專利名稱：：適形研磨制品及其制備和使用方法適形研磨制品及其制備和使用方法
背景技術：
眾所周知，為了保護和保持汽車或其它交通工具飾層的美學品質，通常在著色(帶有顏色)的底涂層上方提供透明的(不帶顏色或為淺色的)表涂層，使得底涂層即使在長時間暴露于環(huán)境或風雨侵蝕后仍保持不受影響。在本領域中，此工藝一般被稱為底涂層/表涂層或底涂層/透明涂層飾層。通常，底涂層涂布于底漆涂層上。在涂布這些涂層中的每一個涂層時，或對它們進行修復時，均可能出現(xiàn)尖點(nib)、突起或其它缺陷，所述缺陷將使飾層外觀的美學效果受損。當前，通過研磨方法去除此類缺陷(通常稱為"磨平")，這種方法通常是耗時且單調乏味的，并且與去除的尖點鄰近的透明涂層區(qū)域可能因此出現(xiàn)典型的桔皮外觀的無光斑點。為了克服這種外觀改變，技術人員可能需要修復整個車身面板，而不是修復單個的缺陷。更通常的情況是，在許多其它傳統(tǒng)研磨工藝(例如，那些涉及經涂布的研磨產品的工藝)中，同樣的表觀混雜的問題至少也具有美學重要性。
發(fā)明內容在一個方面，本發(fā)明提供適形研磨制品，所述適形研磨制品包括具有第一主表面的背襯；接觸第一主表面中心部分的可變形材料，該可變形材料的最大厚度位于第一主表面的中心附近；彈性構件，其被固定在背襯第一主表面上，并與背襯一起包封所述可變形材料；以及固定在彈性構件上的研磨件，其中該研磨件包含磨粒和粘合劑。在另一方面，本發(fā)明提供制備適形研磨制品的方法，包括提供具有第一主表面的背襯；使可變形材料與背襯的第一主表面的中心部分接觸，該可變形材料的最大厚度位于第一主表面的中心附近；將彈性構件固定在背襯的第一主表面上，該彈性構件和可壓縮背襯包封可變形材料；以及將研磨件固定在彈性構件上，其中該研磨件包含磨粒和粘合劑。在另一方面，本發(fā)明提供制備適形研磨制品的方法，所述方法包括提供具有第一主表面的背襯；使可變形材料與背襯的第一主表面的中心部分接觸，該可變形材料的最大厚度位于第一主表面的中心附近；將彈性構件固定在背襯的第一主表面上，該彈性構件和可壓縮背襯包封可變形材料；以及將包含可聚合粘合劑前體和磨粒的可固化組合物涂布在可延展的粘結層上；以及使可固化組合物至少部分固化，從而形成磨料層。在一些實施例中，背襯包含其上固定有可壓縮泡沫層的撓性構件，其中該撓性構件具有包含背襯第二主表面的表面，并且其中所述可壓縮泡沫層具有包含背襯第一主表面的表面。在一些實施例中，彈性構件包含固定在彈性體泡沫上的適形彈性體薄膜，其中適形的彈性體薄膜進一步被固定在背襯的第一主表面上。根據本發(fā)明的適形研磨制品可用于，例如，研磨工件。例如，本發(fā)明提供一種尖點去除體系，所述體系可在對尖點周圍的透明涂層的表觀產生輕微的可察覺損壞或不產生可察覺損壞的條件下獲得期望的尖點去除效果，并且可節(jié)約大量的時間、人力和材料。在用于本文時"可壓縮"是指能夠通過施加機械力在大體上無壓碎或熔合的條件下使體積縮小至少10%;"適形"指能夠響應所施加的機械力來調整形狀；適形研磨制品的"厚度"被定為從背襯第二主表面到磨料層最外表面之間的距離。圖1是根據本發(fā)明一個實施例的示例性適形研磨制品的橫截面示意圖；圖2是根據本發(fā)明一個實施例的另一示例性適形研磨制品的橫截面示意圖；圖3是根據本發(fā)明一個實施例的另一示例性適形研磨制品的橫截面示意圖；圖4是根據本發(fā)明一個實施例的另一示例性適形研磨制品的橫截面示意圖。圖5A-5C是多個磨料層實施例的放大的橫截面示意圖；圖6是根據本發(fā)明一個實施例的示例性適形研磨墊的立體圖；圖7是根據本發(fā)明一個實施例的示例性適形研磨墊的立體圖；且圖8是根據本發(fā)明一個實施例的示例性適形研磨帶的立體圖。具體實施方式根據本發(fā)明的適形研磨制品具有背襯，該背襯具有第一主表面；接觸第一主表面中心部分的可變形材料，該可變形材料的最大厚度位于第一主表面的中心附近；固定在背襯第一主表面上的彈性構件。彈性構件與背襯共同形成可變形材料的包覆層。研磨件以使得磨料層至少向外設置的方式固定在彈性構件上磨料層。適形研磨制品的一個示例性實施例如圖1所示?，F(xiàn)在參見未按比例繪制的圖1，適形研磨制品100包含可壓縮背襯110，該背襯具有第一和第二主表面115、116?？勺冃尾牧?20與第一主表面115的中心部分117接觸，并且該可變形材料120的最大厚度位于第一主表面115的中心118附近?？蓧嚎s背襯110包含泡沫112和固定在泡沫112上的可選的聚合物薄膜113。彈性構件130固定在可壓縮背襯110的第一主表面115上，并且與可壓縮背襯110—起包封可變形材料120。包含磨料層142和可選撓性背襯144的研磨件140被固定在彈性構件130上?？蛇x的附連體系150被固定在可壓縮背襯110的第二主表面116上。圖2示出未按比例繪制的另一示例性實施例，其中適形研磨制品200包含具有第一和第二主表面215、216的可壓縮背襯210?？勺冃尾牧?20與第一主表面215的中心部分217接觸，并且該可變形材料220的最大厚度位于第一主表面215的中心218附近?？蓧嚎s背襯210包含泡沬212和固定在泡沬212上的可選的聚合物薄膜213。彈性構件230固定在可壓縮背襯210的第一主表面215上，并且與可壓縮背襯210—起包封可變形材料220。包含磨料層242和可選撓性背襯244的研磨件240被固定在彈性構件230上?？蛇x的附連體系250被固定在可壓縮背襯210的第二主表面216上。在此實施例中，可壓縮背襯210、彈性構件230、可選的撓性背襯244中的每一個都呈彎曲狀，并且磨料層242向外凸起。適形研磨制品的另一示例性實施例如圖3所示。現(xiàn)在參見未按比例繪制的圖3，適形研磨制品300包含具有第一和第二主表面315、316的可壓縮背襯310。可變形材料320與第一主表面315的中心部分317接觸，并且該可變形材料320的最大厚度位于第一主表面315的中心318附近?？蓧嚎s背襯310包含泡沬312和固定在泡沫312上的可選的聚合物薄膜313。彈性構件330被固定在可選的第一彈性體薄膜361上，所述彈性體薄膜361繼而被固定在可壓縮背襯310的第一主表面315上，并且與可壓縮背襯310—起包封可變形材料320。包含磨料層342和可選的撓性背襯344的研磨件340被固定在可選的第二彈性體薄膜363上，該薄膜363繼而被固定在彈性構件330上。磨料層342包含成型的復合磨粒348的陣列?？蛇x的附連體系350可選地包含環(huán)356，并且所述體系350被固定在可壓縮背襯310的第二主表面316上。適形研磨制品的另一示例性實施例如圖4所示?，F(xiàn)在參見未按比例繪制的圖4，適形研磨制品400包含具有第一和第二主表面415、416的可壓縮背襯410?？勺冃尾牧?20與第一主表面415的中心部分417接觸，且具有厚度基本均勻的中心區(qū)域470和厚度減小的周邊區(qū)域472?？蓧嚎s背襯410包含泡沫412和固定在泡沫412上的可選的聚合物薄膜413。彈性構件430被固定在可選的第一彈性體薄膜461上，所述彈性體薄膜461繼而被固定在可壓縮背襯410的第一主表面415上，并且與可壓縮背襯410—起包封可變形材料420。包含磨料層442和可選的撓性背襯444的研磨件440(圖中未示出)被固定在可選的第二彈性體薄膜463上，所述第二彈性體薄膜463繼而被固定在彈性構件430上。磨料層442包含成型的復合磨粒448的陣列?？蛇x的附連體系450及螺紋緊固件452被固定在可壓縮的有回彈性的背襯410的第二主表面416上。在此實施例中，可壓縮背襯410基本上是平坦的，而彈性構件430、可選的撓性背襯444是彎曲的，并且磨料層442是向外凸起的。