼渣沖混后能有效調(diào)節(jié)鋼渣界面活性，促進(jìn)渣鐵分離，使鋼渣中的金屬粒珠有效回收進(jìn)入鋼水中，回收率高達(dá)45％以上；二是能有效降低鋼渣年度，在渣線部位能有效防止粘渣掛渣，倒渣清渣徹底，鋼包可免于機(jī)械清渣；三是熔渣增效劑具有一定的脫硫能力，并能有效防止回硫。
文檔編號(hào)C21C7/076GK101629225SQ20091004177
公開(kāi)日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2009年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月11日
發(fā)明者余羲鴻, 卓 程 申請(qǐng)人:韶關(guān)市華喆冶金材料有限公司