專利名稱：軋輥熔覆加熱窯爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是加熱器，具體的是采用激光對(duì)平軋輥和軸類工件的硬 面合金層面恒溫加熱熔覆的軋輥熔覆加熱窯爐。
技術(shù)背景隨著科學(xué)技術(shù)不斷進(jìn)步，激光應(yīng)用領(lǐng)域的逐漸擴(kuò)展，傳統(tǒng)的工藝裝置已滿 足不了新工藝及新的加工對(duì)象的要求，比如對(duì)于軋輥等高強(qiáng)度的軸類工件做硬 面熔覆就是一個(gè)典型的例子，現(xiàn)在的熔覆方法由于兩種金屬材質(zhì)不同而經(jīng)常發(fā) 生兩種現(xiàn)象，其一是軋輥硬面合金層面的強(qiáng)度欠佳，日久之后極易出現(xiàn)裂紋， 其二是合金層面的均勻度較差，其厚度做不到隨心所欲。隨著激光技術(shù)的飛速 發(fā)展，利用激光熔覆的方法可以方便解決這個(gè)工藝的難題，然而兩種不同的金 屬因熔點(diǎn)不同熔鑄起來(lái)也確有困難。目前尚未有很好的加工工藝及設(shè)備能妥善的解決軋輥在做硬面熔覆極為容 易出現(xiàn)開(kāi)裂的這個(gè)難題。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)目前還未妥善解決兩種不同的金屬因熔點(diǎn)不同不 易熔鑄的實(shí)際問(wèn)題，而提供一種既能給不同長(zhǎng)度、不同輥徑的輥軸加熱，又能 同時(shí)做激光熔覆的裝置，從而解決軋輥在做硬面熔覆開(kāi)裂問(wèn)題，為軋輥的修復(fù) 和硬面復(fù)合技術(shù)創(chuàng)造了良好條件的軋輥熔覆加熱窯爐。采用的技術(shù)方案是軋輥熔覆加熱窯爐，包括爐體、加熱帶、保溫層、接粉盤；所述爐體設(shè)置 成左右兩個(gè)活動(dòng)的爐箱，左右兩個(gè)爐箱相互對(duì)接成爐體，爐體的上蓋設(shè)置一激 光作業(yè)窗口；圍繞爐箱的內(nèi)壁設(shè)置有半圓形的保溫層，保溫層與爐箱的內(nèi)壁固 定連接，在保溫層的內(nèi)圓設(shè)置一半圓形的加熱帶，加熱帶與保溫層的內(nèi)圓絕緣 固定連接，加熱帶通過(guò)導(dǎo)線與控制器相連接。上述爐箱內(nèi)的上部設(shè)置一接粉盤，接粉盤與爐箱的內(nèi)壁固定連接。
上述爐箱的側(cè)面設(shè)置有溫度測(cè)試點(diǎn)，溫度測(cè)試點(diǎn)通過(guò)導(dǎo)線與控制器的溫度 控制輸入端連接。上述爐體或多個(gè)首尾端部相互連接成一體。 本實(shí)用新型的工作程序首先先將軋輥裝卡在激光加工機(jī)的卡盤上，后將左右兩個(gè)爐箱的中心與卡 盤上軋輥中心的高度調(diào)好，將左右兩個(gè)爐箱推合并包圍軋輥，軋輥置於爐體中 心，蓋好上面窗口，接好電源，設(shè)定加熱溫度，送電加熱，為使熔覆效果更好， 在加熱的過(guò)程中，溫度測(cè)試點(diǎn)將檢測(cè)的溫度信號(hào)輸入到控制器，由運(yùn)行的程序 事先決定2—3個(gè)加熱梯度，即加熱到一定溫度后恒溫一段時(shí)間，再繼續(xù)加熱， 再恒溫直至加熱到規(guī)定溫度后，待爐內(nèi)工件升到預(yù)定溫度后打開(kāi)激光作業(yè)窗口 即可實(shí)施作業(yè)。這時(shí)激光頭在激光作業(yè)窗口上從一端向另一端移動(dòng)進(jìn)行激光熔 覆，與此同時(shí)，激光加工機(jī)的步進(jìn)電機(jī)同步均勻轉(zhuǎn)動(dòng)，激光頭周而復(fù)始從一端 向另一端往復(fù)移動(dòng)，完成熔覆的全過(guò)程。如果軋輥長(zhǎng)度較長(zhǎng)，可將左右兩個(gè)爐箱尾端面再連接另一組左右兩個(gè)爐箱， 兩個(gè)爐體的首尾端部連接成一體即可做長(zhǎng)軋輥熔覆。加熱帶通過(guò)導(dǎo)線與控制器相連接，可根據(jù)檢測(cè)溫度的高低，控制器控制輸 出電壓，使加熱帶按要求加熱，又加上爐體內(nèi)設(shè)置有保溫層，保溫效果良好。爐箱內(nèi)上部的接粉盤，是為了承接熔覆過(guò)程中可能掉下的金屬粉末， 一則 增強(qiáng)熔覆的質(zhì)量，二則可節(jié)省原材料。