背襯背襯可包含一種或者數(shù)種任何剛性或有回彈性和/或可壓縮的材料。背襯的柔韌度通常因預定用途而異。例如，在一些實施例中，背襯可包含剛性板或凸緣(例如，模制聚合物板或金屬板、或者凸緣)?？蛇x地，這些實施例中的背襯可包括例如如下文所述的整合在一起的或被固定的機械緊固件。在一些實施例中，背襯可包含可壓縮的有回彈性的非織造纖維網，其可選地與一種或多種可固定于其上的較薄的合成聚合物薄膜組合。可用的非織造纖維網包括，例如，開孔纖維網(例如，膨松有彈性的開孔纖維網)，在該開孔纖維網中纖維在其相互接觸的點上通過(例如，通過干燥和/或固化粘合劑前體材料形成的)粘合劑粘結在一起。非織造纖維網可由，例如，充氣構造(例如，如美國專利No.2，958，593(Hoover等人)中所述)、梳理和交疊構造、或熔噴構造制成。可用的纖維包括天然纖維與合成纖維，以及它們的混合物?？捎玫暮铣衫w維包括，例如，由聚酯(例如，聚對苯二甲酸乙二醇酯)、高彈或低彈尼龍(例如，六亞甲基己二酰二胺、聚己內酰胺)、聚丙烯、丙烯酸系(由丙烯腈聚合物形成)、人造絲、乙酸纖維素、乙烯基-丙烯腈的氯化共聚物以及其它材料制成的那些纖維。適用的天然纖維包括來自于棉花、羊毛、黃麻和大麻的纖纖維直徑可以，例如，小于或等于1、2、4、6、10、13、17、70、110、120或200旦尼爾，但這并不是必要條件。纖維網的基重將取決于纖維網的厚度和疏密程度。適用的粘合劑前體材料的實例包括膠乳(例如，丙烯酸膠乳或聚氨酯膠乳)、酚醛樹脂、氨基塑料樹脂、聚合物塑料溶膠以及它們的組合。通常，使非織造纖維網成型，然后使用供給涂布工序的粘合劑前體進行涂布，在該涂布工序中，可固化的粘合劑前體是通過，例如，輥涂、浸涂或噴涂的方法涂布到纖維網上的。在一些實施例中，背襯至少包含一個可壓縮泡沫層，所述泡沫層可選地與一種或多種可固定于其上的撓性構件(例如，聚合物薄膜)組合。一般來講，在這種實施例中，可使用任何具有至少一個可涂布主表面的泡沫層。泡沫層可包含任何可壓縮泡沬材料。在一些實施例中，可壓縮泡沫材料是彈性的?？捎玫呐菽ㄖT如氯丁二烯橡膠泡沫、乙烯/丙烯橡膠泡沫、丁基橡膠泡沫、聚丁二烯泡沫、聚異戊二烯泡沫、EPDM聚合物泡沫、聚氨酯泡沫、乙烯-醋酸乙烯泡沫、氯丁橡膠泡沫以及苯乙烯/丁二烯共聚物泡沫之類的有回彈性的泡沫。可用的泡沫還包括諸如聚乙烯泡沫、聚丙烯泡沫、聚丁烯泡沫、聚苯乙烯泡沬、聚酰胺泡沫、聚酯泡沫、增塑聚氯乙烯(也就是PVC)泡沫之類的熱塑性泡沫。雖然泡沬層可以是開孔型的或閉孔型的，但是通常的情況是，如果想要將研磨制品與液體連用，則其孔隙度足以允許液體進入的開孔泡沫是可取的?？捎玫拈_孔泡沫的具體實例為從位于美國明尼蘇達州Minneapolis市的Illbruck公司購得的商品名為"R200U"、"R400U"、"R600U"和"EF3-700C"的聚酯聚氨酯泡在那些可壓縮背襯包含泡沫層的實施例中，所述可壓縮泡沫層的厚度通常在1到50毫米的范圍內，但是，也可以采用其它厚度。通常，根據ASTMD-3574規(guī)定的可壓縮泡沫層的體密度大于0.03克/cm3(2磅/英尺3)，但是也可以使用較低密度的泡沬層。在一些實施例中，泡沫層的體密度為0.03到0.10克/cm3(1.8-6磅/英尺3)。雖然可以使用較薄或較厚和/或較輕或較重的泡沬，但由于在傳統(tǒng)涂布設備中這樣的泡沫有些難以加工，所以需要對它們進行特殊處理?？蓧嚎s背襯通常呈主表面基本上平行的片狀，但也可采用一個或兩個主表面是平坦的或非平坦的其它表面構型。例如，在可壓縮背襯包含泡沬層的那些實施例中，第二主表面可以是平坦的從而有利于附著，而第一主表面是諸如呈波形或褶皺狀的表面之類的非平坦的表面。褶皺狀泡沬公開于美國專利No.5，007，128和5，396，737(專利權均被授予Englund等人)中。在可壓縮背襯包含泡沫層的那些實施例中，泡沫層的伸長率可在85%到150%的范圍內(也就是說，泡沫伸長后的長度減去泡沫未伸長時的長度，再除以泡沬未伸長時的長度，然后將所得值乘以100后等于85%到1500/0。)。可變形材料可變形材料與背襯的第一主表面的中心部分接觸，并且其最大厚度在背襯的第一主表面的中心附近。所述可變形材料可包括氣體(例如，空氣)、液體(例如，水和油)、泡沫(例如，如上所述的那些)、半固體凝膠或糊劑或它們的組合。可變形材料可包封在聚合物囊內。在一些實施例中，可變形材料包含彈性體。例如，可變形材料可包含至少一種彈性體凝膠或發(fā)泡的彈性體凝膠，或者甚至基本由至少一種彈性體凝膠或發(fā)泡的彈性體凝膠構成，其中所述彈性體凝膠或發(fā)泡的彈性體凝膠通常包含高度增塑的彈性體。可用的彈性體凝膠的實例包括例如，美國專利No.6，908，979(Arendoski)所述的聚氨酯彈性體凝膠；例如，美國專利No.5，994，450和6，797，765(專利權均被授予Pearce)所述的SEEPS彈性體凝膠；苯乙烯-丁二烯-苯乙烯/油凝膠；以及，例如，美國專利No.6,013，711(Lewis等人)所述的硅氧烷彈性體凝膠。使用固體和凝膠材料時，可變形材料(在1Hz和25°C時測量的)的彈性模量在1500禾Q4.9x105帕斯卡(Pa)之間，例如，在1750禾口1x105Pa之間，但這并非必要條件。此種可變形材料的實例包括苯乙烯-丁二烯-苯乙烯/油凝膠(例如，其在1Hz和25°C時的彈性模量為1992Pa)、聚氨酯泡沬(例如，其在1Hz和25°C時的彈性模量為3.02x105Pa或在1Hz和25°C時的彈性模量為4.31x105Pa);以及彈性體聚氨酯橡膠(例如，其在1Hz和25°C時的彈性模量為4.89x105Pa)。可變形材料可以為任何形狀，例如，諸如穹頂形、彎曲形、錐形、截錐形、脊狀、多面體、截頭多面體或其它形狀(例如，蒙古包狀)之類的幾何形狀?？勺冃尾牧线€可以呈脊狀(例如，沿可壓縮背襯第一主表面的最長尺寸方向)，就像，例如，矩形片或條帶那樣?？勺冃尾牧吓c可壓縮背襯第一主表面的接觸面可小到該第一主表面的0.1%、5%、10%、20%、30%、40%或50%，也可多達該第一主表面的60%、70%、80%、90%或甚至99.9%。例如，可變形材料可以與至少二分之一的可壓縮背襯主表面接觸。通常，可變形材料的最大厚度的選擇依據是諸如，例如，適形研磨制品的預定用途和總體尺寸之類的因素。在一些實施例中，可變形材料的最大厚度在25微米到0.5厘米范圍內。彈性構件彈性構件是一層為研磨制品提供一定柔韌性和回彈性、同時將可變形材料包封在其自身與可壓縮背襯之間的材料。在一些實施例中，彈性構件包含彈性體薄膜。彈性體薄膜可以是均勻薄膜，或者可以是復合薄膜(例如，具有通過共擠出、熱層疊或粘合劑粘結產生的多層)?？捎糜趶椥泽w薄膜的彈性體的實例包括聚烯烴、聚酯(例如，可得自位于美國特拉華州Wilmington市E.I.duPontdeNemours&Co.公司的商品名為"HYTREL"的那些)、聚酰胺、苯乙烯/丁二烯共聚物(例如，可得自位于美國得克薩斯州Houston市KratonPolymers公司的商品名為"KRAT0N"的那些)、聚氨酯彈性體(例如，可得自商品名為"ESTANE5701"和"ESTANE5702"的那些聚氨酯彈性體)、氯丁二烯橡膠、乙烯/丙烯橡膠、聚丁二烯橡膠、聚異戊二烯橡膠、天然或合成橡膠、丁基橡膠、硅氧垸橡膠或EPDM橡膠、以及它們的組合?？捎玫膹椥泽w薄膜的實例包括在美國專利No.2，871，218(Schollenberger)、No.3，645,835(Hodgson)、No.4，595，001(Potter等人)、No.5,088,483(Heinecke)、No.6，838，589(Liedtke等人)以及No.RE33353(Heinecke)中描述的那些。