專利名稱：不銹鋼焊管光亮退火冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種退火冷卻裝置，特別涉及一種不銹鋼焊 管光亮退火冷卻裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)有的不銹鋼焊管光亮退火爐冷卻裝置是由一個內(nèi)設(shè)冷卻水 套的冷卻體，設(shè)在冷卻體兩端的連接法蘭，設(shè)在冷卻體上沿圓周 方向均布的三個冷卻塊，所述的冷卻塊是由銅水套和石墨塊構(gòu)成， 分別設(shè)在冷卻塊外端的滑塊和彈簧以及設(shè)在冷卻體上對應(yīng)冷卻塊處的密封罩構(gòu)成。這種結(jié)構(gòu)存在以下問題1、 沿冷卻體圓周方向均布的三個冷卻塊的冷卻方式不合理， 正上面雖然有冷卻塊，但是下面卻是兩個呈120度角的冷卻塊， 管材在工作時不能完全保證在一個穩(wěn)定的水平線(管的軸向)上 移動，因為管材是加熱后的軟狀態(tài)，下面沒有支承點無法托起管 材，管材自然向下沉，這樣就造成管材冷卻效果不好，使管材彎 曲變形，不能保證管材退火后的直線度，而且管材表面狀態(tài)也不 好；2、 三個冷卻塊沿冷卻體的圓周方向均布，使石墨塊與加熱管 材只有圓周(360° )的3/5的接觸面，且點接觸面積大于面接觸， 工作狀態(tài)下不但冷卻效果不好，而且使石墨塊磨損較偏、較快， 造成停爐修理和更換石墨塊的頻率加大，給生產(chǎn)帶來不必要的時 間浪費和停產(chǎn)損失。發(fā)明內(nèi)容本實用新型是要解決原有結(jié)構(gòu)技術(shù)上存在的上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)合理，冷卻效果好，能保證管材直線度和表面質(zhì)量，使產(chǎn)品達到最佳效果；冷卻塊磨損小且均勻，可延長工作時間的不 銹鋼焊管光亮退火冷卻裝置。本實用新型是這樣實現(xiàn)的它有一個內(nèi)設(shè)冷卻水套的冷卻體，在冷卻體上設(shè)有與冷卻水套相通的進水口和出水口，在冷卻體上 沿其徑向設(shè)有冷卻塊，在冷卻塊上分別設(shè)有進水管和出水管，其特殊之處是所述的冷卻塊為二個且對稱垂直分布在冷卻體的上、 下部。上述的不銹鋼焊管光亮退火冷卻裝置，所述的進水口和出水 口的口徑為O20mm，以增加水的流量，把加熱后管材的熱量快速 地帶走，縮短退火冷卻的時間。本實用新型的優(yōu)點是1、 管路構(gòu)造簡單、體積小，將沿冷卻體圓周方向均布的三個 冷卻塊進行結(jié)構(gòu)上的改造，變成上下兩個垂直分布的冷卻塊，管材 在工作時靠兩個冷卻塊的控制，保證在一個穩(wěn)定的水平線(管的 軸向)上移動，使管材的冷卻效果更好，無彎曲變形，能夠保證 管材退火后的直線度及表面質(zhì)量。2、 將三個冷卻塊變成兩個上、下垂直分布的冷卻塊后，冷卻 塊與加熱管材接觸的面積由圓周(360° )的3/5接觸面變成4/5 接觸面，基本接近于圓弧面接觸，而且是冷卻塊的下半圓全部接 觸，正常工作狀態(tài)下不但冷卻效果好、冷卻迅速，而且冷卻塊磨 損量相對也小、均勻，不僅避免了頻繁的停爐修理和更換石墨塊， 并且工作時間長，成材率高，系統(tǒng)穩(wěn)定。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的A-A剖視圖。圖中l(wèi)-冷卻體，101-冷卻水套，102-進水口， 103-出水口， 2-螺栓，3-密封罩，4-彈簧座，5-壓圈，6-進水管，7-調(diào)節(jié)彈簧，8-銅水套，9-石墨塊，10-出水管，11-螺釘，12-密封墊，13-0型密 封圈，14-不銹鋼管。
