專利名稱：用于鑄件振動(dòng)清砂設(shè)備和回收設(shè)備的襯套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于在鑄造車間、研磨廠或其它工廠中將砂子從鑄件 中分離或移除的鑄件振動(dòng)清砂單元，并且更具體地涉及一種形成振動(dòng) 清砂單元內(nèi)表面的襯套。
背景技術(shù)：
在滾磨機(jī)(比如鑄件振動(dòng)清砂單元、旋轉(zhuǎn)分離器、介質(zhì)滾筒、材 料干燥機(jī)、碎塊回收設(shè)備、混合滾筒、砂篩等)的構(gòu)成中，期望研磨 機(jī)的內(nèi)表面由多個(gè)區(qū)段形成。因而，在各個(gè)區(qū)段磨損時(shí)，它們能在不 招致大量停工時(shí)間或費(fèi)用的情況下容易且迅速地替換。
具有分段式內(nèi)襯套的振動(dòng)清砂單元的示例在轉(zhuǎn)讓給與本發(fā)明相同 受讓人并且通過參考結(jié)合于此的美國專利No. 3，998，262中示出。如該 專利中所闡述的，形成單元內(nèi)表面的內(nèi)圓筒由一系列互連的模塊化部 件形成。出于其預(yù)期的目的，已經(jīng)非常令人滿意地執(zhí)行該單元的操作。 然而，在連續(xù)地操作振動(dòng)清砂單元時(shí)，部件上的磨損引起部件或區(qū)段 逐漸地松脫。這需要整個(gè)形成的內(nèi)表面的重新拉緊。這個(gè)拉緊操作要 求操作者招致大量的停工時(shí)間。
希望研磨機(jī)在區(qū)段開始松脫和分離之前能運(yùn)行較長的時(shí)期。在美 國專利No. 4,502,808、 No. 5,638,887和No. 5,638,8卯(它們都轉(zhuǎn)讓給與本發(fā)明相同的受讓人并且通過參考結(jié)合于此)中，區(qū)段的側(cè)緣是開 槽的以在相鄰區(qū)段之間限定出通道。將銷或棒插入通道中。在完成的 襯套中，棒傾向于促使區(qū)段分離，因而在完成的圓筒形襯套中產(chǎn)生緊 密配合。這些在工業(yè)應(yīng)用中也工作得很好。
本發(fā)明的一個(gè)獨(dú)特方面是在村套區(qū)段的外表面上的一對(duì)間隔開的 葉片。相鄰區(qū)段的葉片彼此緊靠并且形成螺旋，這個(gè)螺旋在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng) 時(shí)使砂子沿著滾筒朝著出口前進(jìn)。
本發(fā)明人的其它專利示出了各種相關(guān)的襯套區(qū)段。在美國專利No. 6，273，176中，多個(gè)T形銷嚙合區(qū)段的邊緣中的槽。銷將相鄰的區(qū)段互 相鎖定并且防止區(qū)段在磨損期間的移動(dòng)。在區(qū)段磨損時(shí)，銷允許區(qū)段 拉緊它們彼此之上的夾子。
在美國專利No. 5,638,890中，襯套區(qū)段具有外表面上的三個(gè)葉片 和內(nèi)表面上的一個(gè)對(duì)角葉片。襯套區(qū)段具有相互配合的舌片和凹穴， 以互連相鄰的偏置襯套區(qū)段。然而，這三個(gè)葉片具有成角度地定向的 兩個(gè)外部葉片。外部葉片的角度允許砂子、介質(zhì)或碎屑聚集在相鄰區(qū) 段的葉片緊靠之處。充滿砂子、介質(zhì)或碎屑的堵塞點(diǎn)會(huì)使?jié)L筒的旋轉(zhuǎn) 變慢，磨損滾筒，并且延遲或阻止其它砂子、介質(zhì)或碎屑的流動(dòng)。而 且，在外部葉片磨損時(shí)，區(qū)段在中心葉片上樞轉(zhuǎn)。砂子、介質(zhì)或碎屑 用作研磨劑并且在正常的滾筒操作中，葉片磨損。由于不同的原因， 一個(gè)外部葉片很可能與其它外部葉片不同地磨損。外部葉片深度的變 化允許區(qū)段在中心葉片的邊緣上旋轉(zhuǎn)或搖擺。搖擺的區(qū)段引起滾筒的 過早磨損并且使相鄰區(qū)段的舌片和凹穴連接受到應(yīng)力。