也可以使用涂有壓敏粘合劑的聚氨酯彈性體薄膜，其可購自3M公司，商品名為"TEGADERM"。在一些實施例中，彈性構件包含有回彈性的泡沫。例如，彈性構件可以包含固定在彈性體泡沫上的彈性體薄膜復合材料?？捎玫木哂谢貜椥缘膹椥泽w泡沬包括，例如，氯丁二烯橡膠泡沫、乙烯/丙烯橡膠泡沫、丁基橡膠泡沫、聚丁二烯泡沫、聚異戊二烯泡沫、EPDM聚合物泡沬、聚氨酯泡沫、乙烯-醋酸乙烯泡沫、氯丁橡膠泡沫以及苯乙烯/丁二烯共聚物泡沫?？赏ㄟ^，例如，粘合劑(例如，熱熔粘合劑或壓敏粘合劑)、共擠出、熱層疊或任何其它適合的方法來進行固定。在此類實施例中，例如，彈性體薄膜和彈性體泡沫中任意一者均可被固定在背襯的第一主表面上。彈性構件可包含諸如穩(wěn)定劑、填充劑、顏料、加工助劑等添加劑?？刹捎萌魏芜m合的方式將彈性構件固定在背襯上，所述方式包括，例如，熱熔粘合劑、壓敏粘合劑、膠、以及熱層疊或粘結。在一些實施例中，可使用諸如3M公司的以商品名為"HS300LSE"出售的壓敏轉印粘合劑來進行固定。通常，彈性層的厚度在0.01毫米到3.5毫米的范圍內，例如，在0.02到3.2毫米的范圍內，或在0.02到1.7毫米的范圍內，但是也可采用其它厚度。通常，(在1Hz和25°C時測得的)彈性構件的彈性模量在2.4x105禾Q7x105帕斯卡之間，例如，在3x105禾卩6x105帕斯卡之間，或者甚至在4x105和5x105帕斯卡之間，但這并非必要條件。作為另外一種選擇，除了可選的粘結層以外，彈性構件可以是通過電暈、火焰、酸或堿打底處理過的表面。研磨件研磨件包含磨料層，該磨料層可選地固定在撓性背襯(即，經涂布的研磨制品)上?？蛇x的撓性背襯可以是彈性的。在一些實施例中，磨料層包含底漆層和面漆層以及磨粒，例如，如圖5A所示?，F(xiàn)在參見圖5A，磨料層140a包含底漆層506、磨粒510、面漆層512，以及可選的超面漆層514。根據這些實施例的可用的底漆層、面漆層、可選的超面漆層、經涂布的撓性研磨制品以及制備這些實物的方法包括，例如，美國專利No.4，588，419(Caul等人)；No.4，734，104(Broberg);No.4，737，163(Larkey);No.4'751'138(T麵y等人)；No.5,078,753(Broberg等人)；No.5，203，884(Buchanan等人);No.5,152,917(Pi印er等人);No.5，378，251(Culler等人);No.5，366，523(Rowenhorst等人);No.5，417，726(Stout等人);No.5,436,063(Follett等人)；No.5，490，878(Peterson等人);No.5,496,386(Broberg等人)；No.5，609，706(Benedict等人)；No.5，520，711(Helmin);No.5，954，844(Law等人);No.5，961，674(Gagliardi等人)；No.4,751,138(Tumey等人)；No.5,766，277(DeVoe等人);No.6,059，850(Lise等人);No.6，077，601(DeVoe等人)；No.6，228，133(Thurber等人)；以及No.5，975，988(Christia勵n)描述的那些，和由3M公司以商品名"260LIMPERIALFINISHINGFILM"出售的那些。在其它實施例中，磨料層包含位于粘合劑中的磨粒，例如，如圖5B所示，其中所述磨粒通常基本均勻地分布在整個粘合劑中?，F(xiàn)在參見圖5B，磨料層140b包含粘合劑536和磨粒510。有關制備此類磨料層的材料和方法的詳細信息可在，例如，美國專利No.4，927，431(Buchanan等人)；No.5，014，468(Ravipati等人)；No.5，378，251(Culler等人)；No.5，942，015(Culler等人)；No.6，261，682(Law);No.6，277，160(Stubbs等人);以及美國專利申請公開No.2003/0207659Al(A匿n等人)和No.2005/0020190Al(Schutz等人)中查到。在研磨件不具有背襯的實施例中，可將處于粘合劑前體中的磨粒漿料直接涂布到彈性構件上，然后使其至少部分地硬化。該實施例中可用的經涂布的撓性研磨制品的實例包括美國專利No.6,929，539(Schutz等人)中描述的那些。在一些實施例中，磨料層包含結構化磨料層，例如，圖5C所示?，F(xiàn)在參見圖5C，結構化磨料層140c包含精確成型的研磨復合體565。精確成型的研磨復合體565包含分散在整個粘合劑536中的磨粒510。在圖5A-5C所示的實施例中，磨料層可與彈性構件接觸，或者如果具有撓性背襯的話，磨料層可與可選的撓性背襯接觸。在本發(fā)明的實踐中可用的結構化研磨件通常具有這樣的磨料層，該磨料層包含多個非隨機成型的研磨復合體，并且可選地由撓性背襯支承，而且被固定在彈性構件上。在用于本文時，術語"研磨復合體"指包含磨粒和粘合劑的主體。在一些實施例中，成型的研磨復合體可按預定圖案(例如，如陣列)排列。在一些實施例中，成型的研磨復合體的至少一部分可包含"精確成型的"研磨復合體。這表示研磨復合體的形狀由表面相對平滑的面限定，所述的表面相對平滑的面由明確限定的邊緣界定并由所述邊緣連接而成，所述邊緣具有確切的邊長和由各邊的交點形成的確切的端點。術語"界定"和"邊界"指限制和限定各研磨復合體的實際三維形狀的各復合體的暴露的表面和邊緣。在掃描電鏡下觀看研磨制品的橫截面時，這些邊界很容易看見并辨別。這些邊界將一個精確成型的研磨復合體與其它精確成型的研磨復合體分開并區(qū)分，即使這些復合體在其基底處沿公共邊相互鄰接也不例外。相比之下，在不具有精確形狀的研磨復合體中，未明確限定邊界和邊緣(例如，研磨復合體在固化完成前發(fā)生流掛的情況)。通常，精確成型的研磨復合體在背襯上按預定圖案或陣列排列，但這并非必要條件。成型的研磨復合體可以以使其一些工作表面從磨料層的拋光表面凹進的方式排布。適合的可選撓性背襯包括用于研磨領域的諸如撓性聚合物薄膜(包括經底涂的聚合物薄膜和彈性體聚合物薄膜)、彈性體織物、較薄的聚合物泡沫以及它們的組合之類的撓性背襯。適合的撓性聚合物薄膜的實例包括聚酯薄膜、聚丙烯薄膜、聚乙烯薄膜、離聚物薄膜(例如，可得自位于美國特拉華州Wilmington市的E.I.duPontdeNemours&Co.公司的商品名為"SURLYN"的那些)、乙烯基薄膜、聚碳酸酯薄膜以及它們的疊層。結構化研磨件可通過以下方法制備，所述方法為使磨粒與上述可凝固或可聚合的粘合劑樹脂前體(即，粘合劑前體)形成漿料；使該漿料與背襯構件接觸(或直接與彈性構件接觸)；然后，以使所得的結構化研磨制品具有多個固定在背襯構件上的成型的研磨復合體的方式，(例如，采用暴露于電磁輻射或熱能中的方法)使粘合劑前體凝固和/或聚合研磨復合體。能量源的實例包括熱能和輻射能(包括電子束、紫外線和可見光)。在一些實施例中，可將漿料直接涂布在其中具有精確成型腔體的生產工具上，并使其與背襯接觸；或者可將漿料涂布在背襯上，并使其與生產工具接觸。在此實施例中，然后通常在漿料存留于生產工具的腔體中的同時使其凝固或固化。參見美國專利No.6,929，539(Schutz等人)。精確成型的研磨復合體可以是可在磨料層的暴露的表面上形成至少一個凸起特征物或凹槽的任何三維形狀磨料層?？捎玫男螤畎ǎ?，立方體、棱柱、錐體(例如，四方錐體或六角錐體)、截頭錐體、圓錐體、截頭圓錐體、楔形以及脊形。也可使用不同形狀和/或尺寸的研磨復合體的組合。包含結構化磨料的磨料層可以是連續(xù)的或不連續(xù)的。