專利名稱：一種轉(zhuǎn)爐煤氣回收利用系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冶煉煤氣的回收系統(tǒng)，特別涉及一種轉(zhuǎn)爐煤氣回
收利用系統(tǒng)。利用轉(zhuǎn)爐煤氣比鍋爐高爐煤氣系統(tǒng)壓力高，以及多臺(tái)鍋爐高爐煤氣
管路壓力不同，直接將轉(zhuǎn)爐煤氣混入多根鍋爐高爐煤氣管中，轉(zhuǎn)爐煤氣隨高爐煤
氣送入鍋爐高爐煤氣燃燒器進(jìn)行燃燒。
技術(shù)背景為了提高轉(zhuǎn)爐煤氣的回收利用量，現(xiàn)在國內(nèi)各大鋼鐵企業(yè)競相回收和 利用轉(zhuǎn)爐煤氣，在鍋爐系統(tǒng)上和煤氣供氣系統(tǒng)上，采用不同的方法對(duì)轉(zhuǎn)爐煤氣進(jìn) 行回收和利用。具體方式鍋爐使用獨(dú)立的管路送鍋爐，鍋爐上設(shè)計(jì)了專門的轉(zhuǎn) 爐煤氣燃燒器；轉(zhuǎn)爐煤氣與其他煤氣前期預(yù)混，這樣勢必需增加設(shè)備投入，增加 了回收成本
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種轉(zhuǎn)爐煤氣回收利用系統(tǒng)，主要解決 轉(zhuǎn)爐煤氣回收成本高的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型是利用高爐煤氣終端用戶，多臺(tái)鍋爐多根高爐煤氣管路壓力低和 壓力的不同，以及利用轉(zhuǎn)爐煤氣與高爐煤氣的系統(tǒng)壓力差，直接將轉(zhuǎn)爐煤氣混入 鍋爐多根高爐煤氣管路中，簡單、有效的回收和利用了轉(zhuǎn)爐煤氣。
本實(shí)用新型通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 一種轉(zhuǎn)爐煤氣回收利用系統(tǒng)，包括多 根高爐煤氣管道，轉(zhuǎn)爐煤氣總管和轉(zhuǎn)爐煤氣連接管連通， 一根高爐煤氣管道連接 全燒高爐煤氣鍋爐，另一根高爐煤氣管道連接多臺(tái)摻燒高爐煤氣鍋爐，在高爐煤 氣管道與轉(zhuǎn)爐煤氣連接管之間設(shè)有轉(zhuǎn)爐煤氣隔絕門，在轉(zhuǎn)爐煤氣總管設(shè)有轉(zhuǎn)爐煤 氣總隔絕門，在轉(zhuǎn)爐煤氣連接管上設(shè)有轉(zhuǎn)爐煤氣總管壓力測點(diǎn)，在高爐煤氣管道 與全燒高爐煤氣鍋爐之間設(shè)有全燒高爐煤氣鍋爐高爐煤氣管壓力測點(diǎn)，在高爐煤 氣管道與每個(gè)摻燒高爐煤氣鍋爐之間設(shè)有鍋爐高爐煤氣管壓力測點(diǎn)，煤氣管道與
轉(zhuǎn)爐煤氣連接管的管路直徑根據(jù)轉(zhuǎn)爐煤氣的富裕量設(shè)定。 本實(shí)用新型的有益效果是
1) 多臺(tái)鍋爐間，通過高爐煤氣管路回收、利用轉(zhuǎn)爐煤氣；
2) 利用轉(zhuǎn)爐煤氣與鍋爐高爐煤氣管路的系統(tǒng)壓力差，將轉(zhuǎn)爐煤氣混入鍋 爐高爐煤氣管；
3) 直接送入鍋爐高爐煤氣燃燒器進(jìn)行燃用；
4) 結(jié)構(gòu)新穎，投資少；
5) 制作安裝簡單、使用安全可靠。

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附圖為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖
