專利名稱：對鎖體進行真空鍍膜、噴漆的夾具的制作方法
技術領域：
對鎖體進行真空鍍膜、噴漆的夾具(一) 技術領域 本實用新型涉及一種將鎖體固定進行表面真空鍍膜、噴漆的夾具。(二) 背景技術 現(xiàn)有鎖具一般通過表面鍍鉻后再鍍鈦進行防銹，鍍鈦工藝復雜，成本高，而采用其他工藝，比如，真空鍍膜、噴漆進行防銹， 目前還沒有開發(fā)出通用的適合真空鍍膜、噴漆工藝使用的夾具。(三) 發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是提供一種適合鎖體真空鍍 膜、噴漆過程使用的夾具。為此，本實用新型采取以下技術方案一種對鎖體進行真空鍍膜、噴漆的夾具，包括與擺動機構連 接的主架，所述主架上設有朝上布置的可深入鎖芯孔或鎖梁孔或 鎖孔內(nèi)定位的凸部。所述凸部為長方柱。所述凸部為圓錐體。所述長方柱的上端部設有與鎖體相吸的磁性件。 所述凸部與鎖芯孔配合。 所述凸部與鎖梁孔配合。 所述凸部與鎖孔配合。同側凸部為兩個，沿主架對稱布置。 所述凸部固定安裝在所述主架上。 所述凸部可拆卸地安裝在所述主架上。采用本實用新型具有以下優(yōu)點1、通過凸部深入鎖芯孔或 鎖梁孔或鎖孔內(nèi)，使鎖體相對主架固定，鎖體定位方便、可靠；凸部結構可以根據(jù)實際情況設計，適用性強；2、長方柱的上端 部設有與鎖體相吸的磁性件，定位更平穩(wěn)、可靠；3、在真空鍍 膜、噴漆的同時通過主架旋轉實現(xiàn)鎖體表面全方位的鍍噴，真空 鍍膜噴漆效果好；4、 一次真空鍍膜噴漆的鎖體數(shù)量多，提高了 生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本；5、可根據(jù)需要布置凸部，適合大 批量操作；6、結構簡單、使用方便。(四)
圖l為本實用新型結構示意圖；圖2為本實用新型另一種結構示意圖； 圖3為鎖體結構示意圖。
具體實施方式
參照圖1、 3， 一種對鎖體進行真空鍍膜、噴漆的夾具，包 括與擺動機構連接的主架1，所述主架上設有朝上布置的可深入 鎖芯孔或鎖梁孔或鎖孔內(nèi)定位的凸部。所述凸部為長方柱2。所 述長方柱的上端部設有與鎖體相吸的磁性件3。所述凸部與鎖芯 孔4配合。同側凸部為兩個，沿主架對稱布置。所述凸部固定安裝在所述主架上。 實施例二參照附圖2、 3，所述凸部為圓錐體5。所述凸部與鎖梁孔6 配合，所述凸部可拆卸地安裝在所述主架上，凸部可根據(jù)實際需 要安裝，調節(jié)，其他同實施例一。
權利要求1、一種對鎖體進行真空鍍膜、噴漆的夾具，其特征在于包括與擺動機構連接的主架，所述主架上設有朝上布置的可深入鎖芯孔或鎖梁孔或鎖孔內(nèi)定位的凸部。
2、 如權利要求1所述的對鎖體進行真空鍍膜、噴漆的夾具，其特征在 于所述凸部為長方柱。
3、 如權利要求1所述的對鎖體進行真空鍍膜、噴漆的夾具，其特征在 于所述凸部為圓錐體。
4、 如權利要求2所述的對鎖體進行真空鍍膜、噴漆的夾具，其特征在 于所述長方柱的上端部設有與鎖體相吸的磁性件。
5、 如權利要求2 —4之一所述的對鎖體進行真空鍍膜、噴漆的夾具， 其特征在于所述凸部與鎖芯孔配合。
6、 如權利要求2—4之一所述的對鎖體進行真空鍍膜、噴漆的夾具，其特征在于所述凸部與鎖梁孔配合。
7、 如權利要求2—4之一所述的對鎖體進行真空鍍膜、噴漆的夾具，其特征在于所述凸部與鎖孔配合。
8、 如權利要求2—4之一所述的對鎖體進行真空鍍膜、噴漆的夾具，其特征在于同側凸部為兩個，沿主架對稱布置。
9、 如權利要求8所述的對鎖體進行真空鍍膜、噴漆的夾具，其特征在于所述凸部固定安裝在所述主架上。
10、 如權利要求8所述的對鎖體進行真空鍍膜、噴漆的夾具，其特征在于所述凸部可拆卸地安裝在所述主架上。
專利摘要一種對鎖體進行真空鍍膜、噴漆的夾具，包括與擺動機構連接的主架，所述主架上設有朝上布置的可深入鎖芯孔或鎖梁孔或鎖孔內(nèi)定位的凸部。本實用新型通過凸部深入鎖芯孔或鎖梁孔或鎖孔內(nèi)，使鎖體相對主架固定，鎖體定位方便、可靠；凸部結構可以根據(jù)實際情況設計，適用性強；長方柱的上端部設有與鎖體相吸的磁性件，定位更平穩(wěn)、可靠；在真空鍍膜、噴漆的同時通過主架旋轉實現(xiàn)鎖體表面全方位的鍍噴，真空鍍膜噴漆效果好。
文檔編號C23C14/24GK201169617SQ200820082289
公開日2008年12月24日 申請日期2008年1月14日 優(yōu)先權日2008年1月14日
發(fā)明者梁 金 申請人:金漢忠