專利名稱：火焰切割機斜導板升降機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及冶金行業(yè)中與連鑄機配套的切割設備，尤其是，涉及一種 火焰切割機斜導板升降機構。
背景技術：
在連鑄生產中，需要把已經凝固并矯直后的鑄坯切割成需要的定尺長度， 其切割過程是在鑄坯連續(xù)運動中完成的，切割裝置與鑄坯作同步運動。其中， 火焰切割機因其具有占地面積小、性能可靠、易于修理維護等優(yōu)點而成為一種 常用的切割裝置。而在進行切割作業(yè)時，鑒于待切割鋼坯型號、生產節(jié)拍等的不同或變化， 需要根據(jù)實際情況設定不同的切割速度和預熱點，并在作業(yè)過程中根據(jù)現(xiàn)場情 況進行及時的調節(jié)。目前，在連鑄方坯火焰切割機上一般采用三條螺栓固定的斜導板來實現(xiàn)對切割速度和預熱點的調節(jié)。如圖l所示，該斜導板2為一劈形板，在該斜導板2 上設有三個槽孔1，三根螺栓(圖中未示出)穿入上述槽孔1中將斜導板2固定。 在需要調節(jié)斜導板2時，必須將所述三根螺栓松開，使斜導板2處于需要位置 后再擰緊所述三根螺栓。采用上述方式的斜導板具有剛性好等優(yōu)點，但是由于 在生產過程中斜導板2處于高溫區(qū)環(huán)境中，因此只能在冷調時才方便調節(jié)螺栓 和斜導板的位置，在連續(xù)作業(yè)時無法實現(xiàn)方便、及時和有效的調節(jié)，并因而由 于無法進行方便及時地調節(jié)而導致現(xiàn)場作業(yè)時能夠切割的鋼坯的形狀、種類等 受到嚴重的制約和限制，也不利于提高生產效率。發(fā)明內容為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種可遠離輻射區(qū)進行快速調節(jié)的操作 更方便及時、適于切割各種形狀、種類鑄坯的生產效率更高的火焰切割機斜導 板升降機構。為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案一種火焰切割機斜導板升降機構，根據(jù)本實用新型的第一方面，該機構包 括斜導板以及將該斜導板固定的固定部，其中，所述固定部包括固定座和千斤 頂，所述固定座可轉動地與斜導板的前部相連接，所述千斤頂可轉動地與斜導板的后部相連接，所述固定座和千斤頂中至少有一個與斜導板為固定連接。根據(jù)本實用新型的第二方面，在上述第一方面構成的基礎上，所述固定座和千斤頂均固定在供火焰切割機的行走小車于其上行走的導軌上。根據(jù)本實用新型的第三方面，在上述第一方面、第二方面構成的基礎上，所述固定座的上端具有U形叉座，所述斜導板前部的一部分放置于所述U形叉座的u形槽中，并通過銷釘與所述u形叉座可轉動地連接。根據(jù)本實用新型的第四方面，在上述第一方面、第二方面構成的基礎上， 所述千斤頂為連桿式千斤頂。根據(jù)本實用新型的第五方面，在上述第一至四方面中任何一項構成的基礎上，所述千斤頂?shù)纳隙斯潭ㄓ衭形叉座，所述斜導板后部的一部分放置于所述u形叉座的u形槽中，并通過銷釘與所述u形叉座可轉動地連接。根據(jù)本實用新型的第六方面，在上述第一至四方面中任何一項構成的基礎 上，所述斜導板升降機構還包括可將已調整好位置的斜導板鎖定的斜導板鎖定 裝置。根據(jù)本實用新型的第七方面，在上述第五方面構成的基礎上，所述斜導板 升降機構還包括可將己調整好位置的斜導板鎖定的斜導板鎖定裝置。