圖中1一1#高爐煤氣管道；2—2弁高爐煤氣總管；3—轉(zhuǎn)爐煤氣連接管；4—全燒 卨爐煤氣鍋爐；5—1#摻燒高爐煤氣鍋爐；6—2#摻燒高爐煤氣鍋爐；7—3#摻燒 高爐煤氣鍋爐；8—1#轉(zhuǎn)爐煤氣隔絕門；9一2#轉(zhuǎn)爐煤氣隔絕門；10—轉(zhuǎn)爐煤氣總 管；ll一轉(zhuǎn)爐煤氣總隔絕門；12—轉(zhuǎn)爐煤氣總管壓力測點(diǎn)；13—全燒高爐煤氣鍋 爐煤氣管壓力測點(diǎn)；14一1#摻燒鍋爐高爐煤氣管壓力測點(diǎn)；15—2#摻燒鍋爐髙 爐煤氣管壓力測點(diǎn)；16—3#摻燒鍋爐高爐煤氣管壓力測點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
參照附圖， 一種轉(zhuǎn)爐煤氣回收利用系統(tǒng)，包括2根高爐煤氣管道， 轉(zhuǎn)爐煤氣總管10和轉(zhuǎn)爐煤氣連接管3連通，2#高爐煤氣總管2連接全燒髙爐煤 氣鍋爐4， 1#高爐煤氣管道1分別連接1#摻燒高爐煤氣鍋爐5、 2#摻燒高爐煤 氣鍋爐6、 3#摻燒高爐煤氣鍋爐7，在2#高爐煤氣總管2與轉(zhuǎn)爐煤氣連接管3 之問設(shè)有1#轉(zhuǎn)爐煤氣隔絕門8,在1#高爐煤氣管道1與轉(zhuǎn)爐煤氣連接管3之 間設(shè)有2#轉(zhuǎn)爐煤氣隔絕門9，在轉(zhuǎn)爐煤氣總管10上設(shè)有轉(zhuǎn)爐煤氣總隔絕門11， 在轉(zhuǎn)爐煤氣連接管3上設(shè)有轉(zhuǎn)爐煤氣總管壓力測點(diǎn)12,在2井高爐煤氣總管2 與全燒高爐煤氣鍋爐4之間設(shè)有全燒高爐煤氣鍋爐高爐煤氣管壓力測點(diǎn)13，在1 弁高爐煤氣管道1與3個(gè)摻燒高爐煤氣鍋爐5、 6、 7之間設(shè)有3個(gè)摻燒鍋爐高爐 煤氣管壓力測點(diǎn)14、 15、 16，正常時(shí)多臺(tái)鍋爐同時(shí)運(yùn)行、高爐煤氣正常供應(yīng)條 件下，1#高爐煤氣管道1供應(yīng)1#、 2#、 3#摻燒髙爐煤氣鍋爐5、 6、 7, 2#高爐煤 氣總管2供應(yīng)全燒高爐煤氣鍋爐4，多臺(tái)鍋爐也可有多根管路，根據(jù)轉(zhuǎn)爐煤氣的 余量的多少，決定開1#轉(zhuǎn)爐煤氣隔絕門8和2#轉(zhuǎn)爐煤氣隔絕門9,其中開一個(gè) 門或者兩個(gè)全開； 一是通過煤氣調(diào)度知道轉(zhuǎn)爐煤氣需要回收余量多少，二可通過 轉(zhuǎn)爐煤氣總管壓力測點(diǎn)12與全燒高爐煤氣鍋爐煤氣管壓力測點(diǎn)13、 1#鍋爐高爐 煤氣管壓力測點(diǎn)14、 2#鍋爐高爐煤氣管壓力測點(diǎn)15、 3#鍋爐高爐煤氣管壓力測 點(diǎn)16等進(jìn)行比較，當(dāng)轉(zhuǎn)爐煤氣量大時(shí)，轉(zhuǎn)爐煤氣總管壓力測點(diǎn)12壓力高，與各 壓力測點(diǎn)13、 14、 15、 16高爐煤氣壓力差值大，1#轉(zhuǎn)爐煤氣隔絕門8和2#轉(zhuǎn)爐
煤氣隔絕門9全開，當(dāng)轉(zhuǎn)爐煤氣總管壓力測點(diǎn)12壓力低，與各壓力測點(diǎn)13、 14、 15、 16高爐煤氣壓力接近，意味轉(zhuǎn)爐煤氣富裕量少，關(guān)閉1#轉(zhuǎn)爐煤氣隔絕門8 或2#轉(zhuǎn)爐煤氣隔絕門9，如果轉(zhuǎn)爐煤氣總管壓力測點(diǎn)12壓力進(jìn)一步下降，為了 防止高爐煤氣倒流問題，全關(guān)隔絕門8、 9，如果，轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)進(jìn)行檢修，將轉(zhuǎn)爐 煤氣總隔絕門11關(guān)閉。如此，保證轉(zhuǎn)爐煤氣任何時(shí)候有余量都能夠回收利用。 值得一提的是，梅山目前高爐煤氣基本零排放下，鍋爐高爐煤氣管壓相對(duì)低，利 用本方法效果更好。
