專利名稱：氣密式鋼包長(zhǎng)水口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼包長(zhǎng)水口，屬連鑄附屬設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在連鑄生產(chǎn)過(guò)程中，鋼水由鋼包流入中間包過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生二次氧化現(xiàn)象，為提高鑄坯 質(zhì)量，減少鋼水的二次氧化，鋼包下水口與中間包之間設(shè)有長(zhǎng)水口，通過(guò)長(zhǎng)水口阻隔鋼水 與空氣的直接接觸，從而減少鋼水中氧和氮含量的增加。長(zhǎng)水口與鋼包下水口配合部位的 密封成為隔絕鋼水與空氣接觸的關(guān)鍵，密封效果不好，不僅起不到隔絕空氣的作用，反而 會(huì)因高速流出鋼流的巻吸作用，使更多的空氣與鋼水相互作用，加重鋼水的二次氧化?，F(xiàn) 有長(zhǎng)水口配合部位的密封采用耐火纖維墊圈，長(zhǎng)水口的上口內(nèi)腔形狀為漏斗形，并在配合 部位吹氬保護(hù)。這種密封結(jié)構(gòu)的主要缺陷有兩點(diǎn) 一是耐火纖維墊圈有一定的透氣性，不 能完全阻止空氣的巻吸；二是即使在鋼包下水口和長(zhǎng)水口之間采用吹氬，但是難以形成正 壓，氬氣和巻吸的空氣混合后仍然會(huì)進(jìn)入鋼水。采用這種結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行密封，使用氮平衡 法測(cè)定， 一般鋼水增氮15 26PPm。為了減少這一環(huán)節(jié)的二次氧化，減少經(jīng)過(guò)精煉處理
后的鋼水的二次污染，滿足純凈鋼生產(chǎn)的要求，對(duì)現(xiàn)有長(zhǎng)水口的密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是為減輕鋼水由鋼包流入中間包過(guò)程中的二次氧化 而提供一種氣密式鋼包長(zhǎng)水口 。
本實(shí)用新型所稱問題是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種氣密式鋼包長(zhǎng)水口，構(gòu)成中有水口本體、水口本體上端有對(duì)接孔，其改進(jìn)在于， 對(duì)接孔的孔壁上有透氣環(huán)及對(duì)應(yīng)透氣環(huán)的進(jìn)氣孔，透氣環(huán)與鋼包下水口之間存有氣密腔。
上述氣密式鋼包長(zhǎng)水口 ，所述透氣環(huán)上方的對(duì)接孔入口處設(shè)有與鋼包下水口匹配的錐 孔上密封。
上述氣密式鋼包長(zhǎng)水口，在所述對(duì)接孔的孔底上增設(shè)下密封。 上述氣密式鋼包長(zhǎng)水口，所述長(zhǎng)水口上端外圍包裹防護(hù)層。 本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)
1.帶有透氣環(huán)和獨(dú)特結(jié)構(gòu)形式對(duì)接口設(shè)計(jì)，可使氬氣在透氣環(huán)與鋼包下水口之間預(yù)
留的氣密腔內(nèi)積聚并形成微正壓氬氣氣密環(huán)，少量的氬氣由氣密腔向上、向下逸散，可有 效阻止空氣的吸入，從而減輕鋼水流入中間包過(guò)程中的二次氧化；
2. 除氬氣氣密環(huán)外，對(duì)接孔入口處的錐孔上密封與錐形鋼包下水口之間形成首道密 封，可有效防止空氣的進(jìn)入；
3. 對(duì)接孔孔底上增設(shè)的下密封與鋼包下水口下端面之間的又一道密封與首道密封形 成上下雙密封，實(shí)現(xiàn)對(duì)接孔與鋼包下水口之間多點(diǎn)全方位的密封，大大減輕了空氣的巻吸 機(jī)會(huì)，進(jìn)一步提高了密封阻隔效果；
4. 構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，改進(jìn)點(diǎn)充分考慮現(xiàn)有長(zhǎng)水口不易變動(dòng)的基本結(jié)構(gòu)并與之科 學(xué)合理地相結(jié)合，易于在鋼包長(zhǎng)水口上采用；
