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油缸內(nèi)表面激光前預(yù)處理方式的制作方法

文檔序號:3419406閱讀:269來源:國知局
專利名稱:油缸內(nèi)表面激光前預(yù)處理方式的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種油缸內(nèi)表面激光前預(yù)處理方式,尤其適用于油缸、液壓缸、氣缸套內(nèi)表面激光處理。
背景技術(shù)
表面處理在內(nèi)燃機配件行業(yè)和其它機械行業(yè)發(fā)揮著越來越明顯的作用。尤其對于主要摩擦部件的活塞環(huán)、油缸、液壓缸、氣缸套更顯得尤為重要。對配件處理的作用主要表現(xiàn)以下幾個方面①通過鍍硬鉻處理提高配件的表面硬度,以減少磨料磨損。②噴鉬可改善配件表面儲油能力,提高其表層的熔點,以防熔著磨損。③磷化、鍍銅能夠改善配副件初期磨合性能。以上的處理方式在一定程度上起到了減磨、延長配件使用壽命的作用。但與激光處理的效果還存在一定的差距。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明應(yīng)用一種油缸內(nèi)表面激光前預(yù)處理方式,顯著提高了激光處理的效果。金屬材料表面對激光輻射能量的吸收與激光的波長、材料的溫度和性質(zhì)及材料表面狀態(tài)密切相關(guān),激光波長越短,材料的吸光能力越高,隨著材料的溫度升高,材料的吸光能力也增加。導(dǎo)電性越高的金屬對激光的吸收能力越差,材料表面粗糙度越小對激光的反射率也越高,因而當(dāng)激光波長確定后,金屬材料對激光的吸收能力主要取決于其表面狀況。需經(jīng)激光處理的金屬材
料表面都經(jīng)過機械加工,表面粗糙度很小,其反射率達80% 90%,大部分激光能量被反射掉,影響金屬材料表面吸收光能的效率。為了提高金屬表面對激光的吸收效率,在激光硬化
前要進行表面預(yù)處理,其要求為①對激光有高的吸收率(一般應(yīng)在80 ( 90 4);②工藝
簡單,預(yù)處理層要??;③有良好熱傳導(dǎo)性能,與金屬附著力好,在一定的溫度下不分解、不蒸發(fā);④有良好的防銹作用,處理后容易清洗去除或不需清洗就能裝配使用;⑤經(jīng)濟實用,價格便宜;⑥易于工業(yè)化生產(chǎn);⑦無毒、無害。油缸內(nèi)表面精鏜后的精度高,比較光滑,對激光有很高的反射能力,因此,必須對油缸表面進行預(yù)處理,以提高油缸表面對激光束能量的吸收率。
本發(fā)明有益效果是通過激光處理可顯著提高油缸的耐磨性,增強油缸的弒蝕性能。


附圖為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實施例方式
激光前的預(yù)處理采用磷化法,經(jīng)磷化處理后的表面具有較好激光吸收率,可達到柳% 90%。磷化分為高溫磷化、中溫磷化和室溫磷化。在激光硬化過程中,因材料不同,三種磷化工藝處理的預(yù)處理層對激光的吸收率各不相同, 一般認(rèn)為高溫磷化和中溫磷化的效果比較好。
1. 選擇磷化液
吸光性與磷化液種類有關(guān),適合激光淬火的磷化工藝為鈣系磷化,對激光的吸收率達到90%以上。
2. 磷化前的工藝
脫脂一除銹一表面活化一磷化一封閉鈍化—清洗一瀝干。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明涉及一種油缸內(nèi)表面激光前預(yù)處理方式,其特征在于對配件處理的作用主要表現(xiàn)以下幾個方面①通過鍍硬鉻處理提高配件的表面硬度,以減少磨料磨損;②噴鉬可改善配件表面儲油能力,提高其表層的熔點,以防熔著磨損;③磷化、鍍銅能夠改善配副件初期磨合性能。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油缸內(nèi)表面激光前預(yù)處理方式,其特征在于:對激光有高的吸收率(一般應(yīng)在80% 90%)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油缸內(nèi)表面激光前預(yù)處理方式,其特征在于:工藝簡單,預(yù)處理層要薄;有良好熱傳導(dǎo)性能,與金屬附著力好,在一定的溫度下不分解、不蒸發(fā)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油缸內(nèi)表面激光前預(yù)處理方式,其特征在于有良好的防銹作用,處理后容易清洗去除或不需清洗就能裝配使用。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油缸內(nèi)表面激光前預(yù)處理方式,其特征在于:經(jīng)濟實用,價格便宜,易于工業(yè)化生產(chǎn),無毒、無害。
全文摘要
本發(fā)明提供一種油缸內(nèi)表面激光前預(yù)處理方式,主要摩擦部件的活塞環(huán)、油缸、液壓缸、氣缸套更顯得尤為重要;對配件處理的作用主要表現(xiàn)以下幾個方面①通過鍍硬鉻處理提高配件的表面硬度,以減少磨料磨損;②噴鉬可改善配件表面儲油能力,提高其表層的熔點,以防熔著磨損;③磷化、鍍銅能夠改善配副件初期磨合性能。以上的處理方式在一定程度上起到了減磨、延長配件使用壽命的作用。
文檔編號C23C22/07GK101676434SQ20081019663
公開日2010年3月24日 申請日期2008年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月15日
發(fā)明者韋星野 申請人:韋星野
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