在精加工應用中，磨料層中成型的研磨復合體的密度通常在每平方英寸至少1,000、10,000、或甚至至少20,000個研磨復合體(例如，每平方厘米至少150、1,500、或甚至7，800個研磨復合體)直到并包括每平方英寸50,000、70,000、或甚至多達100，000個研磨復合體(直到并包括每平方厘米7，800、11，000、或甚至多達15,000個研磨復合體)的范圍內，但是也可采用密度更大或更小的研磨復合體。有關具有精確成型的研磨復合體的結構化研磨件及其制造方法的更詳細的信息可在，例如，美國專利No.5,152,917(Pi印er等人)；No.5，304，223(Pi印er等人)；No.5，435，816(Spurgeon等人)；No.5，672，097(Hoopman);No.5，681，217(Hoopman等人)；No.5，454，844(Hibbard等人)；No.5，549，962(Holmes等人)；No.5,700,302(Stoetzel等人);No.5，851，247(Stoetzel等人);No.5,910,471(Christianson等人);No.5，913，716(Mucci等人);'No.5，958，794(Bruxv。ort等人)；No.6，139，594(Kincaid等人)；No.6，923，840(Schutz等人);以及美國專利申請No.2003/0022604(Annen等人)中査到。具有精確成型的研磨復合體的可用于本發(fā)明實際應用中的結構化研磨件是以薄膜和/或圓盤形式出售的，例如，由位于美國明尼蘇達州SaintPaul市的3M公司以商品名"3MTRIZACTFINESSE-IT"出售的那些。其實例包括可獲得的等級為A7、A5和A3的"3MFINESSE-ITTRIZACTFILM,466LA"。研磨復合體尺寸更大的結構化研磨件也可用于本發(fā)明的實際應用中，例如，可得自3M公司的以商品名"TRIZACTCF"出售的那些。結構化研磨件還可以通過將包含可聚合粘合劑前體、磨粒和可選的硅烷偶聯(lián)劑的漿料涂布在與背襯接觸的整個篩網上的方法來制備。在此實施例中，然后通常在漿料還存留在篩網的開口中時，(例如，通過暴露在能量源中)使?jié){料進一步聚合能量源，由此形成許多形狀大體上與篩網開口對應的成型的研磨復合體。有關此種篩網涂布的結構化磨料的更詳細信息可在，例如，美國專利No.4，927，431(Buchanan等人);No.5,378，251(Culler等人)；No.5，942，015(Culler等人)；No.6，261，682(Law);以及No.6，277，160(Stubbs等人)中查到。在一些實施例中，包含可聚合粘合劑前體、磨粒以及可選的硅烷偶聯(lián)劑的漿料可以以形成一定圖案的方式(例如，通過篩網或凹版印刷)沉積在背襯上，然后部分聚合從而至少使涂布后的槳料表面具有塑性但不流動，接著在部分聚合的漿料制劑上壓印圖案，隨后(例如，采用暴露于能量源下的方法)進行進一步聚合，從而形成多個固定在背襯上的成型的研磨復合體。以這種方法以及相關方法制備的這種壓印的結構化研磨制品在，例如，美國專利申請公開No.2001/0041511(Lack等人)中有所描述。據信，市售的這種壓印結構化研磨制品的實例包括可得自位于美國馬薩諸塞州Worcester市Norton_St.GobainAbrasivesCompany公司的商品名為"N0RAX"的研磨帶和研磨盤，例如，"N0RAXU264-X80"、"N0RAXU266—X30"、"N0RAXU264—X80"、"N0RAXU264_X45"、"N0RAXU254-X45，X30"、"N0RAXU264-X16"、"N0RAXU336-X5"禾卩"N0RAXU254-AF06"。結構化磨料層還可以通過將包含可聚合粘合劑前體、磨粒和可選的硅烷偶聯(lián)劑的漿料涂布在與彈性構件接觸的整個篩網上來制備，其中所述彈性構件可選地具有粘結層或在其上進行表面處理。在此實施例中，然后通常在漿料還存留在篩網的開口中時，(例如，采用暴露于諸如熱或電磁輻射之類的能量源中的方法)使其進一步聚合，由此形成多個形狀與篩網開口大致對應的成型的研磨復合體。有關此種篩網涂布的結構化研磨制品的更詳細信息可在，例如，美國專利No.4,927,431(Buchanan等人)；No.5，378，251(Culler等人)；No.5，942，015(Culler等人)；No.6，261，682(Law);No.6，277，160(Stubbs等人);以及美國專利申請公開No.2001/0041511(Lack等人)中查到?？晒袒纬缮鲜稣澈蟿┑目捎玫目删酆险澈蟿┣绑w被大家熟知，其包括，例如，熱固化樹脂和輻射固化樹脂，它們可以，例如，利用熱和/或暴露于輻射能中的方法固化。示例性的可聚合粘合劑前體包括酚醛樹脂、氨基塑料樹脂、脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、聚氨酯樹脂、聚丙烯酸酯(例如，具有可自由基聚合的不飽和側基的氨基塑料樹脂、聚氨酯丙烯酸酯、丙烯酸酯異氰脲酸酯、(聚)丙烯酸酯單體以及丙烯酸樹脂)、醇酸樹脂、環(huán)氧樹脂(包括雙馬來酰亞胺樹脂和芴改性的環(huán)氧樹脂)、異氰脲酸酯樹脂、烯丙基樹脂、呋喃樹脂、氰酸酯、聚酰亞胺以及它們的混合物?？删酆险澈蟿┣绑w可含有一種或多種活性稀釋劑(例如，低粘度的單丙烯酸酯)和/或增粘性單體(例如，丙烯酸或甲基丙烯酸)。如果要采用紫外線輻射或可見光輻射，則可聚合粘合劑前體通常還包含光引發(fā)劑。形成自由基源的光引發(fā)劑的實例包括，但不限于，有機過氧化物、偶氮化合物、苯醌、二苯甲酮、亞硝基化合物、酰鹵、腙、巰基化合物、吡喃錙化合物、三丙烯?；溥?、雙咪唑、磷雜環(huán)戊二烯氧化物(phospheneoxide)、氯代垸基三嗪、安息香醚、苯偶酰縮酮、噻噸酮、苯乙酮衍生物以及它們的組合。陽離子光引發(fā)劑形成酸源，從而引發(fā)環(huán)氧樹脂聚合。陽離子光引發(fā)劑可包括含有錯陽離子和含鹵素的金屬或準金屬絡合陰離子的鹽。其它陽離子光引發(fā)劑包括含有有機金屬絡合陽離子和含鹵素的金屬或準金屬絡合陰離子的鹽。這些光引發(fā)劑在美國專利No.4，751，138中有詳細描述。陽離子光引發(fā)劑的另一實例為在美國專利No.4，985,340和歐洲專利申請306,161和306,162中描述的有機金屬鹽和鎰鹽。其它陽離子光引發(fā)劑還包括有機金屬絡合物的離子鹽，其中所述金屬選自元素周期表中第IVB、VB、VIB、VIIB禾nVIIIB族元素?？删酆险澈蟿┣绑w還可包括可以通過輻射能以外的能量源固化的諸如縮合固化樹脂之類的樹脂。這種縮合固化樹脂的實例包括酚醛樹脂、三聚氰胺甲酸樹脂和脲酸樹脂。粘合劑前體和粘合劑可包含一種或多種可選的添加劑，所述添加劑選自由研磨助劑、填充劑、潤濕劑、化學發(fā)泡劑、表面活性劑、顏料、偶聯(lián)劑、染料、引發(fā)劑、能量受體以及它們的混合物組成的組?？蛇x的添加劑還可選自由氟硼酸鉀、硬脂酸鋰、玻璃泡、膨脹泡、玻璃珠、冰晶石、聚氨酯顆粒、聚硅氧烷膠、聚合物顆粒、固體蠟、液體蠟以及它們的混合物組成的群組。本發(fā)明中可用的磨粒大致可分為兩類天然磨料和人造磨料?？捎玫奶烊荒チ系膶嵗ń饎偸?、金剛砂、剛玉砂、石榴石(非純紅色)、砂質多孔石灰?guī)r、黑硅石、石英、石榴石、剛玉砂、沙石、玉髓、打火石、石英砂、硅石、長石、天然碎氧化鋁、浮石和滑石。人造磨料的實例包括碳化硼、立方氮化硼、熔融氧化鋁、陶瓷氧化鋁、(褐色間深灰色的)熱處理氧化鋁、熔融氧化鋁氧化鋯、玻璃、玻璃陶瓷、(優(yōu)選綠色，但容許有少許黑色的)碳化硅、氧化鐵、碳化鉭、氧化鉻、氧化鈰、氧化錫、碳化鈦、二硼化鈦、合成金剛石、二氧化錳、氧化鋯、溶膠凝膠氧化鋁基陶瓷、氮化硅以及它們的團聚物。