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金屬管道除銹清污、防腐涂敷方法及其設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):3426041閱讀:324來源:國(guó)知局
專利名稱:金屬管道除銹清污、防腐涂敷方法及其設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于一種金屬管道防腐處理方法,特別是一種金屬管道除銹清污、防腐涂敷 方法及其設(shè)備。
背景技術(shù)
自來水金屬管道經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用,內(nèi)壁銹污嚴(yán)重,長(zhǎng)期積累使內(nèi)徑減小,明顯影響流 量及造成水質(zhì)下降,甚者有漏點(diǎn)出現(xiàn)。目前,比較有效的辦法就是更換新管道,這樣作 雖然能解決問題,但工程量很大,施工周期長(zhǎng),影響用戶的正常生活用水,尤其可能對(duì) 裝修的用戶造成建筑表面破壞,用戶不愿接受且耗資較大。更換下來的金屬管只能報(bào)廢, 造成很大的浪費(fèi)。對(duì)于特殊使用的用戶,可采用化學(xué)清洗的方法,但造成的環(huán)境的污染 及管內(nèi)壁的腐蝕同樣也不可忽視,且工程完成后的再次銹蝕問題無法解決。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是從根本上克服上述弊病,提供一種金屬管道除銹清污、防腐涂敷方 法及其設(shè)備,實(shí)現(xiàn)勿需全程更換新管線,可進(jìn)行長(zhǎng)距離的微漏點(diǎn)修補(bǔ)施工,對(duì)金屬管內(nèi) 壁除銹清污及防腐涂敷,實(shí)現(xiàn)無毒防腐鍍膜,工藝簡(jiǎn)便、除銹清污效果好,防腐鍍膜厚 度均勻、表面平滑質(zhì)量好。顯著延長(zhǎng)老舊管線的使用年限,并有效的解決了二次銹蝕的 難題,節(jié)省大量資金,改善管道通經(jīng),解決老舊供水管線長(zhǎng)時(shí)間的水質(zhì)差問題。對(duì)裝修 完好的用戶絕不造成建筑表面破壞,易于為用戶接受。
本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
首先在待處理的管道端部裝入軟體清管器,壓縮空氣經(jīng)穩(wěn)壓后打入管道,推動(dòng)軟體 封堵器高速運(yùn)動(dòng),將附著力較差的漿狀水污,大量積水推出管道;
然后向管道內(nèi)通過壓縮空氣吹入天然砂或紅鋼砂,使不同質(zhì)量,不同速度的磨料砂 相互混雜,碰撞并與管壁充分接觸,產(chǎn)生足夠的切削力,將附著力較強(qiáng),較堅(jiān)硬的銹污 除掉;
在管道端部裝入加強(qiáng)軟體塑料干燥器,通過壓縮空氣推動(dòng)加強(qiáng)軟體塑料干燥器運(yùn)動(dòng), 配合壓縮空氣排風(fēng)對(duì)管道進(jìn)行干燥處理;再向管道內(nèi)吹入壓縮空氣的切線風(fēng)和直風(fēng),同時(shí)打開流態(tài)干擾器的氣閘門,由氣流 攜帶防腐涂料進(jìn)入流態(tài)干擾器,在流態(tài)干擾器中噴射的涂料,使涂料緊貼管壁運(yùn)動(dòng);經(jīng) 緩沖器及整流器的作用消除從流態(tài)干擾器中射出的高能脈動(dòng)氣流,使之在層流流態(tài)下, 涂料均勻的涂敷在管壁上;
最后吹風(fēng)固化。
上述本方法使用的軟體清管器是由兩端為聚氨酯發(fā)泡形成的圓形封堵件,中間為天 然砂或紅鋼砂的磨料構(gòu)成。
