專利名稱：往復(fù)式鋁液循環(huán)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬熔煉的輔助裝置，尤其涉及一種實(shí)現(xiàn)鋁液循環(huán)流動(dòng)的 往復(fù)式鋁液循環(huán)裝置
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外鋁熔煉工藝中實(shí)施鋁液循環(huán)的裝置一般為機(jī)械離心式泵電磁泵和永磁泵 使用機(jī)械離心式鋁液泵由于整個(gè)泵浸泡在高溫鋁液中，通常釆用高強(qiáng)度高密度高純石
墨材料制作但由于石墨質(zhì)地的鋁液泵很容易磨損因此這種泵的缺陷是使用壽命短，使用維護(hù)
費(fèi)用高
對(duì)于使用電磁泵，需要大功力電磁線圏和電源裝置變頻器，以及必要的冷卻水系統(tǒng)因 此這種泵的造價(jià)也很高，且耗能大
而使用永磁泵的最大問題是使用工作溫度不高，還要專設(shè)風(fēng)冷系統(tǒng)并育磁性逐漸衰退的 現(xiàn)象影響有效使用周期而且一旦鋁液流槽中耐火材料出現(xiàn)微小裂紋時(shí)，在流動(dòng)磁場的作用下， 滲入裂紋的鋁液可能使鋁液流槽開裂，導(dǎo)致漏液事故

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種往復(fù)式鋁液循環(huán)裝置 該往復(fù)式鋁液循環(huán)裝置，使用壽命長，適用工作溫度高，成本低，結(jié)構(gòu)簡單
本發(fā)明的技術(shù)方案包括支架，設(shè)于支架上的活塞缸裝置，所述活塞缸裝置的活塞桿上分 別連接有槳葉和齒條，所述槳葉的葉柄上設(shè)有與所述齒條對(duì)應(yīng)的齒輪，支架的相對(duì)兩側(cè)固設(shè) 有分別對(duì)應(yīng)于所述齒條的擋塊
所述支架上設(shè)有支撐導(dǎo)軌，所述槳葉經(jīng)一夾持器連接于該支撐導(dǎo)軌和所述活塞桿上，所 述齒條連接于所述夾持器的凹槽上
所述槳葉上設(shè)有一連接于所述支架上的隔熱簾 本發(fā)明模擬'劃槳'動(dòng)作， 一改現(xiàn)有的通過泵葉的旋轉(zhuǎn)輸送為模擬人劃船式的槳葉推動(dòng) 輸送，利用槳葉在鋁液槽中的移動(dòng)，推動(dòng)鋁液流動(dòng)結(jié)構(gòu)簡單，操作維護(hù)方便，可用于各種爐 型，各種容量的爐子可根據(jù)熔煉過程不同階段的需要，改變槳葉的移動(dòng)速度，即可隨時(shí)任意 調(diào)節(jié)鋁液循環(huán)的流量浸泡在鋁液中僅為槳葉，在熔鋁過程中更換簡單方便采用高強(qiáng)度抗激冷 激熱性能好耐銷液沖刷的特種復(fù)合材料制備的槳葉，使用壽命長，制造維護(hù)成本低


圖1為本發(fā)明原理結(jié)構(gòu)示意2為圖1中的活塞桿運(yùn)動(dòng)到另一行程端點(diǎn)后 的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述如圖1所示，活塞缸裝置7支撐導(dǎo)軌8固設(shè) 于鋁液槽1槽口支架上夾持器5通過其上所設(shè)的導(dǎo)向槽置于支撐導(dǎo)軌8上并固接于活塞桿6 的自由端槳葉2通過其軸形槳柄與夾持器5稍緊配合連接于夾持器5的槽孔中齒條3對(duì)應(yīng)于 固定在槳葉2的軸形槳柄上的齒輪4連接于夾持器5的凹槽12上齒條3可在該凹槽12中滑 動(dòng)兩擋塊9a 9b分別與齒條3的兩端對(duì)應(yīng)固接于鋁液槽l槽口支架的相對(duì)兩端上隔熱簾11位 于鋁液槽1的槽口連接于槳葉2與鋁液槽1槽口支架上