具體實施方式
.-如圖所示，本實用新型有一個內(nèi)設(shè)冷卻水套101的冷卻體1， 在冷卻體1的兩端分別設(shè)有法蘭座，在冷卻體1上設(shè)有與冷卻水 套相通的進水口 102和出水口 103，在冷卻體1的上、下部設(shè)有兩 個呈徑向分布的冷卻塊安裝口，在所述的冷卻塊安裝口內(nèi)插裝有 冷卻塊，所述的冷卻塊是由銅水套8和通過螺釘固接在銅水套8 上的石墨塊9構(gòu)成，在銅水套8的外端面分別通過螺紋固接有進 水管6和出水管10，進水管6和出水管10與銅水套8的內(nèi)腔相通。 在冷卻體1的上、下端對應(yīng)冷卻塊處分別通過螺栓2固接有密封 罩3，所述的進水管6和出水管10分別由密封罩3頂面引出，在 進水管6和出水管10上位于密封罩3內(nèi)分別套裝有調(diào)節(jié)彈簧7和 彈簧座4，通過調(diào)節(jié)彈簧7來調(diào)整石墨塊9對不銹鋼管14的接觸 松緊度，來保證退火冷卻效果，充分滿足產(chǎn)品性能。所述的彈簧 座4分別由進水管6和出水管10與密封罩3的間隙處引出，在彈 簧座4與進水管6和出水管10之間分別裝有0型密封圈13，在密 封罩3上對應(yīng)進水管6和出水管10的引出處分別通過螺釘11固 定有壓圈5，壓圈5頂靠彈簧座4的外端，在壓圈5和密封罩3 之間設(shè)有密封墊12。使用前，將一定數(shù)量的該不銹鋼焊管光亮退火冷卻裝置通過 冷卻體1兩端的法蘭座用螺栓相互連接形成不銹鋼焊管在線連續(xù) 光亮退火冷卻裝置，把進水管6、出水管10以及進水口 102和出 水口 103分別用水管聯(lián)接，使其管內(nèi)的水通過系統(tǒng)壓力正常流動；生產(chǎn)中連續(xù)加熱后的不銹鋼管14通過該冷卻裝置快速冷卻，達到 軟化后的均勻奧氏體(不銹鋼)組織；工作中的冷卻效果可通過 調(diào)整調(diào)節(jié)彈簧7來調(diào)節(jié)石墨塊9與不銹鋼管14的接觸效果，從而 達到加快冷卻的目的；退火中為防止不銹鋼管14在退火中產(chǎn)生氧 化等不良缺陷，退火時向冷卻體1的中心處空腔內(nèi)充入保護氣體 進行保護，使退火后的不銹鋼管材能按工藝要求達到最佳效果。
權(quán)利要求1、一種不銹鋼焊管光亮退火冷卻裝置，包括內(nèi)設(shè)冷卻水套的冷卻體，在冷卻體上設(shè)有與冷卻水套相通的進水口和出水口，在冷卻體上沿其徑向設(shè)有冷卻塊，在冷卻塊上分別設(shè)有進水管和出水管，其特征是所述的冷卻塊為二個且對稱垂直分布在冷卻體的上、下部。
專利摘要一種不銹鋼焊管光亮退火冷卻裝置，包括內(nèi)設(shè)冷卻水套的冷卻體，在冷卻體上設(shè)有與冷卻水套相通的進水口和出水口，在冷卻體上沿其徑向設(shè)有冷卻塊，在冷卻塊上分別設(shè)有進水管和出水管，其特殊之處是所述的冷卻塊為二個且對稱垂直分布在冷卻體的上、下部。優(yōu)點是管路構(gòu)造簡單、體積小，管材的冷卻效果好，無彎曲變形，能夠保證管材退火后的直線度及表面質(zhì)量；冷卻迅速，工作時間長，成材率高，系統(tǒng)穩(wěn)定。
文檔編號C21D9/08GK201089780SQ20072001528
公開日2008年7月23日 申請日期2007年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月11日
發(fā)明者聰 樊, 王英杰 申請人:錦州華能焊管有限公司