本技術(shù)克服了現(xiàn)有技術(shù)的局限性。即，本發(fā)明的技術(shù)，用于鑄件 振動(dòng)清砂設(shè)備和回收設(shè)備的襯套使用了在區(qū)段外表面上的兩個(gè)葉片來 將砂子、介質(zhì)或碎屑朝著出口移動(dòng)，并且具有最小化的堵塞點(diǎn)產(chǎn)生和 更少的滾筒操作停工時(shí)間。

發(fā)明內(nèi)容
提供了一種滾動(dòng)單元，比如鑄件振動(dòng)清砂單元、旋轉(zhuǎn)介質(zhì)滾筒、 砂子回收設(shè)備等。這種滾動(dòng)單元包括圓柱形外殼和圓柱形內(nèi)襯套，內(nèi)襯套由一系列相互配合的區(qū)段形成。區(qū)段每個(gè)均具有內(nèi)表面、外表面、 側(cè)緣、前緣、后緣、以及從外表面延伸的槽線或葉片。區(qū)段的側(cè)緣具 有形成于其中的延伸緣的長度的槽。相鄰區(qū)段的槽在區(qū)段之間限定通 道。為了相互配合區(qū)段，區(qū)段包括部分地沿著其區(qū)段前和后緣的舌片 以及在它們角落處的切口或凹穴。舌片和切口被成形和定位為使得區(qū) 段能彼此間相互配合。
銷接收于通道中以促使相鄰區(qū)段分開并且在一行襯套中在區(qū)段之 間形成緊密的相互配合。保持銷的主體具有側(cè)面、頂面和底面。葉片 沿著每個(gè)側(cè)面延伸，其被成形和定尺寸為接收在相鄰區(qū)段的槽內(nèi)。臂 從銷主體的頂面向上延伸。在將銷布置于兩個(gè)相鄰區(qū)段之間時(shí)，其將 區(qū)段分離。銷臂的形狀和尺寸與葉片的輪廓或橫截面相符合，并且在 銷主體上定位為與相鄰區(qū)段的葉片相對(duì)準(zhǔn)，以在襯套上形成連續(xù)的螺 旋槽線。銷在其相對(duì)端部處具有切口，這些切口的尺寸和形狀大致與 區(qū)段切口的輪廓相符合。
在優(yōu)選實(shí)施例中，區(qū)段包括具有兩個(gè)葉片或槽線的外表面。第一 葉片從側(cè)緣的中心朝著后緣延伸。與第 一葉片相互平行且間隔開的第 二葉片從前緣朝著與第一葉片相對(duì)的側(cè)緣延伸。第一葉片和第二葉片 具有其恒定半徑稍小于滾筒半徑且大于區(qū)段半徑的深度。與葉片相對(duì) 地，內(nèi)表面具有數(shù)量比轉(zhuǎn)讓給本受讓人的先前專利中要更多的多個(gè)溝 槽。
因此，本發(fā)明的目標(biāo)是提供一種用于鑄件振動(dòng)清砂設(shè)備和回收設(shè)
備的全新且改進(jìn)的村套。
本發(fā)明的又一 目標(biāo)是防止砂子在兩個(gè)葉片相交處并且因此在阻止
砂子、介質(zhì)或碎屑從滾筒流出的堵塞點(diǎn)處聚集。
本發(fā)明的又一目標(biāo)是防止襯套由于葉片的不均勻磨損而搖晃。 本發(fā)明的又一 目標(biāo)是防止?jié)L筒由于區(qū)段的搖晃而過早磨損。 本發(fā)明的又一目標(biāo)是與現(xiàn)有機(jī)器相比將滾筒操作每小時(shí)處理的砂
子量增加12%。
本發(fā)明的又一 目標(biāo)是與現(xiàn)有區(qū)段相比將區(qū)段重量降低15 % ，以易于安裝、修理和替換期間的滾筒的操作和區(qū)段的處理。
在結(jié)合附圖閱讀如上所述本發(fā)明的基礎(chǔ)上，以及在對(duì)其優(yōu)選實(shí)施
例的描述進(jìn)行研究之下，這些和其它目標(biāo)對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言變
得更加明顯。


圖1是滾動(dòng)單元比如鑄件振動(dòng)清砂單元的局部透視端視圖，其局
部分解以示出從所述單元移除的襯套的一個(gè)區(qū)段；