工作時(shí)，如圖l所示，活塞桿6伸出往一方向運(yùn)動(dòng)到行程端點(diǎn)后，由于相應(yīng)該側(cè)的擋塊 9a對(duì)與之相對(duì)應(yīng)的齒條3的阻攔作用通過齒條與齒輪4的相互作用使槳葉2的葉面與活塞桿 6的運(yùn)動(dòng)方向垂直此時(shí)當(dāng)活塞桿6開始收縮帶動(dòng)槳葉2向另一方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，位于鉬液槽1內(nèi) 的槳葉2的葉面垂直于活塞桿6的運(yùn)動(dòng)方向，槳葉2的葉面推動(dòng)鋁液往槳葉2的該運(yùn)動(dòng)方向 流動(dòng)，將鋁液輸出該鋁液槽1當(dāng)活塞桿6收縮運(yùn)動(dòng)到接近行程端點(diǎn)之前時(shí)，齒條3由于受該 端的與該齒條3對(duì)應(yīng)的擋塊9b的阻擋作用，齒條3與齒輪4的相互作用迫使槳葉2旋轉(zhuǎn)，待 活塞桿6收縮至端點(diǎn)停止時(shí)，槳葉2旋轉(zhuǎn)了 90度，如圖2所示此時(shí)槳葉2的葉面平行于原鉬 液流動(dòng)的方向Jlbjg"當(dāng)活塞桿6帶動(dòng)槳葉2往回作伸出運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于槳葉2的葉面平行于原鋁 液流動(dòng)的方向，因此槳葉2流線型截面的槳葉片返回時(shí)不對(duì)鋁液流動(dòng)產(chǎn)生擾動(dòng)在活塞桿6伸 出運(yùn)動(dòng)接近行程的端點(diǎn)時(shí)，與上述同理，因擋塊9a對(duì)齒條3的阻擋作用又迫使槳葉2回轉(zhuǎn) 90度回復(fù)至其葉面垂直于原鋁液流動(dòng)的方向這樣，只要活塞桿6重復(fù)上述往復(fù)運(yùn)動(dòng)，即可通 過槳葉2達(dá)到對(duì)鋁液槽1的鋁液輸送的目的
權(quán)利要求
1、一種往復(fù)式鋁液循環(huán)裝置，包括支架，設(shè)于支架上的活塞缸裝置，其特征是所述活塞缸裝置的活塞桿上分別連接有槳葉和齒條，所述槳葉的葉柄上設(shè)有與所述齒條對(duì)應(yīng)的齒輪，支架的相對(duì)兩側(cè)固設(shè)有分別對(duì)應(yīng)于所述齒條的擋塊。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述往復(fù)式鋁液循環(huán)裝置，其特征是所述支架上設(shè)有支撐導(dǎo)軌，所 述槳葉經(jīng)一夾持器連接于該支撐導(dǎo)軌和所述活塞桿上，所述齒條連接于所述夾持器的凹槽上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述往復(fù)式鋁液循環(huán)裝置，其特征是所述槳葉上設(shè)有一連接于所述 支架上的隔熱簾。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種往復(fù)式鋁液循環(huán)裝置，該裝置使用壽命長，適用工作溫度高，成本低，結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便。包括支架，設(shè)于支架上的活塞缸裝置，所述活塞缸裝置的活塞桿上通過夾持器分別連接有槳葉和齒條，所述槳葉的葉柄上設(shè)有與所述齒條對(duì)應(yīng)的齒輪，支架的相對(duì)兩側(cè)固設(shè)有分別對(duì)應(yīng)于所述齒條的擋塊。
文檔編號(hào)C22B21/00GK101408178SQ200810107399
公開日2009年4月15日 申請(qǐng)日期2008年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月13日
發(fā)明者丁錦群, 煒 劉, 劉濟(jì)華, 毛協(xié)農(nóng), 毛協(xié)民, 陳敬福 申請(qǐng)人:毛協(xié)民;劉濟(jì)華