專利名稱：漲縮式珩磨頭的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及珩磨頭的技術(shù)，特別是涉及一種能直接加工帶有寬度大于單條油石 的凹槽或缺口的工件的漲縮式珩磨頭的技術(shù)。
背景技術(shù)：
目前的漲縮式珩磨頭都設有多個油石座、油石座上設條形油石，通過珩磨桿帶 動珩磨頭上的油石轉(zhuǎn)動并軸向移動對工件內(nèi)孔珩磨，漲縮式珩磨頭內(nèi)還設有漲縮機 構(gòu)使油石座產(chǎn)生徑向漲出，并與工件內(nèi)孔接觸且漲緊，從而能珩磨很多孔徑大于珩 磨頭的產(chǎn)品，并能提高珩磨效率及珩磨質(zhì)量。但是這種漲縮式珩磨頭的每條油石座 都是單獨受力的，而且油石形狀都呈長條形，所以在加工帶有寬度大于單條油石的 凹槽或缺口的內(nèi)孔時，由于油石經(jīng)過凹槽或缺口處時會失去徑向阻力，在徑向漲力 的作用下油石會陷入凹槽或缺口中，從而損壞凹槽或缺口處棱角。對于這種帶有凹 槽或缺口的工件都只能采用補缺后再用普通珩磨工具來加工，這一方法在實際生產(chǎn) 中操作困難，勞動生產(chǎn)率很低，且質(zhì)量無法保證。發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種采用 一體式油石座，使得在加工帶有寬度大于單條油石的凹槽或缺口的工件時，不會因 油石陷入工件的凹槽或缺口中而損壞凹槽或缺口處棱角，從而能提高勞動生產(chǎn)率及 產(chǎn)品質(zhì)量的漲縮式珩磨頭。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所提供的一種漲縮式珩磨頭，包括殼體、設于 殼體上的能徑向漲縮的漲縮件、設于漲縮件上的油石座、設于油石座上的油石，其3特征在于所述的油石座是套設并固定于漲縮件上的開口式套環(huán)，開口式套環(huán)的外 周面上沿軸向平行設至少一條油石，所述的開口式套環(huán)、油石能隨漲縮件徑向漲縮。進一步的，所述的漲縮件由設于殼體上的錐套和設于殼體內(nèi)的能軸向移動的錐 軸組成，所述的開口式套環(huán)套設于錐套上，所述的錐套與錐軸套接并能隨錐軸的軸 向移動作徑向漲縮，為動配合。進一步的，所述的錐套由環(huán)錐軸設的至少一個能徑向活動的推片組成，推片與 錐軸的錐面為面接觸。進一步的，所述的錐軸周面設有用于錐軸軸向移動限位的限位槽，所述殼體上 設有對應的限位銷。本發(fā)明提供的漲縮式珩磨頭，由于采用套設于漲縮件上的一體式的開口式套環(huán) 作為油石座，使得油石經(jīng)過工件內(nèi)孔的凹槽或缺口處時，所有的油石都處于同一個 圓上，所以凹槽或缺口處的油石不會因單方面失去徑向阻力而陷入凹槽或缺口中， 油石能安全越過凹槽或缺口，不會損壞凹槽或缺口處棱角，從而能直接加工帶有寬 度大于單條油石的凹槽或缺口的工件，不用對被加工產(chǎn)品進行前道補缺工序處理， 可以省去很多物力、人力，提高勞動生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量。


圖1是本發(fā)明實施例的漲縮式珩磨頭加工帶凹槽的工件的內(nèi)孔時的剖面示意圖；圖2是本發(fā)明實施例的漲縮式珩磨頭的側(cè)面剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合

