專利名稱：節(jié)能環(huán)保還原海綿鐵豎爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種還原海綿鐵的生產(chǎn)設(shè)備，特別涉 及一種采用電加熱的還原海綿鐵的豎爐。
背景技術(shù)：
目前，生產(chǎn)海綿鐵主要有回轉(zhuǎn)爐和隧道窯兩種，采用 燃煤加熱，不僅還原時(shí)間長(zhǎng)，而且耗煤量大，通常還原l噸海綿鐵， 需要1.5噸的燃煤， 一個(gè)周期大約需要48小時(shí)左右，因而導(dǎo)致生產(chǎn) 成本高、產(chǎn)量低；另外兩者都存在還原后產(chǎn)生的尾氣直接排入大氣中， 尾氣主要為二氧化碳，對(duì)環(huán)境造成污染，以上兩種因用煤做還原劑， 鐵精粉被煤中所含的硫污染、影響鐵精粉的品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明創(chuàng)造提供了一種還原時(shí)間短，節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境，降低成本的節(jié)能環(huán)保還原海綿鐵豎爐。本 發(fā)明創(chuàng)造采用的技術(shù)方案是 一種節(jié)能環(huán)保還原海綿鐵豎爐，包括爐 體，爐體的上端為進(jìn)料段，中部為還原段，下部為冷卻段。在爐體上 均勻設(shè)置若干測(cè)溫裝置；在爐體的進(jìn)料段外圍上纏繞感應(yīng)加熱線圈， 在還原段的中部設(shè)置還原氣體入口 ，真空氣環(huán)設(shè)置在爐體的中部并經(jīng) 若干孔與爐體的內(nèi)腔相通，在冷卻段的上部安裝觀察孔視鏡，觀察孔 視鏡與抽真空管連接，抽真空管與真空氣環(huán)相通，冷卻段的下部設(shè)有 水封出料口，水槽設(shè)置在爐體的下部，水槽通過(guò)水封出料口與爐體內(nèi) 腔相通，水槽內(nèi)安裝磁性出料裝置。磁性出料裝置是旋轉(zhuǎn)筒壁的內(nèi)部一半?yún)^(qū)域設(shè)置有磁性部件。還原氣體一般可采用氫氣。本發(fā)明創(chuàng)造的有益效果是由于采用電加熱，電加熱速度快，溫
度高，溫度可達(dá)1000~1500°C，且有效地延長(zhǎng)了爐體中還原段的長(zhǎng)度， 通過(guò)測(cè)溫裝置測(cè)量爐體內(nèi)溫度，隨時(shí)調(diào)整加熱溫度，使還原更加徹底， 提高了還原率，還原率達(dá)到98%。縮短了還原時(shí)間， 一個(gè)周期大約l 小時(shí)。還原1噸海綿鐵只需350度電，節(jié)約了能源，降低成本。由于 采用的是將還原氣體氫氣，通入爐體內(nèi)，與鐵精粉高溫裂解產(chǎn)生的氧 氣生成水蒸氣，而排出，在還原過(guò)程中沒(méi)有二氧化碳?xì)怏w產(chǎn)生，因而 保護(hù)了環(huán)境。原始的冷卻方法在爐體壁上設(shè)置一空腔，注入冷水對(duì)爐 體內(nèi)的鐵冷卻，冷卻速度慢，而本發(fā)明創(chuàng)造設(shè)置水槽，與爐體內(nèi)腔相 通，進(jìn)而水進(jìn)入爐體內(nèi)的底部，對(duì)還原后的鐵進(jìn)行冷卻，冷卻速度快。


圖1是本發(fā)明創(chuàng)造的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是磁性出料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造。 圖l、圖2所示， 一種節(jié)能環(huán)保還原海綿鐵豎爐，包括爐體2，爐體2的上端為進(jìn)料段12，中部為還原段4，下部為冷卻段8。在爐體2上均勻設(shè)置若干測(cè)溫裝置15;在爐體2的進(jìn)料段12外圍上纏繞感應(yīng)加熱線圈1，在還原段4的中部設(shè)置還原氣體入口 3，真空氣環(huán)5設(shè)置在爐體2的中部并與爐體2的內(nèi)腔相通，在冷卻段8的上部安裝觀察孔視鏡7，觀察孔視鏡7與抽真空管6連接，抽真空管6與真空氣環(huán)5相通，冷卻段8的下部設(shè)有水封出料口 11，水槽10設(shè)置在爐體2的下部，水槽10通過(guò)水封出料口 11與爐體2內(nèi)腔相通，水槽10內(nèi)安裝磁性出料裝置9。磁性出料裝置9是旋轉(zhuǎn)筒壁14的內(nèi)部一半?yún)^(qū)域設(shè)置有磁性部件13。