圖2是形成滾動(dòng)單元襯套的區(qū)段的正視圖3是示出使砂子沿著振動(dòng)清砂單元或滾筒前進(jìn)的區(qū)段的外表面 和葉片的頂部平面圖4是示出區(qū)段內(nèi)表面的底部平面圖；并且
圖5是示出緊靠葉片的互連區(qū)段的頂部平面圖。
在各個(gè)附圖中相同的附圖標(biāo)記指示相同的部件。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明通過在區(qū)段上設(shè)置兩個(gè)恒定橫截面的葉片來克服現(xiàn)有技術(shù) 的局限性。以下具體描述以舉例而非限制性的方式示出了本發(fā)明。這 個(gè)描述將清楚地使本領(lǐng)域技術(shù)人員做出和使用本發(fā)明，并且描述了本 發(fā)明的實(shí)施例、適應(yīng)性修改、變化、替換以及用途，包括目前被認(rèn)為 是執(zhí)行本發(fā)明的最佳模式的技術(shù)方案。
滾磨機(jī)1在圖1中被大致示出。滾磨機(jī)1優(yōu)選地是以專利No. 3，998，262中公開的方式構(gòu)造和操作的研磨機(jī)，以便通過滾動(dòng)鑄件將砂 子從鑄件移除。如所示，研磨機(jī)1通常包括外部圓筒或滾筒3以及內(nèi) 部圓筒5。內(nèi)部圓筒5具有與外部圓筒3相比較小的直徑，并且這兩 個(gè)圓筒限定了圓筒之間的空間7。內(nèi)部襯套或圓筒5由多個(gè)配合起來 以便形成圓筒5的互鎖區(qū)段9制成。區(qū)段與滾筒配合地工作以沿著滾 筒將砂子移動(dòng)至出口。重要地，區(qū)段9確定地鎖定在一起以使得區(qū)段 在磨損時(shí)不會(huì)落到襯套外面。這有利地增加了研磨機(jī)在其需要停工以 拉緊內(nèi)部襯套5之前可連續(xù)操作的時(shí)間。優(yōu)選地，區(qū)段為矩形形狀并 且沿著它們的縱向軸線彎曲?？蛇x地，區(qū)段可具有六邊形和三角形形狀并且也沿著它們的縱向軸線彎曲。
區(qū)段9類似于專利No. 5,638,890中所描述的區(qū)段。每個(gè)區(qū)段9包 括具有內(nèi)表面13、外表面15、側(cè)緣17以及前和后緣19的大致弓形主 體ll。每個(gè)區(qū)段優(yōu)選地覆蓋大約20。至大約45°的弧。為了將區(qū)段9 并且因此將內(nèi)部圓筒5與外部圓筒3隔開，每個(gè)區(qū)段9具有在其外表 面15上對(duì)角地延伸的槽線(rifling)或葉片21。葉片21定位在區(qū)段 9上以使得在多個(gè)區(qū)段被連接以形成內(nèi)部圓筒5時(shí)， 一個(gè)區(qū)段的葉片 緊靠相鄰區(qū)段的相應(yīng)葉片以提供在區(qū)段的外表面上和滾筒內(nèi)作為螺旋 體的連續(xù)槽線。基于先前的專利構(gòu)造，內(nèi)部圓筒5優(yōu)選地更多地被穿 孔，以使得從鑄件分離的砂子可落入內(nèi)部和外部圓筒之間的空間7中。 在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，槽線或葉片使砂子、介質(zhì)或碎屑朝著滾筒的出口移動(dòng)。 區(qū)段9因而具有形成于其中的多個(gè)孔或穿孔23，以允許砂子或碎屑落 入內(nèi)部和外部圓筒之間的空間7中。穿孔的形狀為具有圓形端部的大 致矩形。溝槽或槽25沿著側(cè)緣17形成，以接收在完成的內(nèi)部圓筒中 間隔開區(qū)段并且張緊內(nèi)部圓筒的區(qū)段之間的配合的銷27。銷27在專 利No. 5,638,890中描述。槽25延伸過側(cè)緣17的全部長度。
