專利名稱：罩式退火爐降溫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型具體涉及一種大型罩式退火爐降溫裝置。
技術(shù)背景由于爐體結(jié)構(gòu)較大，在退火過程中自然降溫速度較慢，制約了生 產(chǎn)能力，以至影響了整個(gè)系統(tǒng)的生產(chǎn)能力。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種減少降溫時(shí)間，控制降溫速度，降低能 源消耗的一種罩式退火爐降溫裝置。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括殼體，殼體的頂部安裝風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型通過在山西太鋼不銹鋼股份有限公司冷軋硅鋼廠試 驗(yàn)，明顯加快了降溫速度，減少了降溫時(shí)間，提高了退火爐的產(chǎn)能， 同時(shí)有效降低了氮?dú)庀?，?jié)約了能源。對(duì)特殊鋼種在退火降溫過程 中，需對(duì)降溫速度進(jìn)行控制時(shí)，起到控制冷卻速度，從而達(dá)到特殊鋼 種的特殊性能要求。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。圖2是圖1俯視圖。圖3是圖1左視圖。圖中，1、殼體 2、風(fēng)機(jī) 3、吊柄 4、通風(fēng)口5、加強(qiáng)筋具體實(shí)施方式
-實(shí)施例圖l、圖2、圖3所示，本實(shí)施例包括殼體l，殼體l 為一面敞口的矩形箱體，箱體的四個(gè)側(cè)面均設(shè)有通風(fēng)口4，殼體l的頂部開有四個(gè)半徑是4 0 0毫米的孔，孔上安裝四臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)(型號(hào) 為T 4 0 — 6 A )，殼體1的頂部悍有吊柄3 。本實(shí)施例的箱體的長(zhǎng) 是8500毫米，寬是3700毫米，高是1500毫米，通風(fēng)口的高是500 毫米，每個(gè)面(除敞口外)上設(shè)置加強(qiáng)筋5。
權(quán)利要求1、罩式退火爐降溫裝置，包括殼體，其特征是殼體的頂部安裝風(fēng)機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種罩式退火爐降溫裝置，它包括殼體，殼體的頂部安裝風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型通過在山西太鋼不銹鋼股份有限公司冷軋硅鋼廠試驗(yàn)，明顯加快了降溫速度，減少了降溫時(shí)間，提高了退火爐的產(chǎn)能，同時(shí)有效降低了氮?dú)庀?，?jié)約了能源。對(duì)特殊鋼種在退火降溫過程中，需對(duì)降溫速度進(jìn)行控制時(shí)，起到控制冷卻速度，從而達(dá)到特殊鋼種的特殊性能要求。
文檔編號(hào)C21D9/54GK201121202SQ20072010289
公開日2008年9月24日 申請(qǐng)日期2007年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月24日
發(fā)明者楊培光, 苑祥福 申請(qǐng)人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司