本實(shí)用新型極為理想的解決了兩種不同金屬熔覆一體的這一長(zhǎng)期難以解決 的難題，加熱的"火候"恰到好處的達(dá)到兩種熔點(diǎn)導(dǎo)熱系數(shù)不同的金屬欲熔待融的 狀態(tài)，再由控制器自動(dòng)控制激光頭進(jìn)行熔覆，因激光頭運(yùn)行的十分均勻、全面， 熔覆的質(zhì)量相當(dāng)可佳，爐體有保溫，上面有上蓋板，整個(gè)熔覆過(guò)程熱量損失相當(dāng)小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝靈活，30KW可分組成20KW和IOKW兩臺(tái)加熱窯爐可 用于直徑O100—O500、長(zhǎng)度800—1600的系列軋輥進(jìn)行熔覆，適用范圍大。再 加上控制系統(tǒng)性能齊全，本實(shí)用新型效率高，恒溫調(diào)控，耗能小，節(jié)約能源， 清潔衛(wèi)生，沒(méi)有任何污染。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例軋輥熔覆加熱窯爐，包括爐體1、加熱帶4、保溫層3、接粉盤5;爐體1 設(shè)置成左右兩個(gè)活動(dòng)的爐箱2和9,爐箱2和9內(nèi)的上部設(shè)置一接粉盤5，接粉 盤5與爐箱2和9的內(nèi)壁固定連接。爐箱2和9的側(cè)面分別設(shè)置有溫度測(cè)試點(diǎn)7， 溫度測(cè)試點(diǎn)7通過(guò)導(dǎo)線與控制器的溫度控制輸入端連接。左右兩個(gè)爐箱2和9 相互對(duì)接成爐體1，爐體1的上蓋設(shè)置有激光作業(yè)窗口 8;在爐箱2和9的上面、 下面及側(cè)面的內(nèi)壁設(shè)置有半圓形的保溫層3，保溫層3與爐箱2和9的內(nèi)壁固定 連接，在保溫層3的內(nèi)圓設(shè)置一半圓形的加熱帶4，加熱帶4與保溫層3的內(nèi)圓 絕緣固定連接，加熱帶4通過(guò)導(dǎo)線與爐箱2和9側(cè)面設(shè)有的電源插座6相連接， 電源插座6與控制器的輸出端相連接。爐體1的四個(gè)側(cè)面與底面通過(guò)螺絲連接，兩個(gè)爐體1的首尾端部相互連接 成一體。
權(quán)利要求1. 軋輥熔覆加熱窯爐，包括爐體(1)、加熱帶(4)、保溫層(3)、接粉盤(5)；其特征在于所述爐體(1)設(shè)置成左右兩個(gè)活動(dòng)的爐箱(2)和(9)，左右兩個(gè)爐箱(2)和(9)相互對(duì)接成爐體(1)，爐體(1)的上蓋設(shè)置一激光作業(yè)窗口(8)；在爐箱(2)和(9)的上面、下面及側(cè)面的內(nèi)壁設(shè)置有保溫層(3)，在保溫層(3)的內(nèi)圓設(shè)置一加熱帶(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋輥熔覆加熱窯爐，其特征在于上述爐箱(2) 和(9)內(nèi)的上部設(shè)置一接粉盤(5)，接粉盤(5)與爐箱(2)和(9)的內(nèi)壁 固定連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋輥熔覆加熱窯爐，其特征在于上述爐箱(2) 和(9)的側(cè)面分別設(shè)置有溫度測(cè)試點(diǎn)(7)，溫度測(cè)試點(diǎn)(7)通過(guò)導(dǎo)線與控制 器的溫度控制輸入端連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋輥熔覆加熱窯爐，其特征在于上述爐體或多 個(gè)首尾端部相互連接成一體。
專利摘要軋輥熔覆加熱窯爐，包括爐體、加熱帶、保溫層、接粉盤；爐體設(shè)有左右兩個(gè)相互對(duì)接的爐箱，爐體的上蓋設(shè)有激光作業(yè)窗口；爐箱的內(nèi)壁設(shè)有保溫層，在保溫層的內(nèi)圓設(shè)有加熱帶，爐箱內(nèi)的上部設(shè)有接粉盤，接粉盤與爐箱的內(nèi)壁固定連接。爐箱的側(cè)面設(shè)有溫度檢測(cè)點(diǎn)并與控制器的溫度控制輸入端連接?；蚨鄠€(gè)爐體首尾端部相互連接成一長(zhǎng)爐體。本實(shí)用新型熔覆的質(zhì)量可佳，熔覆過(guò)程熱量損失小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝靈活，效率高，恒溫調(diào)控，耗能小，節(jié)約能源，清潔衛(wèi)生，沒(méi)有任何污染。本實(shí)用新型適宜軋輥制造行業(yè)使用。
文檔編號(hào)C23C24/00GK201080499SQ200720014819
公開(kāi)日2008年7月2日 申請(qǐng)日期2007年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月28日
發(fā)明者鄧正大, 陶興啟, 黃旭東 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)大陸激光成套設(shè)備有限公司