為了使區(qū)段9能互相配合和彼此互鎖，每個(gè)區(qū)段包括從前和后緣 19的大約中心延伸的舌片29以及位于襯套主體11的四個(gè)角落處的大 致矩形切口 31。在兩個(gè)區(qū)段9沿著它們的側(cè)緣17彼此相鄰地放置時(shí)， 切口 31限定了凹穴33。形成的凹穴33接收沿著區(qū)段的前和后緣19 與這兩個(gè)區(qū)段相鄰放置的又一區(qū)段9的舌片29，如稍后在圖5中看到 的。然而，主體在外表面15上包括覆蓋切口 31的升高部分35，如圖 4中所看到的。因而，凹穴33在一側(cè)上閉合。在組裝襯套5時(shí)，蓋35 ?？吭谏嗥?9上，從而將相鄰的不同行的區(qū)段9互鎖。
如圖2和4所示，區(qū)段9在其內(nèi)表面13上不包括槽線。砂子和鑄 件在滾筒的旋轉(zhuǎn)和傾斜之下行進(jìn)穿過內(nèi)部圓筒。
在區(qū)段9互連時(shí)，銷27張緊襯套或內(nèi)部圓筒5，如專利No. 4，502，808中所闡述的，以延長在區(qū)段由于包含滾筒的研磨機(jī)的連續(xù)操 作而彼此松脫之前的時(shí)間。區(qū)段的互連又防止了區(qū)段在銷磨損時(shí)落到外面。因而，如果銷27磨損，舌片29及其相關(guān)凹穴33之間的相互作 用將防止區(qū)段落到內(nèi)部圓筒5外面。盡管區(qū)段在銷磨壞時(shí)將會(huì)松脫， 但是區(qū)段將不會(huì)落到外面。這將允許操作員有時(shí)間正常地關(guān)閉研磨機(jī) 并插入新的銷或新的區(qū)段。
如同能理解到的，本發(fā)明的區(qū)段將互相配合以防止區(qū)段在銷磨損 或破損時(shí)與襯套5分離。盡管區(qū)段可稍微松脫，但是至少在區(qū)段必須 被替換之前的短暫時(shí)間段內(nèi)，研磨機(jī)l將仍然可操作。這將允許機(jī)器 的正常關(guān)閉，而不是如果區(qū)段確實(shí)與襯套分離時(shí)所必須的機(jī)器的突然 或緊急關(guān)閉。銷將在區(qū)段之間提供平穩(wěn)并且連續(xù)的過渡，以使得鑄件 和砂子沿著襯套外表面、僅僅在襯套連續(xù)的基本上未中斷的內(nèi)表面上 以及連續(xù)的基本上未中斷的葉片或螺旋槽線上行進(jìn)。
從上述描述中，已經(jīng)描述了用于鑄件振動(dòng)清砂設(shè)備和回收設(shè)備的 襯套。這個(gè)襯套獨(dú)特地能減少襯套和滾筒之間砂子、介質(zhì)或碎屑的堵 塞點(diǎn)和瓶頸。這個(gè)襯套及其各個(gè)部件可由包括但不限于鐵和非鐵金屬、 其合金、聚合體、高密度聚乙烯、聚丙烯、尼龍以及復(fù)合材料的許多 材料制造。
對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在閱讀這里所述的研發(fā)之上，對(duì)本 發(fā)明主題的變化和變型都是很容易的。這些變化，如果在這個(gè)研發(fā)的 范圍之內(nèi)，則應(yīng)當(dāng)包含在本發(fā)明如這里所解釋的原理之內(nèi)。除了附圖 內(nèi)的描述之外，優(yōu)選實(shí)施例的描述也僅是為了示意性的目的而闡明。
權(quán)利要求
1.一種滾動(dòng)單元，比如鑄件振動(dòng)清砂單元、旋轉(zhuǎn)介質(zhì)滾筒、砂于回收設(shè)備等，該滾動(dòng)單元包括圓柱形的外殼；定位于所述外殼內(nèi)的圓柱形的襯套，所述襯套由一系列相互配合的區(qū)段形成；所述區(qū)段具有內(nèi)表面、外表面、互相平行的側(cè)緣、前緣、后緣、以及從所述外表面延伸的兩個(gè)平行葉片；區(qū)段的側(cè)緣具有形成于其中并且延伸所述側(cè)緣的長度的槽，相鄰區(qū)段的槽在其之間限定通道；以及細(xì)長的保持銷，其被接收于所述通道中以促使相鄰區(qū)段分開，從而在一行所述襯套中的區(qū)段之間形成緊密的相互配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的滾動(dòng)單元，其中所述襯套區(qū)段包括在所述區(qū) 段的前和后緣上的舌片，以及在所述區(qū)段的角落中的切口；所述舌片 和切口被成形和定位為能使所述區(qū)段彼此間互相配合；所述銷在其相 對(duì)端部處具有切口 ；所述銷的切口大致與區(qū)段的切口的輪廓相一致。