上述本方法使用的軟體塑料干燥器是由兩端為橡膠支撐件,中間為塑料泡沫構(gòu)成。 上述本方法使用的整流器是在圓管中設(shè)置十字整流板。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是1、實(shí)現(xiàn)勿需全程更換新管線,可進(jìn)行長(zhǎng)距離的微漏點(diǎn)修補(bǔ)施工。
2、 對(duì)金屬管內(nèi)壁除銹清污效果好,實(shí)現(xiàn)無毒防腐鍍膜,鍍層厚度均勻、表面平滑質(zhì)量好。
3、 工藝簡(jiǎn)便、易實(shí)施,便于推廣。4、顯著延長(zhǎng)老舊管線的使用年限,并有效的解決了 二次銹蝕的難題,節(jié)省大量資金,改善管道通經(jīng),解決老舊供水管線長(zhǎng)時(shí)間的水質(zhì)差問 題。5、對(duì)裝修完好的用戶絕不造成建筑表面破壞,易于為用戶接受。6、本發(fā)明特別適 用與自來水管線及供暖管線。清管距離長(zhǎng)達(dá)5Km—10Km。


圖l是本發(fā)明的工作流程示意圖。
圖2是除銹工作流程示意圖。
圖3是鍍膜工作流程示意圖。
圖4是軟體清管器示意圖。
圖5是軟體塑料干燥器示意圖。
圖6是緩沖器示意圖。
圖7是流態(tài)干擾器示意圖。
圖8是整流器示意圖。
具體實(shí)施例方式
見圖1—8,本發(fā)明提供的方法使用的設(shè)備如下
包括空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐穩(wěn)壓器、軟體清管器、軟體塑料干燥器、緩沖器、整流器、流 態(tài)干擾器等,其中空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐穩(wěn)壓器、緩沖器采用現(xiàn)有技術(shù)。見圖4,本發(fā)明提供的軟體清管器是由兩端為聚氨酯發(fā)泡形成的圓形封堵件2,中間為天然砂或紅鋼砂的磨料l 構(gòu)成。見圖5,軟體塑料干燥器是由兩端為橡膠支撐件4,中間為塑料泡沬構(gòu)成3。見圖8, 整流器9是在圓管中設(shè)置十字整流板。流態(tài)干擾器是在軸流管體8的垂直方向連接支管7, 支管7上設(shè)置氣閥門6。圖6示出緩沖器5的形狀。 本發(fā)明提供的方法如下
金屬管道除銹見圖l、 2,首先將封堵件2及沙粒磨料1組成的軟體清管器進(jìn)入待處 理的管道端部,空壓機(jī)輸出的壓縮空氣經(jīng)儲(chǔ)氣罐穩(wěn)壓器穩(wěn)壓后打入管道,推動(dòng)軟體清管 器作高速運(yùn)動(dòng),軟體清管器將附著力較差的漿狀水污,大量積水推出管道。
然后,向管道內(nèi)通過壓縮空氣吹入天然砂或紅鋼砂磨料。在湍流流態(tài)下產(chǎn)生渦旋, 由于砂粒運(yùn)動(dòng)的無規(guī)則性,不同質(zhì)量的砂粒,不同速度的砂粒,相互混雜,碰撞,與圓 管壁充分接觸,產(chǎn)生切削力,可將附著力較強(qiáng),較堅(jiān)硬的銹污除掉。
干燥處理除銹結(jié)束后,在管道端部裝入加強(qiáng)軟體塑料干燥器,通過壓縮空氣推動(dòng) 加強(qiáng)軟體塑料干燥器運(yùn)動(dòng),配合壓縮空氣排風(fēng)對(duì)管道進(jìn)行干燥處理;
防腐材料的鍍膜見圖l、 3,向管道內(nèi)吹入壓縮空氣直風(fēng)以及從切線進(jìn)口9吹入壓 縮空氣的切線風(fēng)(如圖7中所示),同時(shí)打開流態(tài)干擾器的氣閘門6,由氣流攜帶防腐涂 料進(jìn)入流態(tài)干擾器,在流態(tài)干擾器中,噴射的涂料由于流態(tài)的強(qiáng)制改變,以切線的方式 進(jìn)入產(chǎn)生高速氣旋,由于離心力的作用涂料緊貼管壁運(yùn)動(dòng);經(jīng)緩沖器及整流器的作用消 除從流態(tài)干擾器中射出的高能脈動(dòng)氣流,使之在層流流態(tài)下,涂料均勻的涂敷在管壁上; 鍍膜的厚度由工作的次數(shù)決定,實(shí)現(xiàn)預(yù)期的鍍膜效果。
