專利名稱：圓刀磨刀機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種造紙行業(yè)使用的分切刀具的修磨用的圓刀磨刀機(jī)，也可 用于其它圓型刀具的修磨。二、 背景技術(shù)分切是造紙工藝流程中最后一道工序，分切刀具是該工序中的必備式器 具，具有用量大，連續(xù)工作的特點(diǎn)。為保證產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，需定期修磨才 能滿足分切成品紙的要求，因而對它的修磨必須是高精度磨削?，F(xiàn)分切刀具的 磨削設(shè)備主要有二大類1、專用磨床，其雖然磨削精度高，但操作要求高， 不易掌握，且投資大；2、普通臥式車床配合小型砂輪機(jī)，其存在著磨削精度 差，效率低等缺點(diǎn)。三、 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種圓刀磨刀機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便， 成本低。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是包含有機(jī)架，機(jī)架上裝 有刀片旋轉(zhuǎn)裝置、砂輪旋轉(zhuǎn)裝置、刀片頂緊裝置、冷卻液供給裝置、電氣控制 裝置等。刀片旋轉(zhuǎn)裝置能沿刀片的軸線在機(jī)架上移動，砂輪旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在刀 片旋轉(zhuǎn)裝置安放刀片的一側(cè)、其砂輪的軸線與刀片的軸線能做0 360。調(diào)整， 冷卻液供給裝置的冷卻水嘴設(shè)置在砂輪與刀片結(jié)合處，刀片頂緊裝置設(shè)置在刀 片旋轉(zhuǎn)裝置安放刀片的一側(cè)，電氣控制裝置與刀片旋轉(zhuǎn)裝置、砂輪旋轉(zhuǎn)裝置、 刀片頂緊裝置、冷卻液供給裝置聯(lián)接。其工作原理將需要修磨的刀片安放在刀片旋轉(zhuǎn)裝置上，轉(zhuǎn)動砂輪旋轉(zhuǎn)裝 置，調(diào)整好砂輪需要修磨刀片的角度，移動刀片旋轉(zhuǎn)裝置，使刀片靠住砂輪， 操作刀片頂緊裝置，將刀片緊壓在刀片旋轉(zhuǎn)裝置上，操縱電氣控制裝置，使刀 片做圓周運(yùn)動，使砂輪做高速旋轉(zhuǎn)對刀片進(jìn)行磨削，并啟動冷卻液供給裝置， 對砂輪及刀片進(jìn)行冷卻，從而實(shí)現(xiàn)對刀片的修磨。刀片旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)形式很多，可包含有電機(jī)、變速器、工作臺、轉(zhuǎn)軸等 組成。轉(zhuǎn)軸安裝上工作臺上、其兩端均伸出工作臺，電機(jī)通過變速器與轉(zhuǎn)軸的 一端聯(lián)接，電機(jī)與電氣控制裝置聯(lián)接，工作臺通過燕尾槽結(jié)構(gòu)或滑道裝置安裝 在機(jī)架上，在工作臺與機(jī)架之間裝有能使工作臺沿燕尾槽結(jié)構(gòu)移動的絲杠傳動 裝置或齒輪傳動裝置或頂絲裝置等。使用時，需要修磨的刀片安放在轉(zhuǎn)軸的另 一端上，由刀片頂緊裝置將刀片壓緊，啟動電機(jī)，通過變速器帶動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸 帶動刀片旋轉(zhuǎn)。為減少振動，電機(jī)可通過高強(qiáng)度的尼龍傳動帶與變速器聯(lián)接。砂輪旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)形式也很多，可包含有設(shè)有轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤架、微型電機(jī)、 砂輪等組成。砂輪固定在微型電機(jī)的電機(jī)軸上，微型電機(jī)固定在轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤 安裝在轉(zhuǎn)盤架上、并能轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤架通過燕尾槽結(jié)構(gòu)安裝在機(jī)架上、并能沿燕 尾槽移動。