溶膠凝膠磨粒的實例可在美國專利No.4,314,827(Leitheiser等人);No.4，623，364(Cottringer等人)；No.4，744，802(Schwabel);No.4，770，671(Monroe等人)和No.4,881,951(Wood等人)中查到。通常將磨粒的最長尺寸確定為磨粒的粒徑。多數(shù)情況下，粒徑會有一定的分布范圍?？蓢栏窨刂屏椒植迹沟盟玫难心ブ破吩诒谎心スぜ闲纬梢恢碌谋砻婀鉂嵍?，但是，也可采用較寬的和/或多峰態(tài)的粒徑分布。磨粒還可以具有與其相關的形狀。這種形狀的實例包括棒狀、三角形、棱錐、圓錐、實心球體、空心球體以及類似形狀。作為另外一種選擇，磨粒可以是任意形狀的。磨粒可涂布有使該顆粒具有所期望的特性的材料。例如，施用于磨粒表面上的材料已經顯示出可提高磨粒與聚合物之間的附著性。另外，施用于磨粒表面上的材料可提高軟化的顆粒狀可固化粘合劑材料中的磨粒的附著性。作為另外一種選擇，表面涂布可改變和改善所得磨粒的切削特性。這種表面涂布在，例如，美國專利No.5，011，508(Wald等人)；No.3,041,156(Rowse等人)；No.5,009，675(Kunz等人)；No.4,997,461(Markhoff-Matheny等人);No.5'213，591(Celikkaya等人);No.5，085,671(Martin等人)和No.5,042，991(Kunz等人)中有所描述。在一些實施例中，例如，包含成型的磨料復合體的實施例中，磨粒的粒徑范圍為0.1微米到1500微米、更常見的粒徑范圍為0.1微米到1300微米。在一些實施例中，磨粒的粒徑在JIS等級800(在粒徑分布范圍中在50%中點處的粒徑為14微米)到JIS等級4000(在粒徑分布范圍中在50%中點處的粒徑為3微米)、或甚至達到JIS等級6000(在粒徑分布范圍中在50%中點處的粒徑為2微米)的范圍內，該范圍包括端值。通常，本發(fā)明使用的磨粒具有至少為8的莫氏硬度，更常見的是莫氏硬度為9以上；但是，也可使用莫氏硬度小于8的磨粒。如果研磨件含可選的撓性背襯，它就可通過任何適當?shù)姆椒ū还潭ㄔ趶椥詷嫾希@些方法包括，例如，使用熱熔粘合劑、壓敏粘合劑(例如，膠乳壓敏粘合劑或壓敏粘合劑轉印薄膜)、膠的方法、熱層疊或共擠出的方法。附連體系可將根據本發(fā)明的適形研磨制品固定在通常稱為支撐墊的支承結構上?？赏ㄟ^，例如，壓敏粘合劑、鉤環(huán)附件或一些其它機械方式來固定適形研磨制品。因此，根據本發(fā)明的適形研磨制品還可包含固定在背襯第二主表面上的附連體系。附連體系通常被設計用于將適形研磨制品固定在諸如砂輪機之類的工具(可選地包含安裝于其上的支撐墊)上。在一個實施例中，附連體系包含一層壓敏粘合劑，其通常是通過將壓敏粘合劑層施加在背襯的第二主表面上的方法制成的。此層可用的壓敏粘合劑包括，例如從丙烯酸類聚合物和共聚物衍生的那些(例如，聚丙烯酸丁酯)；乙烯基醚(例如，聚乙烯基正丁基醚)；乙酸乙烯酯粘合劑；醇酸粘合劑；橡膠粘合劑(例如，天然橡膠、合成橡膠、氯化橡膠)；以及它們的混合物。一種優(yōu)選的壓敏粘合劑為丙烯酸異辛酯-丙烯酸共聚物?？梢砸詭в杏袡C溶劑、帶有水或者以熱熔粘合劑的形式來涂布壓敏粘合劑。在另一個實施例中，附連體系包括在諸如美國專利No.3，562，968(Johnson等人)；No.3，667，170(Mackay，Jr.);No.3,270，467;No.3,562,968(Block等人)；以及共同轉讓的于2004年4月20曰提交的美國專利申請No.10/828,119(Fritz等人)中所描述的快速連接型機械緊固件。在又一個實施例中，附連體系包含帶環(huán)基材。使用帶環(huán)基材的目的是提供這樣一種裝置，該裝置使得適形研磨制品能與支撐墊上的鉤可靠接合?？赏ㄟ^任何傳統(tǒng)裝置將帶環(huán)基材層疊到經涂布的研磨背襯上。帶環(huán)基材可以是繩絨線縫合的環(huán)、縫編的帶環(huán)基材或拉絨的帶環(huán)基材(例如，拉絨尼龍)。典型的帶環(huán)背襯的實例在美國專利No.4,609，581和No.5，254，194(專利權均授予Ott)中有詳細描述。帶環(huán)基材還可包含密封涂層，所述密封涂層密封帶環(huán)基材并防止后續(xù)涂層滲入到帶環(huán)基材中。在本發(fā)明的又一個實施例中，附連體系包含相互嚙合的附連體系。這種附連體系的實例可以在美國專利申請No.2003/0143938(Braunschweig等人)中查到。此外，研磨制品的背面可包含多個鉤；這些鉤通常形成為具有多個從中突出的鉤的片狀基材的形式，例如，如專利文獻5,672,186(Chesley等人)所述。這些鉤隨后使經涂布的研磨制品和包含帶環(huán)織物的支撐墊之間接合。此帶鉤基材可通過任何傳統(tǒng)裝置層疊到經涂布的研磨背襯上。制備方法根據本發(fā)明的適形研磨制品通?？刹捎靡韵路椒ㄖ苽涮峁┚哂械谝缓偷诙啾硨Φ闹鞅砻娴谋骋r；使可變形材料與背襯的第一主表面中心部分接觸，從而使可變形材料的最大厚度位于第一主表面的中心附近；將彈性構件固定在背襯的第一主表面上，從而使得背襯與彈性構件包封可變形材料；以及將研磨件固定在彈性構件上，其中研磨件包含處于粘合劑中的磨粒。如上所述，可對彈性構件的表面進行表面處理，以提高附著性?？赏ㄟ^任何適當?shù)姆椒▉砉潭ǘ鄠€構件，所述方法有，例如，使用粘合劑(例如，熱熔粘合劑或壓敏粘合劑)、膠、機械緊固件的方法、共擠出、熱層疊和/或加壓層疊或任何其它適當?shù)姆椒??？捎玫恼澈蟿┌?，例如，丙烯酸壓敏粘合劑、橡膠基壓敏粘合劑、水性膠乳、溶劑基粘合劑以及雙組分樹脂(例如，環(huán)氧樹脂、聚酯或聚氨酯)。合適的壓敏粘合劑的實例包括從丙烯酸酯聚合物(例如，聚丙烯酸丁酯、聚丙烯酸酯)、丙烯酸酯共聚物(例如，丙烯酸異辛酯/丙烯酸共聚物)、乙烯基醚(例如，聚乙烯基正丁基醚)衍生的那些；醇酸粘合劑；橡膠粘合劑(例如，天然橡膠、合成橡膠和氯化橡膠)；以及它們的混合物。壓敏粘合劑涂布的實例在美國專利No.5，520，957(Bange等人)中有所描述?？赏ㄟ^任何適當?shù)姆椒ㄊ┘诱澈蟿?，所述方法包括，例如，輥涂、刷涂、擠出、噴涂、棒涂和刮涂?？赏ㄟ^任何適當?shù)姆椒▽⒖勺冃尾牧鲜┘拥奖骋r上，所述方法包括，例如，手動、采用機械裝置和/或利用擠壓的方法。在利用彈性構件或可選的彈性體薄膜包封可變形材料時，通常應當小心操作，以確保與背襯形成連續(xù)的密封。然后通過以下方法將研磨件固定在彈性構件上，所述方法為，例如，如上文所述那樣，將撓性背襯固定在彈性構件上，或將包含粘合劑前體和磨粒的漿料涂布到彈性構件上并使粘合劑前體至少部分固化。研磨制品根據本發(fā)明的適形研磨制品可被制造成任何形狀。具體實例包括圓形研磨墊(如圖6示出的600)、矩形研磨墊(如圖7示出的700)，或研磨帶(如圖8示出的800)?？梢裕?，通過手工操作或結合諸如，例如，砂輪機、帶式磨光機之類的電動工具來使用適形研磨制品。根據本發(fā)明的適形研磨制品可用于通過以下方法來研磨(包括拋光)工件，所述方法包括提供根據本發(fā)明的適形研磨制品；使至少一個磨粒與工件摩擦接觸；使磨粒和工件中的至少一者相對另一者移動，從而研磨工件的至少一部分表面。例如，使用過程中，研磨制品可在研磨界面處來回移動。