專利名稱：可用于氧-乙炔火焰噴涂的氧化鉻基陶瓷粉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于氧化物陶瓷和熱噴涂交叉領(lǐng)域，其主要應用于氧-乙炔火焰噴涂用氧化鉻 基陶瓷粉末。
背景技術(shù)：
目前市場供應的氧化鉻基熱噴涂陶瓷粉末多為純氧化鉻粉末，其氧化鉻成分(質(zhì)量百 分)為99%，其他氧化鉻基陶瓷粉末僅含有少量氧化鋁、氧化鈦、氧化硅、氧化鎂等氧化 物。其中，Cf203的含量大于、等于92%。這些熱噴涂粉末由于Cf203含量較高，其中含 有的其它氧化物也均為高熔點氧化物，這些組成不能生成低熔點相，因此一般用于等離子 熱噴涂。目前市場上未見氧-乙炔火焰噴涂用Cr203基陶瓷粉末產(chǎn)品銷售，也未見相關(guān)專利報 導。由于氧-乙炔火焰噴涂用設備較等離子熱噴涂、爆炸噴涂等熱噴涂設備結(jié)構(gòu)簡單、價 格低廉，且能耗低、操作維護簡便、便于野外現(xiàn)場操作等優(yōu)勢。因此發(fā)明一種氧-乙炔火 焰噴涂用陶瓷粉末將具有廣泛的市場前景和節(jié)能降耗等社會意義。本發(fā)明的目的是提供一種可用于氧-乙炔火焰噴涂用的，耐腐蝕、抗磨損、高硬度、 抗熱震性好的氧化鉻基陶瓷粉末。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明可用于氧-乙炔火焰噴涂的氧化鉻基陶瓷粉，其具體化學成分可表示為(以質(zhì)量百分表示)(Cr203)t (AlA)u (Si02)v . (Ti02)w (Li20)x . (K20)y . Az 其中A為MgO、 Ca0、 Na20、 Fe203等的總和；92》t》80, 8》u》l， 10》v》2， 42sw》0. 5， l》x》0. 1， l^yS^O. 1， 0. 5》z, 且t+u+v+w+x+y+z=100本發(fā)明的陶瓷粉成分主要是從所含各元素氧化物在陶瓷中的所起的作用出發(fā)設計的。如氧化鈦、氧化 鋰以及氧化鋁和氧化硅生成的莫來石相均可提高陶瓷涂層的熱穩(wěn)定性，氧化硅、氧化鋰、氧化鉀可降低陶 瓷熔點便于氧-乙炔火焰噴涂。
具體實施例方式采用本發(fā)明氧-乙炔火焰噴涂用氧化鉻基陶瓷粉末成分配制了兩種陶瓷粉，其成分見 表1。表l 氧-乙炔火焰噴涂用氧化鉻基陶瓷粉末的化學成分(質(zhì)量％ ):Cr203A1203Si02Ti02K20Li20A1903510.50.20.32855720.40.10.5將按上述成分所配原料用球磨機混磨24小時，脫水成泥狀。將所得泥料放入真空練 泥機脫氣，擠壓成塊狀，干燥后燒結(jié)。將所得的燒結(jié)料粉碎，篩分成所需各種粒度范圍的產(chǎn)品。將上述產(chǎn)品用瑞法生產(chǎn)的2000型氧-乙炔火焰噴涂槍對表面噴砂處理的金屬片進行 噴涂，得到粘接性了好，硬度高的陶瓷涂層。
權(quán)利要求
1. 一種可用于氧-乙炔火焰噴涂的氧化鉻基陶瓷粉，其特征在于，該陶瓷材料的化學成分可表示為(以質(zhì)量百分表示)(Cr2O3)t·(Al2O3)u·(SiO2)v·(TiO2)w·(Li2O)x·(K2O)y·Az其中A為MgO、CaO、Na2O、Fe2O3等的總和種；92≥t≥80，8≥u≥1，10≥v≥2，4≥w≥0.5，1≥x≥0.1，1≥y≥0.1，0.5≥z，且t+u+v+w+x+y+z＝100。
全文摘要
本發(fā)明屬于氧化物陶瓷和熱噴涂交叉領(lǐng)域，其主要應用于制造可用于氧-乙炔火焰噴涂的氧化鉻基陶瓷粉末。本發(fā)明一種可用于氧-乙炔火焰噴涂的氧化鉻基陶瓷粉化學成分可表示為(以質(zhì)量百分表示)(Cr<sub>2</sub>O<sub>3</sub>)t·(Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>)u·(SiO<sub>2</sub>)v·(TiO<sub>2</sub>)w·(Li<sub>2</sub>O)x·(K<sub>2</sub>O)y·Az，其中A為MgO、CaO、Na<sub>2</sub>O、Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>等的總和種；92≥t≥80，8≥u≥1，10≥v≥2，4≥w≥0.5，1≥x≥0.1，1≥y≥0.1，0.5≥z，且t+u+v+w+x+y+z＝100。由于上述陶瓷材料具有較低的熔點，因此采用一般的氧-乙炔火焰噴涂的方法就可以得到粘接性好、硬度高，熱穩(wěn)定性好的氧化鉻基陶瓷涂層。該熱噴涂粉料對設備的要求低、能耗低、對工作的環(huán)境要求低，因此可以廣泛應用與各種場合的鋼鐵表面熱噴涂陶瓷。
文檔編號C23C4/10GK101280406SQ200810084189
公開日2008年10月8日 申請日期2008年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月28日
發(fā)明者王青松 申請人:王青松