根據(jù)本實用新型的第八方面，在上述第六方面構成的基礎上，所述斜導板 鎖定裝置為從斜導板側面將斜導板頂緊鎖定的螺栓。根據(jù)本實用新型的第九方面，在上述第七方面構成的基礎上，所述斜導板 鎖定裝置為從斜導板側面將斜導板頂緊鎖定的螺栓。本實用新型由于采用了上述結構設計，與現(xiàn)有技術相比，不僅保留了斜導 板機構剛性好等優(yōu)點，而且能夠遠離輻射區(qū)進行調節(jié)，因此實現(xiàn)無論停機還是 連續(xù)作業(yè)時均能方便準確調節(jié)的全工況快速調節(jié)，并由于可進行方便及時的全 工況調節(jié)而順利實現(xiàn)可切割鋼坯的形狀、種類范圍的擴大以及生產效率的提高。為了便于理解本實用新型，下面接合附圖和具體實施方式
對本實用新型 的技術方案作進一步的詳細說明。


圖1為現(xiàn)有技術中使用的火焰切割機斜導板的結構示意圖；圖2為本實用新型所述火焰切割機斜導板升降機構的側視示意圖；圖3為本實用新型所述火焰切割機斜導板升降機構的俯視示意圖。
具體實施方式
如圖2所示，本實用新型實施例所述的火焰切割機斜導板升降機構包括斜導板10以及將該斜導板10固定的固定部，所述固定部包括固定座20和千 斤頂30，所述固定座20可轉動地與斜導板10的前部相連接，所述千斤頂30 可轉動地與斜導板10的后部相連接。如圖3所示，所述固定座20和千斤頂30均固定在供火焰切割機的切割 小車(圖中未示出)于其上行走的導軌40上。具體固定安裝時可以采用先在 所述導軌40的側面焊接兩個橫向即水平方向突出的鋼板(圖中未示出)，然 后將上述固定座20和千斤頂30焊接或通過螺栓固定在上述鋼板的上面。所述固定座20的上端具有U形叉座21 ，所述斜導板10前部的一部分即 放置于所述U形叉座21的U形槽22中，并通過銷釘50實現(xiàn)與所述U形叉 座21之間可轉動的連接。同樣，所述千斤頂30的上端也固定有U形叉座31，所述斜導板10后部 的一部分放置于所述U形叉座31的U形槽32中。所述U形叉座31也可以 通過銷釘與所述斜導板10可轉動地連接，但考慮到由于各個連接部分之間可 能的干涉而導致所述千斤頂30升降困難以及升降幅度變小，因此，優(yōu)選地， 所述U形叉座31與所述斜導板之間不通過銷釘?shù)确绞焦潭ㄟB接。進一步地，鑒于所述千斤頂30在高溫區(qū)域工作，如果選用液壓式千斤 頂，容易引起液壓油的著火等險情，因此，優(yōu)選地，所述千斤頂30選用機械 式千斤頂，最好為連桿式千斤頂，并且，根據(jù)實際需要，可以將調節(jié)連桿式 千斤頂?shù)恼{節(jié)桿33加長，以便于操作人員進一步遠離輻射區(qū)進行調節(jié)。該火焰切割機斜導板升降機構在冷調時固定好固定座20、斜導板10和 千斤頂30，將預熱區(qū)域調整好，連續(xù)工作時只需單一調節(jié)千斤頂30就能起 到調節(jié)切割速度的快慢和預熱點位置的效果。再者，為了保證已經調整好位置的斜導板10在接下來的作業(yè)過程中所 述位置能夠保持穩(wěn)定不變，所述斜導板升降機構還包括在所述斜導板10已經 調整好位置后，從斜導板10側面向斜導板10方向旋進并將斜導板10頂緊鎖 定的螺栓(圖中未示出)。下面簡述一下本實用新型火焰切割機斜導板升降機構的具體工作原理-在工作之前，切割小車事先已經被吊裝在導軌40上，并以切割小車起 始位置為基準，將割槍擺臂滾輪(圖中未示出)放置在斜導板10的端部，讓 鑄坯夾鉗抱住鑄坯，調整調槍螺栓(圖中未示出)，使割槍(圖中未示出)中心線對準鑄坯邊緣，而后鎖緊調整螺母(圖中未示出)，推動切割小車行走適 當?shù)木嚯x(以有效完成預熱動作確定)時，割槍開始沿斜導板io作圓弧擺動 (切割開始)。