工件可為多種材料中的任何一種，例如，涂漆基底(例如，具有透明涂層、(著色)底涂層、底漆或環(huán)氧底漆)、經涂布的基底(例如，涂有聚氨酯、'清漆，等等)、塑料(熱塑性塑料和熱固性塑料)、強化塑料、金屬(碳鋼、黃銅、銅、低碳鋼、不銹鋼、鈦及類似金屬)、金屬合金、陶瓷、玻璃、木材、仿木材料、復合材料、石料(包括寶石)、仿石材料以及它們的組合。工件可以是平板狀的或具有與其相關的形狀或輪廓?？衫帽景l(fā)明的研磨制品拋光的普通工件實例包括金屬或木質家具、已上漆或未上漆的機動車表面(車門、引擎罩、尾箱，等等)、塑料材質的汽車組件(照明燈罩、尾燈罩、其它燈罩、扶手、儀表板、保險杠，等等)、地板材料(乙烯樹脂、石材、木材及仿木材料)、臺面以及其它塑料組件。在研磨過程中，向工件和/或磨料層的表面提供液體是可取的。液體可包含水和/或有機化合物，以及諸如脫泡劑、脫脂劑、液體、肥皂、腐蝕抑制劑及類似的添加劑。不希望受到理論限制，據信，在研磨過程中，根據本發(fā)明的研磨制品通常會被壓縮，從而引起可變形材料變形，然后可變形材料向研磨制品的周邊重新分配壓力，使得磨冠最中心區(qū)承受的過多的下壓力最小化，從而使得工件的研磨表面的外觀過渡比使用相應的傳統(tǒng)研磨制品時通常觀察到的外觀過渡更平滑，所述傳統(tǒng)研磨制品不包括本發(fā)明所述的可變形材料襯墊。以下非限制性實例進一步說明了本發(fā)明的目標和優(yōu)點，但是這些實例中列舉的具體材料及其數(shù)量以及其它條件和詳細信息，均不應被解釋為對本發(fā)明的不當限制。實例除非另外注明，否則實例和本說明的其它部分中所述的所有表示份數(shù)、百分比、比率，等等，均以重量計，并且實例中所用的全部試劑均是從或可從諸如位于美國密蘇里州SaintLouis市的Sigma-Aldrich公司之類的普通化學制品供應商處獲得，或是采用常規(guī)技術合成的。所有實例中均使用下列縮寫GC1:抗氧化劑，可購自位于美國紐約州Tarrytown市的CibaSpecialtyChemicals公司，商品名為"IRGANOX1010"。GC2:丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，可購自位于美國得克薩斯州Houston市的KratonPolymers公司，商品名為"KRAT0ND1107"。GC3:白色礦物油。PM1:丙烯酸2-苯氧基乙酯單體，可得自位于美國賓西法尼亞州Exton市的Sartomer公司，商品名為"SR339"。PM2:三羥甲基丙垸三丙烯酸酯，得自Sartomer公司，商品名為"SR351"。PM3:聚合物分散劑，得自位于美國俄亥俄州Cleveland市的Noveon公司，商品名為"S0LPLUSD520"。PM4:甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷樹脂改性劑，可得自位于美國康涅狄格州Greenwich市的Witco公司，商品名為"SILQUESTA174"。PM5:2，4，6-三甲基苯甲?；交戊⑺嵋阴ス庖l(fā)劑，可得自位于美國北卡羅來納州Charlotte市的BASF公司，商品名為"LUCI謂TP0-L"。PM6:二氧化硅，可得自位于德國Dusseldorf市的Degussa公司，商品名為"AER0SIL0X-50"。麗I:等級jis1000的碳化硅磨料礦石，可購自位于美國伊利諾伊州Elmhurst市的Fujimi公司，商品名為"GC1000"。麗2:等級J工S2000的碳化硅磨料礦石，可購自Fujimi公司，商品名為"GC2000"。'麗3:等級JIS3000的碳化硅磨料礦石，可購自Fujimi公司，商品名為"GC3000"。MN4:等級JIS4000的碳化硅磨料礦石，可購自Fujimi公司，商品名為"GC4000"。麗5:等級JIS1500的碳化硅磨料礦石，可購自Fujimi公司，商品名為"GC1500"。磨料漿AS1-AS5的制備按如下方法制備樹脂預混物在20°C下，將63.12克PM1、63.12克PM2、18.04克PM3、13.53克PM4和13.55克PM5混合30分鐘。然后加入PM6(22.54克)并繼續(xù)混合，直到均勻為止。按如下方法制備磨料漿AS1-AS4(如下面的表1所示)將257克下列礦物混入193克樹脂預混物中，然后使其在高速剪切攪拌器中混合5分鐘，直到均勻為止。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage28</column></row><table>在高速混合步驟期間將溫度保持在100°F(37.8°C)以下。利用刮涂法將AS1涂布在具有均勻圖案的聚丙烯生產工具上，如美國專利No.6，929，539(Schutz等人)所述。使涂布了漿料的聚丙烯生產工具與涂布了3密耳乙烯-丙烯酸底漆的聚酯薄膜接觸，從而使得漿料與聚酯薄膜接觸。然后，在以30英尺/分鐘(9.14米/分鐘)的速度移動料片并且對10英寸(25.4cm)寬的料片施加90磅/平方英寸(620.5千帕(kPa))的輥隙壓力的同時，用可得自位于美國馬里蘭州Gaithersburg市FusionSystems公司的"D"型燈泡的紫外光(UV)燈以每英寸600瓦(每厘米236瓦)的功率照射該生產工具。從位于薄膜疊層背襯上的所得的基本固化的成型磨料涂層上取下生產工具。然后，從所得的磨料沖切直徑為1.25英寸(3.2cm)的圓盤，并將它命名為AD1。然后，重復這一過程，分別使用磨料漿AS2、AS3、AS4和AS5制備研磨盤AD2、AD3、AD4和AD5。實例1通過如下方法制備凝膠組合物在20°C條件下，在玻璃廣口瓶中將1.2重量份GC1、12.4重量份GC2和86.4重量份GC3混合均勻。然后通過熱風器加熱所得混合物，使其達到可傾倒的程度。將己加熱的凝膠置于模具中，所述模具為直徑為1.27cm，中心處深為1.2mm的穹頂形凹槽，使凝膠冷卻10分鐘從而形成凝膠體。然后將凝膠體置于1.25英寸(3.2cm)的砂墊的中心處，所述砂墊可購自3M公司，商品名為"FINESSE-ITR0L0CSANDINGPAD，零件號No.02345"。使用2x2英寸(5.1x5.lcm)的0.8密耳(20.3微米(pm))的粘結涂布的彈性體聚氨酯轉印薄膜將凝膠填充體固定在砂墊上，并將多余的薄膜包在砂墊的邊緣上，其中所述聚氨酯轉印薄膜可購自3M公司，商品名為"TEGADERM"。將另一片直徑為1.25英寸(3.2cm)、厚度為31.25密耳(793.8,)的彈性體聚氨酯薄膜施加到TEGADERM薄膜上，所述彈性體聚氨酯薄膜可購自3M公司，商品名為"B,0NPROTECTIVEPRODUCT6200SERIESR0LLST0CK"。然后用一條乙烯基膠帶覆蓋TEGADERM薄膜剩下的暴露的粘合劑周邊，所述乙烯基膠帶可購自3M公司，商品名為"VINYLTAPE,NO.471"。然后將研磨盤AD1固定在"BUMPON"薄膜的表面上。實例2重復上述工藝過程實例3重復上述工藝過程實例4重復上述工藝過程實例5將一層轉印粘合劑層疊在"TEGADERM"轉印薄膜的非粘性的暴露面上，所述轉印粘合劑可購自3M公司，商品名為"HS300LSE"。采用刮涂法將AS5涂布到如美國專利No.6，929，539所公開的具有均勻圖案的聚丙烯生產工具上。使涂有漿料的聚丙烯生產工具與彈性體聚氨酯轉印薄膜接觸，從而使得漿料與暴露的"HS300LSE"轉印粘合劑層接觸。然后在以30英尺/分鐘(9.14米/分鐘)的速度移動料片并且對10英寸(25.4cm)寬的料片施加90磅/平方英寸(620.5千帕(kPa))的輥隙壓力的同時，用，不同的是，用研磨盤AD2替換研磨盤AD1。，不同的是，用研磨盤AD3替換研磨盤AD1。，不同的是，用研磨盤AD4替換研磨盤AD1?？