專利名稱：帶有預(yù)熱沖洗部分的硅鋼酸洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及硅鋼酸洗裝置。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外的一些硅鋼酸洗線采用的是淺槽紊流式酸洗工藝。 該酸洗裝置的系統(tǒng)示意圖如圖1所示，一種硅鋼酸洗裝置，包括酸罐1、
酸泵2、石墨加熱器3、閥門7、噴嘴5、酸槽4、酸擠干輥6。兩組酸 擠干輥6前后設(shè)置，每組酸擠干輥6分上下兩輥對稱設(shè)置，帶鋼8穿 過上下兩輥之間進入酸洗系統(tǒng)；酸罐1通過管路與酸泵2、閥門7、石 墨加熱器3、噴嘴5串聯(lián)，噴嘴5設(shè)置在兩組酸擠干輥6之間的帶鋼8 上表面，且噴嘴5與兩組酸擠干輥6之間的帶鋼8形成一定的角度； 酸擠干輥6、噴嘴5、兩組酸擠干輥6之間的帶鋼8均設(shè)置在酸槽4內(nèi)， 酸槽4底部設(shè)置有集液管，集液管與酸罐1相連。
該淺槽紊流式酸洗工藝雖能在一定程度上對帶鋼進行酸洗，但由 于對硅泥的化學(xué)特性認識不充分等種種原因，在實際生產(chǎn)中還是存在 如下不足
1) 由于進入酸槽的為冷帶鋼，需要相當(dāng)多的熱量將其加熱到設(shè)定 溫度，因此需要的石墨加熱器換熱面積大，價格昂貴。
2) 石墨加熱器為塊孔結(jié)構(gòu)，酸洗過程中產(chǎn)生的硅泥極易在孔內(nèi)形 成結(jié)垢，造成堵塞，使流通面積減少，阻力增大，酸液流量、溫度降 低，無法滿足正常生產(chǎn)，且石墨加熱器價格昂貴。
3) 由于硅泥在酸洗過程中不斷地產(chǎn)生，在系統(tǒng)內(nèi)逐漸累計，不但 堵塞石墨加熱器，而且在酸槽、酸罐內(nèi)沉積影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此必須 經(jīng)常停機解體、拆開進行清洗
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種帶有預(yù)熱沖洗部分的硅鋼酸洗裝 置，該裝置能在帶鋼進行酸洗前，對帶鋼進行充分預(yù)熱，避免了硅泥
堵塞裝置中的酸洗部分；同時，能在不解體設(shè)備的情況下對設(shè)備進行 清洗，提高了生產(chǎn)效率。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的
一種帶有預(yù)熱沖洗部分的硅鋼酸洗裝置，包括酸洗部分，其中酸 洗部分主要由酸罐、酸泵、加熱器、閥門、噴嘴、酸槽、酸擠干輥組 成，兩組酸擠干輥前后設(shè)置，每組酸擠干輥分上下兩輥對稱設(shè)置，帶
鋼穿過上下兩輥之間；酸罐通過管路與加熱器、酸泵、閥門、噴嘴串 聯(lián)，噴嘴設(shè)置在兩組酸擠干輥之間的帶鋼上表面，且噴嘴與兩組酸擠 干輥之間的帶鋼形成一定的角度，酸擠干輥、噴嘴、兩組酸擠干輥之 間的帶鋼均設(shè)置在酸槽內(nèi)，酸槽底部設(shè)置有集液管，集液管與酸罐相 連；
酸洗部分的前端設(shè)置有預(yù)熱沖洗部分，預(yù)熱沖洗部分包括水箱、 加熱管、水泵、閥門、過濾器、水槽、預(yù)熱噴嘴、擠干輥，兩組擠干 輥前后設(shè)置，每組擠干輥分上下兩輥對稱設(shè)置，帶鋼穿過上下兩輥之 間；加熱管設(shè)置在水箱內(nèi)，水箱通過管路與水泵、闊門、過濾器、預(yù) 熱噴嘴串聯(lián)，預(yù)熱噴嘴對稱設(shè)置在兩組擠干輥之間的帶鋼上下表面， 且預(yù)熱噴嘴與兩組擠干輥之間的帶鋼形成一定的角度，擠干輥、預(yù)熱 噴嘴、兩組擠干輥之間的帶鋼均設(shè)置在水槽內(nèi)，水槽底部設(shè)置有集液 管，集液管與水箱相連。
進一步，有若干組預(yù)熱噴嘴均勻分布在前后兩組擠干輥之間，且 預(yù)熱噴嘴與兩組擠干輥之間的帶鋼表面形成20 ° 45 。的角度。
進一步，酸罐上方設(shè)置有堿液加入接口。
進一步，加熱器設(shè)置在酸罐中。