這樣可通過轉(zhuǎn)盤調(diào)節(jié)砂輪對刀片的磨削角度，通過轉(zhuǎn)盤架的移動以 滿足修磨各種規(guī)格的刀片。刀片頂緊裝置可采用氣缸或液壓缸，在氣缸或液壓缸的柱塞上可裝有與刀 片圓形壓盤上的鋼球配合的弧形壓塊。由于本實(shí)用新型設(shè)置了可以調(diào)節(jié)的刀片旋轉(zhuǎn)裝置和砂輪旋轉(zhuǎn)裝置，只需操作電氣控制裝置，便能實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)，操作方便；砂輪旋轉(zhuǎn)裝置還可360。的調(diào)節(jié)， 可滿足各種角度的修磨。更換刀片，只需氣缸或液壓缸對砂輪的壓緊力，便能 更換刀片。因此本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便靈活，更換刀片方便快捷， 能滿足各種規(guī)格的圓形刀片的修磨，磨削效率高等特點(diǎn)。四、
附圖為本發(fā)明的過濾分離機(jī)示意圖。五具體實(shí)施方式
附圖為本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，包含有機(jī)架l，機(jī)架l上裝有刀片旋轉(zhuǎn) 裝置2、砂輪旋轉(zhuǎn)裝置3、刀片頂緊裝置4、冷卻液供給裝置5、電氣控制裝置 6等。刀片旋轉(zhuǎn)裝置2能沿刀片7的軸線在機(jī)架1上移動，砂輪旋轉(zhuǎn)裝置3設(shè) 置在刀片旋轉(zhuǎn)裝置2安放刀片7的一側(cè)、其砂輪10的軸線與刀片7的軸線能 做0 360°調(diào)整，冷卻液供給裝置5的冷卻水嘴設(shè)置在砂輪10與刀片7結(jié)合 處，刀片頂緊裝置4設(shè)置在刀片旋轉(zhuǎn)裝置2安放刀片7的一側(cè)，電氣控制裝置 6與刀片旋轉(zhuǎn)裝置2、砂輪旋轉(zhuǎn)裝置3、刀片頂緊裝置4、冷卻液供給裝置5 聯(lián)接。本實(shí)施例的刀片旋轉(zhuǎn)裝置2包含有電機(jī)8、變速器9、工作臺、轉(zhuǎn)軸等 組成。轉(zhuǎn)軸安裝在工作臺上、其兩端均伸出工作臺，電機(jī)8通過變速器9與轉(zhuǎn) 軸的一端聯(lián)接，電機(jī)8與電氣控制裝置6聯(lián)接，工作臺通過燕尾槽結(jié)構(gòu)安裝在 機(jī)架1上能上下移動、并裝有能使工作臺沿燕尾槽結(jié)構(gòu)移動的絲杠傳動裝置。 為減少振動，電機(jī)8可通過高強(qiáng)度的尼龍傳動帶與變速器9聯(lián)接。本實(shí)施例的
砂輪旋轉(zhuǎn)裝置包含有轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤架、微型電機(jī)、砂輪10等組成。砂輪10固定在微型電機(jī)的電機(jī)軸上，微型電機(jī)固定在轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤安裝在轉(zhuǎn)盤架上、并能 轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤架通過燕尾槽結(jié)構(gòu)安裝在機(jī)架1上能左右移動。本實(shí)施例的刀片頂緊裝置4采用氣缸，在氣缸的柱塞上可裝有與刀片7圓形壓盤上的鋼球配合的 弧形壓塊。這樣可通過轉(zhuǎn)盤調(diào)節(jié)砂輪10對刀片7的磨削角度，通過轉(zhuǎn)盤架的 左右移動和刀片旋轉(zhuǎn)裝置2的上下移動以滿足修磨各種規(guī)格的刀片7。使用時，需要修磨的刀片7安放在轉(zhuǎn)軸的另一端上，由刀片頂緊裝置4 將刀片7壓緊，啟動電機(jī)8，通過變速器9帶動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸帶動刀片7旋轉(zhuǎn)。 由冷卻液供給裝置5對砂輪10及刀片7進(jìn)行冷卻。更換刀片7時，只需操作 氣缸便能更換刀片7。由上可見，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便靈活，更換刀片7方便快 捷，能滿足各種規(guī)格的圓形刀片7的修磨，磨削效率高等特點(diǎn)。