實際生產過程中，根據(jù)鑄坯型號及拉速來確定切割速度，再按切割速度的要求來調整千斤頂30就可達到調整斜導板10角度的目的，調整 好斜導板10后，再用螺栓將斜導板10頂緊鎖固。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型由于采用了上述結構設計，無論是生產線 停機時，還是生產線連續(xù)運行時，均可方便及時地通過調節(jié)所述千斤頂30 的升降來實現(xiàn)對切割速度和預熱點的快速調節(jié)，并由于可進行方便及時的全 工況調節(jié)而順利實現(xiàn)可切割鋼坯的形狀、種類范圍的擴大以及生產效率的提 高。如上所述，說明了本實用新型的實施例，但是本實用新型不限定于上述 實施例，不脫離權利要求范圍中所記載的本實用新型，可以進行多種設計變 更。
權利要求1.一種火焰切割機斜導板升降機構，包括斜導板以及將該斜導板固定的固定部，其特征在于所述固定部包括固定座和千斤頂，其中，所述固定座可轉動地與斜導板的前部相連接，所述千斤頂可轉動地與斜導板的后部相連接，所述固定座和千斤頂中至少有一個與斜導板之間為固定連接。
2. 如權利要求1所述的火焰切割機斜導板升降機構，其特征在于所述 固定座和千斤頂均固定在供火焰切割機的行走小車于其上行走的導軌上。
3. 如權利要求2所述的火焰切割機斜導板升降機構，其特征在于所述 固定座的上端具有U形叉座，所述斜導板前部的一部分放置于所述U形叉座 的U形槽中，并通過銷釘與所述U形叉座可轉動地連接。
4. 如權利要求2所述的火焰切割機斜導板升降機構，其特征在于所述 千斤頂為連桿式千斤頂。
5. 如權利要求l一4中任何一項權利要求所述的火焰切割機斜導板升降機構，其特征在于所述千斤頂?shù)纳隙斯潭ㄓ蠻形叉座，所述斜導板后部的一部分放置于所述u形叉座的u形槽中，并通過銷釘與所述u形叉座可轉動地連接。
6. 如權利要求l一4中任何一項權利要求所述的火焰切割機斜導板升降機構，其特征在于所述斜導板升降機構還包括可將己調整好位置的斜導板鎖定的斜導板鎖定裝置。
7. 如權利要求5所述的火焰切割機斜導板升降機構，其特征在于所述斜導板升降機構還包括可將已調整好位置的斜導板鎖定的斜導板鎖定裝置。
8. 如權利要求6所述的火焰切割機斜導板升降機構，其特征在于所述斜導板鎖定裝置為從斜導板側面將斜導板頂緊鎖定的螺栓。
9. 如權利要求7所述的火焰切割機斜導板升降機構，其特征在于所述斜導板鎖定裝置為從斜導板側面將斜導板頂緊鎖定的螺栓。
專利摘要本實用新型涉及冶金行業(yè)中與連鑄機配套的切割設備，目的在于提供一種可遠離輻射區(qū)進行快速調節(jié)的操作更為方便及時、適于切割各種形狀和種類鑄坯、生產效率更高的火焰切割機斜導板升降機構。該斜導板機構包括斜導板以及將該斜導板固定的固定部，其中，所述固定部包括固定座和千斤頂，所述固定座可轉動地與斜導板的前部相連接，所述千斤頂可轉動地與斜導板的后部相連接，所述固定座和千斤頂中至少有一個與斜導板為固定連接。本實用新型可廣泛應用于冶金連鑄生產領域。
文檔編號B22D11/126GK201217118SQ20082011455
公開日2009年4月8日 申請日期2008年5月23日 優(yōu)先權日2008年5月23日
發(fā)明者朱洪江, 楊寶勇 申請人:北京越華騰遠冶金設備技術有限責任公司