本實用新型在硅鋼酸洗部分前設(shè)置有預(yù)熱沖洗部分，先將水箱內(nèi) 的水加熱到一定的溫度后，通過預(yù)熱噴嘴噴灑到兩組擠千輥之間的帶 鋼表面，使即將運行至酸洗部分的帶鋼表面溫度提高，達到一定的預(yù) 熱作用。酸洗部分中的加熱器被設(shè)置在酸罐中，可有效避免加熱器被 硅泥堵塞的情況發(fā)生，保證了酸液的流量和溫度。同時，當(dāng)需要清洗酸洗部分時，先排空酸罐，通過設(shè)置在酸罐上方的堿液加入接口注入 一定量的堿液，通過酸泵的運作使堿液在酸洗部分內(nèi)循環(huán)流動，從而 在不解體裝置的情況下，完成對酸洗部分設(shè)備所結(jié)硅泥的清洗。


圖1為現(xiàn)有硅鋼酸洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖2為本實用新型帶有預(yù)熱沖洗部分的硅鋼酸洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中l(wèi)酸罐，2酸泵，3石墨加熱器，4酸槽，5噴嘴，6酸擠干 輥，7閥門，8帶鋼，9加熱器，IO堿液加入接口， 11循環(huán)水箱，12 循環(huán)水泵，13過濾器，14水槽，15擠干輥，16加熱管，17預(yù)熱噴嘴， I預(yù)熱沖洗部分，II酸洗部分，A向為帶鋼運行方向。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。 參見圖2， 一種帶有預(yù)熱沖洗部分的硅鋼酸洗裝置，包括預(yù)熱沖洗 部分I和酸洗部分II，預(yù)熱沖洗部分I設(shè)置在酸洗部分II前端。
預(yù)熱沖洗部分I包括循環(huán)水箱ll、加熱管16、循環(huán)水泵12、閥門 7、過濾器13、水槽14、預(yù)熱噴嘴17、擠干輥15。兩組擠干輥15前 后設(shè)置，每組擠干輥15分上下兩輥對稱設(shè)置，帶鋼8穿過上下兩輥沿 A向運行。加熱管16為加熱蛇管，加熱管16設(shè)置在循環(huán)水箱11內(nèi)， 使用蒸汽對循環(huán)水箱11內(nèi)的水進行加熱。循環(huán)水箱11通過管路與循 環(huán)水泵12、閥門7、過濾器13、預(yù)熱噴嘴17串聯(lián)，加熱到一定溫度的 水沿著管路從循環(huán)水箱11被輸送到達預(yù)熱噴嘴17。預(yù)熱噴嘴17對稱 設(shè)置在兩組擠干輥15之間的帶鋼8上下表面，且預(yù)熱噴嘴17與兩組 擠干輥15之間的帶鋼8表面形成20° 45°的角度。被加熱后的水經(jīng)預(yù) 熱噴嘴噴17灑到兩組擠干輥15之間的帶鋼8上下表面，對兩組擠干 輥15之間的帶鋼8表面進行預(yù)熱沖洗。為了達到更好的預(yù)熱效果，可 將若干組預(yù)熱噴嘴17均勻設(shè)置在前后兩組擠干輥15之間，對兩組擠 干輥15之間的帶鋼8進行均勻預(yù)熱。擠干輥15、預(yù)熱噴嘴17、兩組 擠干輥15之間的帶鋼8均設(shè)置在水槽14內(nèi)，因此預(yù)熱沖洗后的水進入水槽14，水槽14底部還設(shè)置有集液管，通過集液管將預(yù)熱沖洗后的 水輸送回循環(huán)水箱ll中。
酸洗部分II包括酸罐1、酸泵2、加熱器9、閥門7、噴嘴5、酸 槽4、酸擠干輥6。兩組酸擠干輥6前后設(shè)置，每組酸擠干輥6分上下 兩輥對稱設(shè)置，帶鋼8穿過上下兩輥之間從預(yù)熱沖洗部分I進入到酸洗 部分II。加熱器9設(shè)置在酸罐1內(nèi)，對酸罐l內(nèi)的酸液進行加熱。酸 罐1通過管路與加熱器9、酸泵2、閥門7、噴嘴5串聯(lián)，加熱到一定 溫度的酸液沿著管路從酸罐1被輸送到達噴嘴5。噴嘴5設(shè)置在兩組酸 擠干輥6之間的帶鋼8上表面，且噴嘴5與兩組酸擠干輥6之間的帶 鋼8表面形成15 ° 30 °的角度。被加熱后的酸液經(jīng)噴嘴5噴灑到兩組 酸擠干輥6之間的帶鋼8表面，對兩組酸擠干輥6之間的帶鋼8表面 進行酸洗。酸擠干輥6、噴嘴5、兩組酸擠干輥6之間的帶鋼8均設(shè)置 在酸槽4內(nèi)，因此酸洗后的酸液進入酸槽4，酸槽4底部還設(shè)置有集液 管，通過集液管將酸洗后的酸液輸送回酸罐1中。酸罐1上方設(shè)置有 堿液加入接口 10。當(dāng)要對酸罐1進行清洗時，先排空酸罐1，在酸罐1 內(nèi)注入一定量的水，通過堿液加入接口 IO加入一定量的堿液配成合適 的濃度，開動酸泵2，使堿液在酸洗部分II內(nèi)循環(huán)流動，從而實現(xiàn)在 不解體設(shè)備的情況下對設(shè)備內(nèi)所結(jié)硅泥的清洗。
