專利名稱：一種提高硫鐵礦渣中鐵含量的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于硫鐵礦焙燒法制硫酸化工技術(shù)領(lǐng)域，涉及到一種
提高普通硫鐵礦渣中鐵含量的方法。
背景技術(shù)：
在硫鐵礦氧化焙燒生成二氧化硫煙氣及生成硫鐵礦渣的生產(chǎn) 過(guò)程中，為了確保硫的燒出率，反應(yīng)物空氣是過(guò)量的，因此燒渣中鐵的存在 形式絕大部分為Fe203，此時(shí)鐵元素的含量為最低。若原料硫鐵礦的含硫低于 40%,則燒渣中的鐵元素就不能得到很好的利用，造成資源的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種可以提高提高普通硫鐵礦渣中鐵含 量的方法，使燒渣中鐵的含量達(dá)到60%以上，達(dá)到煉鐵所需原料的要求。
本發(fā)明的方法是這樣的即在沸騰爐溢流口與燒渣冷卻輸送滾筒之間加 一臺(tái)還原反應(yīng)器，燒渣和焦碳同時(shí)加入反應(yīng)器中，利用燒渣自身的高溫使還 原反應(yīng)進(jìn)行，燒渣和焦碳在還原反應(yīng)器中經(jīng)過(guò)充分混合、反應(yīng)及熱量交換， 反應(yīng)后的燒渣經(jīng)過(guò)冷卻滾筒冷卻、輸送，進(jìn)入后續(xù)的磁選系統(tǒng)進(jìn)行磁選，使 燒渣中的鐵含量達(dá)到60%以上。
一般地沸騰爐溢流口與還原反應(yīng)器采用直連方式，燒渣直接進(jìn)入。焦碳 通過(guò)螺旋輸送機(jī)輸送。還原反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)置混料及熱量交換裝置。
本發(fā)明是利用焦碳來(lái)還原燒渣中的Fe203。
本發(fā)明方法適用于重量百分比干基含硫15~40%，干基含鐵10~45%的普 通黃鐵礦。適用于氧化焙燒的焙燒方式。
本發(fā)明通過(guò)對(duì)燒渣采用焦碳還原，使燒渣中的Fe203被還原生成Fe304和 鐵的混合物，再對(duì)其進(jìn)行磁選，使磁選后燒渣中鐵的含量達(dá)到60%以上，達(dá) 到煉鐵所需原料的要求，極大的提高了燒渣的經(jīng)濟(jì)效益。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明加以詳細(xì)描述。實(shí)施例普通黃鐵礦含硫30% (干基)，焙燒方式為氧化焙燒。在沸騰爐 溢流口與燒渣冷卻輸送滾筒之間加一臺(tái)還原反應(yīng)器，燒渣和焦碳同時(shí)加入反 應(yīng)器中，利用燒渣自身的高溫使還原反應(yīng)進(jìn)行。沸騰爐溢流口與還原反應(yīng)器 采用直聯(lián)方式，燒猹直接進(jìn)入；焦碳則通過(guò)特制的輸送機(jī)輸送。燒渣和焦碳 在還原反應(yīng)器中經(jīng)過(guò)充分混合、反應(yīng)及熱量交換。反應(yīng)后的燒渣經(jīng)過(guò)冷卻滾 筒冷卻、輸送，進(jìn)入后續(xù)的磁選系統(tǒng)進(jìn)行磁選，使燒渣中的鐵含量達(dá)到68%。
權(quán)利要求
1、一種提高硫鐵礦渣中鐵含量的方法，其特征是在沸騰爐溢流口與燒渣冷卻輸送滾筒之間加一臺(tái)還原反應(yīng)器，燒渣和焦碳同時(shí)加入反應(yīng)器中，利用燒渣自身的高溫使還原反應(yīng)進(jìn)行，燒渣和焦碳在還原反應(yīng)器中經(jīng)過(guò)充分混合、反應(yīng)及熱量交換，反應(yīng)后的燒渣經(jīng)過(guò)冷卻滾筒冷卻、輸送，進(jìn)入后續(xù)的磁選系統(tǒng)進(jìn)行磁選，使燒渣中的鐵含量達(dá)到60％以上。
2、 一種如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是沸騰爐溢流口與還原反應(yīng) 器采用直連方式，燒渣直接進(jìn)入。
3、 一種如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是焦碳通過(guò)螺旋輸送機(jī)輸送。
4、 一種如權(quán)利要求所1述的方法，其特征是利用焦碳來(lái)還原燒渣中的 Fe203o
5、 一種如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是還原反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)置混料 及熱量交換裝置。
6、 一種如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于該方法適用于重量百分 比干基含硫15~40%，干基含鐵10~45%的普通黃鐵礦。
7、 一種如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于該方法適用于氧化焙燒 的焙燒方式。
全文摘要
一種提高硫鐵礦渣中鐵含量的方法，屬硫鐵礦焙燒法制硫酸化工技術(shù)領(lǐng)域，適用于普通黃鐵礦含硫15～40％(干基)，焙燒方式為氧化焙燒。即在沸騰爐溢流口與燒渣冷卻輸送滾筒之間加一臺(tái)還原反應(yīng)器，燒渣和焦碳同時(shí)加入反應(yīng)器中，利用燒渣自身的高溫使還原反應(yīng)進(jìn)行，燒渣和焦碳在還原反應(yīng)器中經(jīng)過(guò)充分混合、反應(yīng)及熱量交換。反應(yīng)后的燒渣經(jīng)過(guò)冷卻滾筒冷卻、輸送，進(jìn)入后續(xù)的磁選系統(tǒng)進(jìn)行磁選，使燒渣中的鐵含量達(dá)到60％以上。
文檔編號(hào)C22B1/00GK101469364SQ200710192349
公開(kāi)日2009年7月1日 申請(qǐng)日期2007年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月25日
發(fā)明者易東明, 蘭 魏 申請(qǐng)人:南化集團(tuán)研究院