傻米晕挥诿绹R里蘭州Gaithersburg市FusionSystems公司的"D"型燈泡的紫外光(UV)燈以每英寸600瓦(每厘米236瓦)的功率照射該生產工具。從位于彈性體聚氨酯薄膜上的所得基本固化的成型的磨料涂層上取下生產工具。將一條2英寸(5.1cm)寬的"471"乙烯基膠帶施加到磨砂海綿的兩端和兩個長邊上，所述磨砂海綿可購自3M公司，商品名為"SMALLAREASAND頂GSPONGE,907NA型"。以使得所述膠帶在海綿一個面上露出1/8英寸(3.2rnm)的方式將該膠帶貼在磨砂海綿的周邊，從而形成模具。制備實例1描述的凝膠組合物，并將其倒入所述模具中，再使它冷卻10分鐘。拉下凝膠，并使用一片4英寸x4英寸(10cmx10cm)的"TEGADERM"轉印薄膜將所述凝膠固定在磨砂海綿上。將薄膜包在砂墊的邊緣上。使用0.5英寸(1.27cm)的泡沫帶在所得的層上形成尺寸為2.5英寸x2.5英寸(6.4cmx6.4cm)的區(qū)域，所述泡沬帶是市售的，商品名為"SOFTEDGEFOAMMASKINGTAPE,零件號NO.06297"。這樣形成了另一個用于容納額外凝膠的腔體。制備上述凝膠，將其倒入模具中，并使其冷卻10分鐘，從而獲得6.4cmx6.4cmx0.3cm高的中心凸起部分。拉下凝膠，并使用一片4英寸x4英寸(10.2cmx10.2cm)的"TEGADE脂"轉印薄膜將所述凝膠固定在磨砂海綿上。然后將薄膜包在該砂墊的邊緣上。從上述經磨料涂布的彈性體聚氨酯薄膜上移除隔離襯片，從而拉下所得的經磨料涂布的自由薄膜，并將其固定在手工研磨墊(handpad)上，從而使暴露的粘合劑與手工研磨墊接觸且該磨料涂層為所得的手工研磨墊上的暴露層。實例6施加一條2英寸(5.1cm)寬的"471"乙烯基膠帶，使其圍繞在直徑為6英寸(15.2cm)的手工研磨墊的周圍，所述手工研磨墊是市售的，商品名為"3MHOOKITIISOFTHANDPAD,零件號No.05291"。施加該膠帶，使得圍繞手工研磨墊周圍的膠帶暴露出1/8英寸(3.2rnm)，從而形成阻擋物，由此形成了一定大小的可以將凝膠倒入其中的容積。制備實例1所描述的凝膠組合物，將其倒入所得的模具，并使它冷卻10分鐘。用類似的方法將實例5的經磨料涂布的彈性體聚氨酯薄膜施用在手工研磨墊的凝膠面上。實例7使用泡沫遮蔽膠帶(1.27cm寬，可購自3M公司，商品名為"SOFTEDGEFOAMMASKINGTAPE")在1.27cm寬X45.7cm長的研磨帶上形成一個溝槽，所述研磨帶可購自3M公司，商品名為"237AA"。對折研磨帶，并使用所述泡沫遮蔽膠帶將研磨帶平放在硅樹脂襯片上。制備實例1所描述的凝膠組合物，并將其倒入所得的模具中，并使之冷卻10分鐘。重復此工序，直到研磨帶的整個外表面均包含一層厚度大約為3mm的凝膠為止。用類似的方法將實例5的經磨料涂布的彈性體聚氨酯薄膜施加到研磨帶的凝膠面上。測試測試研磨制品在不會伴有增加周圍桔皮程度的條件下去除汽車透明涂層中的臟的尖點的能力。磨砂基板為18英寸x24英寸(45.7cmx61cm)涂有透明涂層的磨砂基板形式的帶黑漆層冷軋鋼測試板，該測試板得自位于美國密歇根州Hillsdale市的ACTLaboratories公司。然后使用從3M公司購得的"TRIZACTH00KITIIBLENDINGDISC,443SA,GRADEP1000"將測試板磨毛，以確保漆的機械附著性，其中所述"TRIZACTHOOKITIIBLENDINGDISC,443SA,GRADEP1000"與在40磅/平方英寸(258千帕(kPa))的管線壓力下運行的型號為"59025"的無規(guī)軌道磨光機連接，所述磨光機得自位于美國紐約州Clarence市的Dynabrade公司。通過首先圍繞測試板的邊緣進行打磨、然后采用先上/下移動再左右移動的方式打磨整個測試板以將其磨毛。完成本步驟后，測試板具有粗糙的表面。用干紙巾擦拭測試板，以去除大部分濕切屑。使用產品號為051135-08984的通用型粘合劑清潔劑(可購自3M公司，商品名為"3MGeneralPurposeAdhesiveCleaner")洗滌測試板。通過下列方法制備透明涂料溶液將3份(可得自商品名為"CHROMACLEARG24500S"的產品)樹脂、1份(可得自商品名為"62-4508S"的產品)活化劑和1份(可得自商品名為"12375S"的產品)還原劑混合在一起，所有上述物質都可得自位于美國特拉華州Wilmington市的E.I.dnPontdeNemours&Co.公司。使用噴槍將透明涂料施加到測試板上，該噴槍型號為NR95，可得自位于德國Kornwestheim市的SATAFarbspritztechnikGmbH公司，并且該噴槍配備有1.3mm的噴嘴并在管線壓力為40磅/平方英寸(258千帕(kPa))的條件下運行。將透明涂料溶液噴射到每個測試板上，使其標稱厚度為2密耳(50微米)。在使用前5天讓測試板在室溫下風干至少24小時。使用在管線壓力為40磅/平方英寸(258千帕斯卡(kPa)的條件下運行的3.2cm無規(guī)軌道磨光機進行研磨測試，所述磨光機型號為"57502"，可得自位于美國紐約州Clarence市的Dynabrade公司。肉眼可見位于固化的透明涂層中的臟的尖點。將研磨制品連接到磨光機上，并通過每次對給定的尖點研磨2到6秒的濕法打磨方式尖點進行測試，具體的研磨時間取決于磨料等級。利用工具的重量所產生的下壓力，用研磨制品的中心打磨尖點。使用型號為849的DewaltBuffer,以每分鐘1400轉(rpm)的運行速度對打磨區(qū)進行拋光，所述DewaltBuffer可得自位于美國馬里蘭州Hampstead市的DewaltIndustrialTool公司。拋光使用了機器釉(可得自商品名為"PERFECT-ITIIITRIZACTMACHINEGLAZE"、產品號05718的那些)、支撐片(可得自商品名為"PERFECT-ITBACKUPPAD"、零件號05725的那些)以及拋光墊(可得自商品名為"PERFECT-ITFOAMPOLISHINGPAD"、零件號05930的那些)，所述零件均可購自3M公司。使用輪廓曲線儀測量每個打磨點的平均表面光潔度00，單位為微米(iam)，所述輪廓曲線儀可得自位于英國Leicester市的TaylorHobson公司，商品名為"SURTR0NIC3+PR0FIL0METER"。Rz是進行單次輪廓曲線測量而得到的在該樣品長度內的最高點與最低點之間的5個垂直距離測量值的平均值。對每個打磨點進行兩次光潔度測量。通過以上概述的工序來測試實例1到4的研磨制品，結果報告于(下面的)表2中。<table>tableseeoriginaldocumentpage33</column></row><table>本領域的技術人員可在不脫離本發(fā)明的范圍和精神的條件下對本發(fā)明進行各種修改和更改，應當理解的是，本發(fā)明不應被不當?shù)鼐窒抻诒疚慕o出的示意性實施例。權利要求1.一種適形研磨制品，包括背襯，其具有第一主表面；與所述第一主表面的中心部分接觸的可變形材料，所述可變形材料的最大厚度位于所述第一主表面的中心附近；彈性構件，其被固定在所述背襯的所述第一主表面上，并與所述背襯一起包封所述可變形材料；以及研磨件，其被固定在所述彈性構件上，其中所述研磨件包括磨粒和粘合劑。2.根據權利要求1所述的適形研磨制品，其中所述背襯是可壓縮的。3.根據權利要求1所述的適形研磨制品，其中所述背襯是可壓縮的和有回彈性的。4.根據權利要求1所述的適形研磨制品，其中所述適形研磨制品選自圓形研磨墊、矩形研磨墊和研磨帶。5.根據權利要求1所述的適形研磨制品，其中所述研磨件包含經涂布的研磨件，所述經涂布的研磨件具有固定在撓性背襯構件上的磨料層，所述磨料層包含所述磨粒以及底漆層和面漆層，并且其中至少所述底漆層包含所述粘合劑。