作為一個最優(yōu)化實施例，可選用以下數(shù)據(jù)實現(xiàn)本實用新型
預(yù)熱沖洗部分I中，循環(huán)水箱11的加熱溫度設(shè)定為95°C;
預(yù)熱噴嘴17與兩組擠干輥15之間的帶鋼8表面形成40°的角度；
選用流量為150mVh，揚程30m的循環(huán)水泵12;
兩組擠干輥15之間的帶鋼8表面溫度在預(yù)熱沖洗部分I中被加熱 到85。C;
酸洗部分中，噴嘴5與兩組酸擠干輥6之間帶鋼8表面形成25° 的角度。
本實用新型能在帶鋼進行酸洗前，對帶鋼進行充分預(yù)熱，有效避 免了酸洗部分中加熱器被硅泥堵塞的情況發(fā)生，保證了酸液的流量和 溫度。同時，能在不解體設(shè)備的情況下完成對酸洗部分設(shè)備所結(jié)硅泥 的清洗，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了大量的人力、物力和時間。
權(quán)利要求1.一種帶有預(yù)熱沖洗部分的硅鋼酸洗裝置，包括酸洗部分，其中酸洗部分主要由酸罐、酸泵、加熱器、閥門、噴嘴、酸槽、酸擠干輥組成，兩組酸擠干輥前后設(shè)置，每組酸擠干輥分上下兩輥對稱設(shè)置，帶鋼穿過上下兩輥之間；酸罐通過管路與加熱器、酸泵、閥門、噴嘴串聯(lián)，噴嘴設(shè)置在兩組酸擠干輥之間的帶鋼上表面，且噴嘴與兩組酸擠干輥之間的帶鋼形成一定的角度，酸擠干輥、噴嘴、兩組酸擠干輥之間的帶鋼均設(shè)置在酸槽內(nèi)，酸槽底部設(shè)置有集液管，集液管與酸罐相連；其特征是所述酸洗部分的前端設(shè)置有預(yù)熱沖洗部分，預(yù)熱沖洗部分包括水箱、加熱管、水泵、閥門、過濾器、水槽、預(yù)熱噴嘴、擠干輥，兩組擠干輥前后設(shè)置，每組擠干輥分上下兩輥對稱設(shè)置，帶鋼穿過上下兩輥之間；加熱管設(shè)置在水箱內(nèi)，水箱通過管路與水泵、閥門、過濾器、預(yù)熱噴嘴串聯(lián)，預(yù)熱噴嘴對稱設(shè)置在兩組擠干輥之間的帶鋼上下表面，且預(yù)熱噴嘴與兩組擠干輥之間的帶鋼形成一定的角度，擠干輥、預(yù)熱噴嘴、兩組擠干輥之間的帶鋼均設(shè)置在水槽內(nèi)，水槽底部設(shè)置有集液管，集液管與水箱相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有預(yù)熱沖洗部分的硅鋼酸洗裝置，其 特征是有若干組預(yù)熱噴嘴均勻分布在前后兩組擠干輥之間，且預(yù)熱 噴嘴與兩組擠干輥之間的帶鋼表面形成20 ° 45 °的角度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有預(yù)熱沖洗部分的硅鋼酸洗裝置，其 特征是酸罐上方設(shè)置有堿液加入接口。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有預(yù)熱沖洗部分的硅鋼酸洗裝置，其 特征是加熱器設(shè)置在酸罐中。
專利摘要本實用新型公開了一種帶有預(yù)熱沖洗部分的硅鋼酸洗裝置，其包括酸洗部分、預(yù)熱沖洗部分；酸洗部分的兩組酸擠干輥前后設(shè)置，且每組分上下兩輥對稱設(shè)置，帶鋼穿過上下兩輥之間，酸罐上方設(shè)有堿液加入接口，酸罐經(jīng)管路與加熱器、酸泵、閥門、噴嘴串聯(lián)，噴嘴設(shè)于酸擠干輥之間的帶鋼上表面，酸擠干輥、噴嘴、帶鋼設(shè)在酸槽內(nèi)，酸槽與酸罐相連；預(yù)熱沖洗部分的兩組擠干輥前后設(shè)置，且每組分上下兩輥對稱設(shè)置，帶鋼穿過上下兩輥之間，水箱內(nèi)有加熱管，水箱經(jīng)管路與水泵、閥門、過濾器、預(yù)熱噴嘴串聯(lián)，預(yù)熱噴嘴對稱設(shè)于擠干輥之間的帶鋼上下表面，擠干輥、預(yù)熱噴嘴、帶鋼設(shè)在水槽內(nèi)，水槽與水箱相連。本實用新型能對酸洗前帶鋼起到充分預(yù)熱作用。
文檔編號C23G3/00GK201158712SQ20082005558
公開日2008年12月3日 申請日期2008年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月20日
發(fā)明者邢啟宏, 聞景超 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司