利用本發(fā)明創(chuàng)造還原海綿鐵的工藝步驟如下預(yù)先將鐵精粉經(jīng)送料系統(tǒng)16送入爐體2的進(jìn)料段12，通電，感應(yīng)加熱線圈1將進(jìn)料段 12內(nèi)的爐料加熱，溫度可達(dá)1000 150(TC，爐料在下降過(guò)程中，在還 原段4利用余熱繼續(xù)還原，鐵精粉高溫裂解產(chǎn)生02,還原氣體H2通過(guò) 還原氣體入口 3通入爐體2內(nèi)，氫氣與氧氣生成水，由于高溫而產(chǎn)生 水蒸氣，水蒸氣經(jīng)孔進(jìn)入真空氣環(huán)5內(nèi)，真空氣環(huán)5與真空泵連接， 將產(chǎn)生的水蒸氣抽出，水蒸氣還可以通過(guò)冷凝器冷凝成水可再循環(huán)利 用。爐料繼續(xù)下降，進(jìn)入冷卻段8，通過(guò)觀察孔視鏡7觀察進(jìn)入冷卻 段的爐料還原情況，并通過(guò)測(cè)溫裝置15測(cè)量爐體內(nèi)溫度，以控制感 應(yīng)加熱線圈的加熱溫度。將水槽IO內(nèi)注滿水，水槽與爐體內(nèi)腔相通， 爐體內(nèi)下端的爐料浸在水中，通過(guò)水封出料口 ll進(jìn)入水槽內(nèi)，磁性 出料裝置9啟動(dòng)，旋轉(zhuǎn)筒壁14旋轉(zhuǎn)，水槽內(nèi)的鐵由于磁性部件13的 磁力，被吸附到旋轉(zhuǎn)筒壁上，隨著旋轉(zhuǎn)筒壁的旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)到水槽上 部時(shí)，脫離磁性部件磁力，而從旋轉(zhuǎn)筒壁上落下，進(jìn)入儲(chǔ)料系統(tǒng)。
權(quán)利要求
1、一種節(jié)能環(huán)保還原海綿鐵豎爐，包括爐體(2)，爐體(2)的上端為進(jìn)料段(12)，中部為還原段(4)，下部為冷卻段(8)，其特征在于在爐體(2)上均勻設(shè)置若干測(cè)溫裝置(15)；在爐體(2)的進(jìn)料段(12)外圍上纏繞感應(yīng)加熱線圈(1)，在還原段(4)的中部設(shè)置還原氣體入口(3)，真空氣環(huán)(5)設(shè)置在爐體(2)的中部并經(jīng)若干孔與爐體(2)的內(nèi)腔相通，在冷卻段(8)的上部安裝觀察孔視鏡(7)，觀察孔視鏡(7)與抽真空管(6)連接，抽真空管(6)與真空氣環(huán)(5)相通，冷卻段(8)的下部設(shè)有水封出料口(11)，水槽(10)設(shè)置在爐體(2)的下部，水槽(10)通過(guò)水封出料口(11)與爐體(2)內(nèi)腔相通，水槽(10)內(nèi)安裝磁性出料裝置(9)。
2、 按照權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保還原海綿鐵豎爐，其特征在 于所述的磁性出料裝置(9)是旋轉(zhuǎn)筒壁(14)的內(nèi)部一半?yún)^(qū)域設(shè) 置有磁性部件(13)。
全文摘要
本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種節(jié)能環(huán)保還原海綿鐵豎爐。采用的技術(shù)方案是一種節(jié)能環(huán)保還原海綿鐵豎爐，包括爐體，爐體的上端為進(jìn)料段，中部為還原段，下部為冷卻段。在爐體上均勻設(shè)置若干測(cè)溫裝置；在爐體的進(jìn)料段外圍上纏繞感應(yīng)加熱線圈，在還原段的中部設(shè)置還原氣體入口，真空氣環(huán)設(shè)置在爐體的中部并與爐體的內(nèi)腔相通，在冷卻段的上部安裝觀察孔視鏡，觀察孔視鏡與抽真空管連接，抽真空管與真空氣環(huán)相通，冷卻段的下部設(shè)有水封出料口，水槽設(shè)置在爐體的下部，水槽通過(guò)水封出料口與爐體內(nèi)腔相通，水槽內(nèi)安裝磁性出料裝置。本發(fā)明還原時(shí)間短，節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境，降低成本。
文檔編號(hào)C21B13/00GK101392304SQ20081022860
公開(kāi)日2009年3月25日 申請(qǐng)日期2008年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月7日
發(fā)明者周廣砥 申請(qǐng)人:周廣砥