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1的滾動(dòng)單元，其中所述葉片的橫截面具有恒定 形狀。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3的滾動(dòng)單元，其中所述葉片具有矩形橫截面。
5. —種滾動(dòng)單元，比如鑄件振動(dòng)清砂單元、旋轉(zhuǎn)介質(zhì)滾筒、砂子 回收設(shè)備等，其具有圓柱形外殼和定位在外殼內(nèi)的圓柱形襯套，并且 襯套由一系列相互配合的區(qū)段形成，其中改進(jìn)包括所述區(qū)段具有內(nèi)表面、相對(duì)的外表面、互相平行的側(cè)緣、前緣、 相對(duì)的后緣、以及從所述外表面向外延伸的兩個(gè)平行葉片，其中所述 葉片在外殼和襯套之間的間隙內(nèi)行進(jìn)；兩個(gè)槽，每個(gè)形成于所述側(cè)緣之一上，沿著所述側(cè)緣的長度延伸， 相鄰區(qū)段的所述槽在其之間限定通道；以及細(xì)長的保持銷，其被接收于所述通道內(nèi)以促使相鄰區(qū)段分開，從而在一行所述襯套中緊密地相互配合所述區(qū)段。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5的滾動(dòng)單元，還包括 在所述前緣和后緣的每個(gè)上的舌片；在所述區(qū)段的角落中的切口，其中所述舌片和所述切口被成形和 定位為相互配合彼此相鄰的所述區(qū)段；并且所述銷在其相對(duì)端部處具有切口 ；所述銷的切口大致與區(qū)段的切 口的輪廓相一致。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5的滾動(dòng)單元，其中所述葉片的橫截面具有恒定 形狀。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7的滾動(dòng)單元，其中所述葉片具有矩形橫截面。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5的滾動(dòng)單元，其中所述區(qū)段具有大致矩形形狀。
全文摘要
一種滾動(dòng)單元，比如鑄件振動(dòng)清砂單元、旋轉(zhuǎn)介質(zhì)滾筒、砂子回收設(shè)備等，其包括圓柱形的外殼(3)和圓柱形的內(nèi)襯套(5)，內(nèi)襯套(5)由一系列相互配合的區(qū)段(9)構(gòu)成。區(qū)段(9)每個(gè)均具有內(nèi)表面、外表面、側(cè)緣(17)、前緣和后緣(19)、以及從外表面延伸的兩個(gè)葉片(21)。區(qū)段(9)的側(cè)緣(17)具有槽(25)并且相鄰區(qū)段(9)的槽(25)在區(qū)段(9)之間限定了通道。通道中的銷(27)促使相鄰區(qū)段(9)分開，以便在一行襯套(5)中的區(qū)段(9)之間形成緊密的相互配合。銷(27)的形狀和尺寸與葉片(21)的橫截面相符合，并且與相鄰區(qū)段(9)的葉片(21)相對(duì)準(zhǔn)，以在襯套(5)的外側(cè)上形成連續(xù)的螺旋。
文檔編號(hào)B22D29/00GK101553333SQ200780028127
公開日2009年10月7日 申請(qǐng)日期2007年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月25日
發(fā)明者M·S·狄迪昂 申請(qǐng)人:狄迪昂制造公司