在實(shí)際安裝時(shí)，在1#高爐煤氣管道1和2#高爐煤氣總管2分別帶壓開孔安 裝1#轉(zhuǎn)爐煤氣隔絕門8、 2#轉(zhuǎn)爐煤氣隔絕門9,兩隔絕門可電動(dòng)或手動(dòng)，并將1# 轉(zhuǎn)爐煤氣隔絕門8和2#轉(zhuǎn)爐煤氣隔絕門9與轉(zhuǎn)爐煤氣連接管3接通，轉(zhuǎn)爐煤氣 通過轉(zhuǎn)爐煤氣連接管3通過1#轉(zhuǎn)爐煤氣隔絕門8和2#轉(zhuǎn)爐煤氣隔絕門9的開關(guān)， 分別或同時(shí)與1#高爐煤氣管道1和2#高爐煤氣總管2聯(lián)通。轉(zhuǎn)爐煤氣連接管3 根據(jù)與1#高爐煤氣管道1和2#高爐煤氣總管2的壓差不同輸入的轉(zhuǎn)爐煤氣量不 同，1#轉(zhuǎn)爐煤氣隔絕門8和2#轉(zhuǎn)爐煤氣隔絕門9通過開關(guān)，也可對(duì)流量進(jìn)行的 調(diào)整，或者起到隔絕的作用。轉(zhuǎn)爐煤氣總管上壓力測點(diǎn)12，以及全燒高爐煤氣 鍋爐煤氣管壓力測點(diǎn)13、 1#鍋爐高爐煤氣管壓力點(diǎn)14、 2#鍋爐高爐煤氣管壓力 點(diǎn)15、 3#鍋爐高爐煤氣管壓力點(diǎn)16、是鍋爐運(yùn)行觀察點(diǎn)，和煤氣實(shí)際摻混調(diào)整 的依據(jù)。
權(quán)利要求1、一種轉(zhuǎn)爐煤氣回收利用系統(tǒng)，包括多根高爐煤氣管道，其特征是轉(zhuǎn)爐煤氣總管和轉(zhuǎn)爐煤氣連接管連通，一根高爐煤氣管道連接全燒高爐煤氣鍋爐，另一根高爐煤氣管道連接多個(gè)摻燒高爐煤氣鍋爐，在高爐煤氣管道與轉(zhuǎn)爐煤氣連接管之間設(shè)有轉(zhuǎn)爐煤氣隔絕門，在轉(zhuǎn)爐煤氣總管設(shè)有轉(zhuǎn)爐煤氣總隔絕門。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐煤氣回收利用系統(tǒng)，其特征是在轉(zhuǎn)爐 煤氣連接管上設(shè)有轉(zhuǎn)爐煤氣總管壓力測點(diǎn)，在高爐煤氣管道與全燒高爐煤氣鍋爐 之間設(shè)有全燒高爐煤氣鍋爐高爐煤氣管壓力測點(diǎn)，在高爐煤氣管道與每個(gè)摻燒高 爐煤氣鍋爐之間設(shè)有鍋爐高爐煤氣管壓力測點(diǎn)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種冶煉煤氣的回收系統(tǒng)，特別涉及一種轉(zhuǎn)爐煤氣回收利用系統(tǒng)。主要解決轉(zhuǎn)爐煤氣回收成本高的技術(shù)問題。技術(shù)方案為一種轉(zhuǎn)爐煤氣回收利用系統(tǒng)，包括多根高爐煤氣管道，轉(zhuǎn)爐煤氣總管和轉(zhuǎn)爐煤氣連接管連通，一根高爐煤氣管道連接全燒高爐煤氣鍋爐，另一根高爐煤氣管道連接多個(gè)摻燒高爐煤氣鍋爐，在高爐煤氣管道與轉(zhuǎn)爐煤氣連接管之間設(shè)有轉(zhuǎn)爐煤氣隔絕門，在轉(zhuǎn)爐煤氣總管設(shè)有轉(zhuǎn)爐煤氣總隔絕門，在轉(zhuǎn)爐煤氣連接管上設(shè)有轉(zhuǎn)爐煤氣總管壓力測點(diǎn)，在高爐煤氣管道與全燒高爐煤氣鍋爐之間設(shè)有全燒高爐煤氣鍋爐高爐煤氣管壓力測點(diǎn)，在高爐煤氣管道與每個(gè)摻燒高爐煤氣鍋爐之間設(shè)有鍋爐高爐煤氣管壓力測點(diǎn)。本實(shí)用新型用于將轉(zhuǎn)爐煤氣送入鍋爐高爐煤氣燃燒器燃燒。
文檔編號(hào)C21B5/06GK201046969SQ20072003810
公開日2008年4月16日 申請日期2007年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月31日
發(fā)明者樂江平, 婕 劉, 夏曉宏, 健 徐, 沈建國, 肖愛民 申請人:上海梅山鋼鐵股份有限公司