最后,通入一定流速的空氣,固化干燥即可。
權(quán)利要求
1、一種金屬管道除銹清污、防腐涂敷方法,其特征是首先在待處理的管道端部裝入軟體清管器,壓縮空氣經(jīng)穩(wěn)壓后打入管道,推動(dòng)軟體封堵器高速運(yùn)動(dòng),將附著力較差的漿狀水污,大量積水推出管道;然后向管道內(nèi)通過壓縮空氣吹入天然砂或紅鋼砂,使不同質(zhì)量,不同速度的磨料砂相互混雜,碰撞并與管壁充分接觸,產(chǎn)生足夠的切削力,將附著力較強(qiáng),較堅(jiān)硬的銹污除掉;在管道端部裝入加強(qiáng)軟體塑料干燥器,通過壓縮空氣推動(dòng)加強(qiáng)軟體塑料干燥器運(yùn)動(dòng),配合壓縮空氣排風(fēng)對(duì)管道進(jìn)行干燥處理;再向管道內(nèi)吹入壓縮空氣的切線風(fēng)和直風(fēng),同時(shí)打開流態(tài)干擾器的氣閘門,由氣流攜帶防腐涂料進(jìn)入流態(tài)干擾器,在流態(tài)干擾器中噴射的涂料由于流態(tài)的強(qiáng)制改變及氣閘門、直風(fēng)的作用,使涂料緊貼管壁運(yùn)動(dòng);經(jīng)緩沖段及整流器的作用消除從流態(tài)干擾器中射出的高能脈動(dòng)氣流,使之一直保持穩(wěn)定的直線運(yùn)動(dòng),即在層流流態(tài)下,邊界層保持穩(wěn)定,涂料均勻的涂敷在管壁上;最后吹風(fēng)固化。
2、 一種如權(quán)利要求l所述的金屬管道除銹清污、防腐涂敷方法使用的設(shè)備,其特征 是軟體清管器是由兩端為聚氨酯發(fā)泡形成的圓形封堵件,中間為天然砂或紅鋼砂的磨 料構(gòu)成。
3、 一種如權(quán)利要求l所述的金屬管道除銹清污、防腐涂敷方法使用的設(shè)備,其特征 是軟體塑料干燥器是由兩端為橡膠支撐片,中間為塑料泡沫構(gòu)成。
4、 一種如權(quán)利要求l所述的金屬管道除銹清污、防腐涂敷方法使用的設(shè)備,其特征 是整流器是在圓管中設(shè)置十字整流板。
全文摘要
一種金屬管道除銹清污、防腐涂敷方法,其特征是在管道端部裝入軟體清管器,通過壓縮空氣推動(dòng)軟體封堵器運(yùn)動(dòng),將附著力較差的漿狀水污,大量積水推出管道;然后向管道內(nèi)通過壓縮空氣吹入天然砂或紅鋼砂,將附著力較強(qiáng),較堅(jiān)硬的銹污除掉;通過壓縮空氣推動(dòng)加強(qiáng)軟體塑料干燥器運(yùn)動(dòng),配合壓縮空氣排風(fēng)對(duì)管道進(jìn)行干燥處理;再向管道內(nèi)吹入壓縮空氣的切線風(fēng)和直風(fēng),同時(shí)打開流態(tài)干擾器的氣閘門,由氣流攜帶防腐涂料進(jìn)入流態(tài)干擾器,在流態(tài)干擾器中噴射涂料;在層流流態(tài)下,涂料均勻的涂敷在管壁上;最后吹風(fēng)固化。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)勿需全程更換新管線,除銹清污效果好,實(shí)現(xiàn)無毒防腐鍍膜,厚度均勻、表面平滑質(zhì)量好。延長(zhǎng)老舊管線的使用年限,解決了二次銹蝕的難題,節(jié)省大量資金,改善管道通經(jīng),解決老舊供水管線長(zhǎng)時(shí)間的水質(zhì)差問題。
文檔編號(hào)B24C1/00GK101518773SQ20091001082
公開日2009年9月2日 申請(qǐng)日期2009年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月24日
發(fā)明者李常勝 申請(qǐng)人:李常勝
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