對本發(fā)明的實施例作進一步詳細描述，但本實施例并不用于 限制本發(fā)明，凡是采用本發(fā)明的相似結(jié)構(gòu)及其相似變化，均應列入本發(fā)明的保護范圍。如圖l、圖2所示，本發(fā)明實施例所提供的一種漲縮式珩磨頭，包括殼體l、設 于殼體1上的能徑向漲縮的漲縮件、設于漲縮件上的油石座、設于油石座上的油石 2，其特征在于所述的油石座是套設于漲縮件上并固定的開口式套環(huán)3，開口式套 環(huán)3的外周面上沿軸向平行設至少一條油石2，所述的開口式套環(huán)3、油石2能隨漲縮件徑向漲縮。所述的漲縮件由設于殼體1上的具有內(nèi)錐面的錐套和設于殼體1內(nèi)的能軸向移動的錐軸4組成，所述的開口式套環(huán)3套設于錐套上，所述的錐套與錐軸4套接并 能隨錐軸4的軸向移動作徑向漲縮，為動配合。所述的錐套由環(huán)錐軸4設的至少一個能徑向活動的推片5組成，推片5與錐軸 4的錐面為面接觸。所述的錐軸4周面設有用于錐軸4軸向移動限位的限位槽6，所述殼體1上設有對應的限位銷7。所述的開口式套環(huán)3通過一防轉(zhuǎn)銷8固定在錐套上。工作時，錐軸4在機床推力作用下軸向向前移動，推片5受錐軸4推擠徑向漲 出，從而帶動開口式套環(huán)3徑向漲開，使開口式套環(huán)3上的油石2與工件9內(nèi)孔接 觸并漲緊。由于開口式套環(huán)3為一體式結(jié)構(gòu)，油石2經(jīng)過工件9內(nèi)孔的凹槽或缺口 處時，開口式套環(huán)3上所有的油石2都處于同一個圓上，凹槽或缺口處的油石2不 會因單方面失去徑向阻力而陷入凹槽或缺口中，從而能使油石2安全越過凹槽或缺 口，不會損壞凹槽或缺口處棱角。
權(quán)利要求
1、一種漲縮式珩磨頭，包括殼體、設于殼體上的能徑向漲縮的漲縮件、設于漲縮件上的油石座、設于油石座上的油石，其特征在于所述的油石座是套設并固定于漲縮件上的開口式套環(huán)，開口式套環(huán)的外周面上沿軸向平行設至少一條油石，所述的開口式套環(huán)、油石能隨漲縮件徑向漲縮。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的漲縮式珩磨頭，其特征在于所述的漲縮件由設于殼 體上的錐套和設于殼體內(nèi)的能軸向移動的錐軸組成，所述的開口式套環(huán)套設于錐套 上，所述的錐套與錐軸套接并能隨錐軸的軸向移動作徑向漲縮，為動配合。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的漲縮式銜磨頭，其特征在于所述的錐套由環(huán)錐軸設 的至少一個能徑向活動的推片組成，推片與錐軸的錐面為面接觸。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的漲縮式珩磨頭，其特征在于所述的錐軸周面設有用 于錐軸軸向移動限位的限位槽，所述殼體上設有對應的限位銷。
全文摘要
一種漲縮式珩磨頭，涉及珩磨技術(shù)領域，所解決的是現(xiàn)有的漲縮式珩磨頭不能直接加工帶有寬度大于單條油石的凹槽或缺口的工件的技術(shù)問題。該珩磨頭包括殼體、設于殼體上的能徑向漲縮的漲縮件、設于漲縮件上的油石座、設于油石座上的油石，其特征在于所述的油石座是套設于漲縮件上并固定的開口式套環(huán)，開口式套環(huán)的外周面上沿軸向平行設至少一條油石，所述的開口式套環(huán)、油石能隨漲縮件徑向漲縮。利用本發(fā)明提供的漲縮式珩磨頭，能提高勞動生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B24B33/00GK101633148SQ200810041020
公開日2010年1月27日 申請日期2008年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月25日
發(fā)明者孫素環(huán), 浩 沈 申請人:上海鴻寧精密機械有限公司