專利名稱：環(huán)保防銹磷化液的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磷化液，尤其涉及一種應(yīng)用于汽車涂裝工藝中的具有防銹、潤滑
功能的環(huán)保防銹磷化液。
背景技術(shù)：
汽車的涂裝工藝中，主要包括前處理_噴底漆_噴中途_面漆，其中前處理工藝尤 為重要，前處理步驟中，若防腐防銹處理的不好，將給后序帶來很大的隱患，因此，磷化處理 作為前處理的主要步驟，顯得尤為重要。 磷化處理是將金屬表面(主要是鋼鐵)通過化學(xué)反應(yīng)生成一層非金屬的、不導(dǎo)電 的、多孔的磷酸鹽薄膜。磷化處理工藝在工業(yè)上使用得很廣泛，如金屬成型加工、潤滑、防 銹、涂裝等是它的主要用途之一。磷化膜具有多孔性，涂料可以滲入到這些孔隙中，因而能 顯著地提高涂膜的附著力。此外，磷化膜又能使金屬表面由優(yōu)良導(dǎo)體轉(zhuǎn)變?yōu)椴涣紝?dǎo)體，從而 抑制了金屬表面微電池的形成，有效地阻礙了涂膜的腐蝕，可以成倍地提高涂層的耐蝕性 和耐水性，所以磷化膜已被公認(rèn)為涂層最良好的基底。因此，磷化處理已成為涂裝表面處理 工藝中不可缺少的一個(gè)環(huán)節(jié)，尤其是汽車表面的涂裝，更為嚴(yán)格。但是現(xiàn)有技術(shù)中，應(yīng)用在 汽車涂裝工藝中的磷化液，大都存在附著力不好、硬度低，孔隙率高、防腐蝕能力差的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供了一種環(huán)保防銹磷化液，解決了現(xiàn)
有技術(shù)中附著力差、硬度低、孔隙率高、防腐蝕能力差的問題，而且成本低，磷化膜均勻連
續(xù)、并且致密，無污染。 本發(fā)明的技術(shù)方案如下 它是由下述成分按重量份數(shù)比配制而成，磷酸磷酸二氫鋅硝酸鋅亞硝酸
鈉硫酸羥胺=100-200 : 40-80 : 80-150 : 15-40 : 22-48。
本發(fā)明原料的優(yōu)選重量比為，磷酸磷酸二氫鋅硝酸鋅亞硝酸鈉硫酸羥胺
=140-180 : 50-70 : 96-132 : 22-36 : 30-42。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果如下 本發(fā)明的磷化液所形成的磷化膜硬度高、孔隙率低、成本低，磷化膜均勻連續(xù)、并 且致密，無污染，改善了勞動(dòng)條件，對(duì)操作者危害??；基本消除工序間銹蝕，磷化膜具有一定 的防腐蝕能力、增加漆層與基體的附著力，另外，磷化液穩(wěn)定，使用壽命長，反應(yīng)速度快、時(shí) 間短、溫度低，淤渣較少，所以汽車涂裝、家電電器涂裝等均可采用。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明磷化膜重在2 6g/m2， GB對(duì)涂裝用磷化膜重的規(guī)定為1 3g/m2，因此符
合國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)磷化膜膜重的要求。 實(shí)施例l[0012: [0013: [0014: [0015:
鈉硫酸羥胺=140 : 50 : 96 : 22 : 30 c
[0016 [0017
鈉硫酸羥胺=180 : 70 : 132 : 36 : 42。
[ooi8: [0019:
[0020:
[0021:
[0022: [0023:
[0024: [0025:
[0026 [0027
本發(fā)明是由下述成份按重量份數(shù)比配置而成
磷酸磷酸二氫鋅硝酸鋅亞硝酸鈉硫酸羥胺=162 : 63 : 102 : 26 : 38。
實(shí)施例2
它是由下述成份按重量份數(shù)比配置而成，磷酸磷酸二氫鋅硝酸鋅亞硝酸
實(shí)施例3
它是由下述成份按重量份數(shù)比配置而成，磷酸磷酸二氫鋅硝酸鋅亞硝酸
實(shí)施例4
它是由下述成份按重量份數(shù)比配置而成，磷酸磷酸二氫鋅硝酸鋅亞硝酸
鈉硫酸羥胺=140 : 70 : 96 : 36 : 30 c
實(shí)施例5
它是由下述成分按重量份數(shù)比配制而成，磷酸磷酸二氫鋅硝酸鋅亞硝酸
鈉硫酸羥胺=ioo : 40 : so : 15 : 22c
實(shí)施例6
它是由下述成分按重量份數(shù)比配制而成，磷酸磷酸二氫鋅硝酸鋅亞硝酸
鈉硫酸羥胺=200 : so : 150 : 40 : 48。
實(shí)施例7
它是由下述成分按重量份數(shù)比配制而成，磷酸磷酸二氫鋅硝酸鋅亞硝酸
鈉硫酸羥胺=150 : 60 : lis : 28 : 35。
實(shí)施例8
它是由下述成分按重量份數(shù)比配制而成，磷酸磷酸二氫鋅硝酸鋅亞硝酸
鈉硫酸羥胺=ioo : 80 : 80 : 40 : 22c
權(quán)利要求
一種環(huán)保防銹磷化液，其特征在于由下述成分按重量份數(shù)比配制而成，磷酸∶磷酸二氫鋅∶硝酸鋅∶亞硝酸鈉∶硫酸羥胺＝100-200∶40-80∶80-150∶15-40∶22-48。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保防銹磷化液，其特征在于上述各原料的重量比為，磷酸:磷酸二氫鋅:硝酸鋅:亞硝酸鈉:硫酸羥胺=i40-iso : 50-70 : 96-132 : 22-36 : 30-42。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保防銹磷化液，其特征在于上述各原料的重量比為，磷酸磷酸二氫鋅硝酸鋅亞硝酸鈉硫酸羥胺=162 : 63 : 102 : 26 : 38。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于汽車涂裝工藝中的具有防銹、潤滑功能的環(huán)保防銹磷化液。由磷酸、磷酸二氫鋅、硝酸鋅、亞硝酸鈉及硫酸羥胺按重量份數(shù)比配制而成，本發(fā)明的磷化液所形成的磷化膜硬度高、孔隙率低、成本低，磷化膜均勻連續(xù)、并且致密，無污染，改善了勞動(dòng)條件，對(duì)操作者危害??；基本消除工序間銹蝕，磷化膜具有一定的防腐蝕能力、增加漆層與基體的附著力，另外，磷化液穩(wěn)定，使用壽命長，反應(yīng)速度快、時(shí)間短、溫度低，淤渣較少，所以汽車涂裝、家電電器涂裝等均可采用。
文檔編號(hào)C23C22/05GK101748398SQ20081022956
公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2008年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月10日
發(fā)明者于仁義 申請(qǐng)人:于仁義