權(quán)利要求1、一種圓刀磨刀機(jī)，包含有機(jī)架(1)，其特征在于機(jī)架(1)上裝有刀片旋轉(zhuǎn)裝置(2)、砂輪旋轉(zhuǎn)裝置(3)、刀片頂緊裝置(4)、冷卻液供給裝置(5)、電氣控制裝置(6)；刀片旋轉(zhuǎn)裝置(2)能沿刀片(7)的軸線在機(jī)架(1)上移動，砂輪旋轉(zhuǎn)裝置(3)設(shè)置在刀片旋轉(zhuǎn)裝置(2)安放刀片(7)的一側(cè)、其砂輪(10)的軸線與刀片(7)的軸線能做0～360°調(diào)整，冷卻液供給裝置(5)的冷卻水嘴設(shè)置在砂輪(10)與刀片(7)結(jié)合處，刀片頂緊裝置(4)設(shè)置在刀片旋轉(zhuǎn)裝置(2)安放刀片(7)的一側(cè)，電氣控制裝置(6)與刀片旋轉(zhuǎn)裝置(2)、砂輪旋轉(zhuǎn)裝置(3)、刀片頂緊裝置(4)、冷卻液供給裝置(5)聯(lián)接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓刀磨刀機(jī)，其特征在于所述的刀片旋轉(zhuǎn)裝置包含 有電機(jī)(8)、變速器(9)、工作臺、轉(zhuǎn)軸；轉(zhuǎn)軸安裝上工作臺上、其兩端均 伸出工作臺，電機(jī)(8)通過變速器(9)與轉(zhuǎn)軸的一端聯(lián)接，工作臺通過燕 尾槽結(jié)構(gòu)/或滑道裝置安裝在機(jī)架(1)上，在工作臺與機(jī)架(1)之間裝有能 使工作臺沿燕尾槽結(jié)構(gòu)/或滑道裝置移動的絲杠傳動裝置/或齒輪傳動裝置/ 或頂絲裝置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的圓刀磨刀機(jī)，其特征在于所述的砂輪旋轉(zhuǎn)裝置包含 有設(shè)有轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤架、微型電機(jī)、砂輪(10);砂輪(10)固定在微型電機(jī)的 電機(jī)軸上，微型電機(jī)固定在轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤安裝在轉(zhuǎn)盤架上、并能轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤 架通過燕尾槽結(jié)構(gòu)安裝在機(jī)架(1)上、并能沿燕尾槽移動。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的圓刀磨刀機(jī)，其特征在于所述的刀片頂緊裝置(4) 為氣缸/或液壓缸，在氣缸/或液壓缸的柱塞上可裝有與刀片(7)圓形壓盤上 的鋼球配合的弧形壓塊。
專利摘要本實(shí)用新型是一種造紙行業(yè)中修磨分切刀具的圓刀磨刀機(jī)，也可用于其它圓型刀具的修磨。其機(jī)架(1)上裝有刀片旋轉(zhuǎn)裝置(2)、砂輪旋轉(zhuǎn)裝置(3)、刀片頂緊裝置(4)、冷卻液供給裝置(5)、電氣控制裝置(6)等；刀片旋轉(zhuǎn)裝置(2)、砂輪旋轉(zhuǎn)裝置(3)能在機(jī)架(1)上移動，砂輪旋轉(zhuǎn)裝置(3)設(shè)在刀片旋轉(zhuǎn)裝置(2)的一側(cè)，冷卻液供給裝置(5)的冷卻水嘴設(shè)在砂輪(10)與刀片(7)結(jié)合處，刀片頂緊裝置(4)設(shè)在刀片旋轉(zhuǎn)裝置(2)的一側(cè)。通過調(diào)節(jié)砂輪旋轉(zhuǎn)裝置(3)中砂輪(10)對刀片(7)的磨削角度，可滿足修磨各種規(guī)格的刀片(7)。具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便靈活，更換刀片(7)方便快捷，能滿足各種規(guī)格的圓形刀片(7)的修磨，磨削效率高等特點(diǎn)。
文檔編號B24B3/46GK201042769SQ20072002276
公開日2008年4月2日 申請日期2007年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月1日
發(fā)明者華 李 申請人:泰安百川紙業(yè)有限責(zé)任公司