本實(shí)用新型適合作為各種類型的方坯、板坯連鑄機(jī)在鋼包與中間包之間的注流保護(hù)澆 注使用。

圖l是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中零部件標(biāo)號(hào)分別為1-長(zhǎng)水口本體、2-對(duì)接孔、3-透氣環(huán)、4-錐孔上密封、5-進(jìn)氣孔、6-氣密腔、7-下密封、8-防護(hù)層、9-鋼包下水口、 10-進(jìn)氣管。
具體實(shí)施方式

參閱圖l。圖示實(shí)施，長(zhǎng)水口 l上端的對(duì)接孔2為柱狀孔，孔壁上鑲嵌的透氣環(huán)3為 帶有微孔的透氣材料。進(jìn)氣孔5為水平孔，其一端與透氣環(huán)3相接，另一端與進(jìn)氣管IO 相接，進(jìn)氣管10與氬氣輸送系統(tǒng)相連通，氬氣由透氣環(huán)3滲透出來(lái)后積聚在透氣環(huán)3與 錐形鋼包下水口 9之間的氣密腔6中并形成穩(wěn)定的微正壓氣密環(huán)，同時(shí)少量的氬氣由氣密 腔6向上、向下逸散，實(shí)現(xiàn)密封阻隔效果。
仍參閱圖l。錐孔上密封墊4、下密封墊7為耐火纖維材質(zhì)。長(zhǎng)水口l為用鋁碳耐火 材質(zhì)。長(zhǎng)水口上端外圍包裹的防護(hù)層8為鐵皮。
采用本長(zhǎng)水口設(shè)計(jì)，使用TC-436型氮氧儀經(jīng)多爐試驗(yàn)測(cè)定，鋼水從鋼包到中間包增 氮量?jī)H為3 7PPm。
權(quán)利要求1.一種氣密式鋼包長(zhǎng)水口，構(gòu)成中有長(zhǎng)水口本體，長(zhǎng)水口上端有對(duì)接孔，其特征在于，對(duì)接孔[2]的孔壁上有透氣環(huán)[3]及對(duì)應(yīng)透氣環(huán)的進(jìn)氣孔[5]，透氣環(huán)與鋼包下水口之間存有氣密腔[6]。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的氣密式鋼包長(zhǎng)水口，其特征在于，透氣環(huán)上方的對(duì)接孔入 口處設(shè)有與鋼包下水口匹配的錐孔上密封[4]。
3，根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣密式鋼包長(zhǎng)水口，其特征在于，在所述對(duì)接孔[2]的孔底 上增設(shè)下密封[7]。
4.根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的氣密式鋼包長(zhǎng)水口，其特征在于，所述長(zhǎng)水口上端 外圍包裹防護(hù)層[8]。
專利摘要一種氣密式鋼包長(zhǎng)水口，屬連鑄附屬設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于減輕鋼水由鋼包流入中間包過(guò)程中的二次氧化。構(gòu)成中有長(zhǎng)水口，長(zhǎng)水口上端有對(duì)接孔，改進(jìn)后，對(duì)接孔孔壁上有透氣環(huán)及對(duì)應(yīng)透氣環(huán)的進(jìn)氣孔，透氣環(huán)與鋼包下水口之間存有氣密腔，對(duì)接孔入口及孔底上設(shè)有錐孔上密封、下密封，可使引入的氬氣在氣密腔內(nèi)積聚并形成微正壓氬氣氣密環(huán)，有效阻止空氣吸入，可通過(guò)錐孔上密封和下密封形成上下雙密封，實(shí)現(xiàn)對(duì)接孔與鋼包下水口之間多點(diǎn)全方位的密封，適合作為各種類型的方坯、板坯連鑄機(jī)在鋼包與中間包之間的注流保護(hù)澆注使用。
文檔編號(hào)B22D41/56GK201058374SQ20072010183
公開日2008年5月14日 申請(qǐng)日期2007年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月3日
發(fā)明者楊海濱, 許紅玉, 趙彥華, 勵(lì) 魏 申請(qǐng)人:邯鄲鋼鐵股份有限公司