6.根據權利要求1所述的適形研磨制品，其中所述研磨件包含經涂布的研磨件，所述經涂布的研磨件具有固定在撓性背襯構件上的磨料層，并且其中所述磨料層包含均勻分散在所述粘合劑中的所述磨粒。7.根據權利要求6所述的適形研磨制品，其中所述背襯構件是彈性的。8.根據權利要求6所述的適形研磨制品，其中所述研磨件包含與所述彈性構件接觸的磨料層。9.根據權利要求6所述的適形研磨制品，其中所述彈性構件包含固定在彈性體泡沫上的彈性體薄膜，并且其中所述彈性體薄膜被進一步固定在所述背襯的所述第一主表面上。10.—種研磨工件的方法，包括提供根據權利要求6所述的適形研磨制品；使至少一個磨粒與工件摩擦接觸；以及使所述磨粒和所述工件中的至少一者相對于另一者移動，以研磨所述工件的至少一部分表面。11.根據權利要求10所述的方法，還包括向所述工件的所述表面提供液體。12.根據權利要求6所述的適形研磨制品，其中所述彈性構件包括聚氨酯彈性體。13.根據權利要求1所述的適形研磨制品，其中所述研磨件包含其上固定有磨料層的撓性背襯構件，其中所述磨料層包含復合磨粒，所述復合磨粒包含分散在所述粘合劑中的所述磨粒，并且其中所述背襯構件被固定在所述彈性構件上。14.根據權利要求13所述的適形研磨制品，其中所述研磨復合體包括位于粘合劑中的磨粒，并且其中所述磨粒的粒徑在JIS等級800到JIS等級6000的范圍內，并且包括JIS等級800和JIS等級6000。15.根據權利要求13所述的適形研磨制品，其中所述研磨復合體是精確成型的。16.根據權利要求1所述的適形研磨制品，其中所述背襯包含其上固定有可壓縮泡沫層的撓性構件，其中所述撓性構件具有包含所述背襯的第二主表面的表面，并且其中所述可壓縮泡沫層具有包含所述背襯的所述第一主表面的表面。17.根據權利要求16所述的適形研磨制品，其中所述可壓縮泡沫層是彈性的。18.根據權利要求16所述的適形研磨制品，其中所述撓性構件包括聚合物薄膜。19.一種研磨工件的方法，包括提供根據權利要求16所述的適形研磨制品；使至少一個磨粒與工件摩擦接觸；以及使所述磨料層和所述工件中的至少一者相對于另一者移動，以研磨所述工件的至少一部分表面。20.根據權利要求1所述的適形研磨制品，其中所述彈性構件包括可壓縮的有回彈性的泡沫。21.根據權利要求1所述的適形研磨制品，其中所述彈性構件包括固定在所述彈性體泡沫上的彈性體薄膜，并且其中所述適形彈性體薄膜被進一步固定在所述背襯的所述第一主表面上。22.根據權利要求21所述的適形研磨制品，其中所述彈性體薄膜包括聚氨酯彈性體。23.—種研磨工件的方法，包括提供根據權利要求20所述的適形研磨制品；使至少一個磨粒與工件摩擦接觸；以及使所述磨粒和所述工件中的至少一者相對于另一者移動，以研磨所述工件的至少一部分表面。24.根據權利要求1所述的適形研磨制品，其中所述可變形材料包括彈性體。25.根據權利要求1所述的適形研磨制品，其中所述可變形材料基本由彈性體凝膠構成。26.根據權利要求1所述的適形研磨制品，其中所述可變形材料包括氣體。27.根據權利要求1所述的適形研磨制品，其中所述可變形材料是穹頂形的或脊狀的。28.根據權利要求1所述的適形研磨制品，其中所述研磨件向外凸起。29.根據權利要求1所述的適形研磨制品，其中所述可變形材料具有厚度基本一致的中心區(qū)和厚度減小的周邊區(qū)域。30.根據權利要求1所述的適形研磨制品，其中所述可變形材料與所述第一主表面的至少二分之一接觸。31.根據權利要求1所述的適形研磨制品，還包括固定在所述背襯的第二主表面上的附連體系，其中所述第一主表面和所述第二主表面相背對。32.根據權利要求31所述的適形研磨制品，其中所述附連體系包括鉤或環(huán)。33.根據權利要求1所述的適形研磨制品，其中所述研磨件包含與所述彈性構件接觸的磨料層。34.根據權利要求33所述的適形研磨制品，其中所述粘合劑包括由含有丙烯酸或甲基丙烯酸中的至少一者的可聚合粘合劑前體形成的反應產物。35.—種研磨工件的方法，包括提供根據權利要求1所述的適形研磨制品；使磨料層與工件摩擦接觸；和使所述磨料層和所述工件表面中的至少一者相對于另一者移動，以研磨所述工件表面的至少一部分。36.根據權利要求35所述的方法，其中所述工件包括涂漆基底。37.—種制備適形研磨制品的方法，包括提供具有第一主表面的背襯；使可變形材料與所述背襯的所述第一主表面的中心部分接觸，所述可變形材料的最大厚度位于所述第一主表面的中心附近；將彈性構件固定到所述背襯的所述第一主表面上，使得所述彈性構件和所述可壓縮背襯包封所述可變形材料；以及將研磨件固定到所述彈性構件上，其中所述研磨件包含磨粒和粘合劑。38.根據權利要求37所述的方法，其中所述背襯是可壓縮的。39.根據權利要求37所述的方法，其中所述背襯是可壓縮的且有回彈性的。40.根據權利要求37所述的方法，其中所述背襯包含其上固定有可壓縮泡沫層的撓性構件，其中所述撓性構件具有包括所述背襯的第二主表面的表面，并且其中所述可壓縮泡沫層具有包括所述背襯的所述第一主表面的表面。41.根據權利要求37所述的方法，其中將所述彈性構件固定到所述背襯的所述第一主表面上并包封所述可變形材料的過程包括-.將適形彈性體薄膜固定到所述背襯的所述第一主表面上；以及將彈性體泡沫固定到所述適形彈性體薄膜上。42.根據權利要求37所述的方法，其中所述適形彈性體薄膜包括彈性體聚氨酯。43.根據權利要求37所述的方法，其中將研磨件固定到所述彈性構件上的過程包括提供包括背襯和磨料層的結構化研磨件；以及將所述背襯固定到所述彈性構件上。44.根據權利要求37所述的方法，其中所述研磨件包含經涂布的研磨件，所述經涂布的研磨件具有被固定在撓性背襯構件上的磨料層，所述磨料層包含所述磨粒以及底漆層和面漆層，并且其中至少所述底漆層包含所述粘合劑。45.根據權利要求37所述的方法，其中所述研磨件包含經涂布的研磨件，所述經涂布的研磨件具有被固定在撓性背襯構件上的磨料層，并且其中所述磨料層包含均勻分散在所述粘合劑中的磨粒。46.根據權利要求45所述的方法，其中所述背襯構件是彈性的。47.根據權利要求37所述的方法，其中所述研磨件包含與所述彈性構件接觸的磨料層。48.根據權利要求37所述的方法，其中所述研磨件包括結構化研磨件。49.一種制備適形研磨制品的方法，包括提供具有第一主表面的背襯；使可變形材料與所述背襯的所述第一主表面的中心部分接觸，所述可變形材料的最大厚度位于所述第一主表面的中心附近；將彈性構件固定到所述背襯的所述第一主表面上，所述彈性構件和所述可壓縮背襯包封所述可變形材料；以及將包含可聚合粘合劑前體和磨粒的可固化組合物施加到可延展的粘結層上；以及使所述可固化組合物至少部分固化，從而形成磨料層。50.根據權利要求49所述的方法，還包括使用生產工具將紋理表面賦予所述可固化組合物；以及將所述生產工具與所述至少部分固化的可固化組合物分開，從而制成多個成型的研磨復合體。51.根據權利要求49所述的方法，其中所述可聚合粘合劑前體包含丙烯酸或甲基丙烯酸中的至少一者。全文摘要本發(fā)明涉及一種適形研磨制品以及制備和使用所述制品的方法，該適形研磨制品包括具有第一主表面的背襯；與所述第一主表面中部接觸的可變形材料；固定在所述背襯的所述第一主表面上、并與所述背襯一起包封所述可變形材料的彈性構件；以及固定在所述彈性構件上的研磨件，其中所述研磨件包括磨粒和粘合劑。文檔編號B24D11/02GK101272883SQ200680035141公開日2008年9月24日申請日期2006年9月21日優(yōu)先權日2005年9月22日發(fā)明者彼得·A·老費莉佩,格雷戈里·A·克恩勒,艾伯特·I·埃費拉茨,詹姆斯·W·舒茨,邁克爾·J·安嫩申請人:3M創(chuàng)新有限公司