專利名稱：專用銑刀刃磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于磨削機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種專用銑刀刃磨床。
背景技術(shù)：
制鎖行業(yè)用銑刀對(duì)鑰匙坯進(jìn)行加工，加工的批量大，銑刀的刀刃易鈍，所以銑刀刃需經(jīng)常磨削。而現(xiàn)有技術(shù)中還沒有制鎖行業(yè)專用的工具磨床，所以都采用萬能工具磨床磨削銑刀刃。而萬能工具磨床它結(jié)構(gòu)復(fù)雜，分度采用蝸輪蝸桿副；傳動(dòng)采用齒輪、蝸輪蝸桿；控制采用凸輪等，因此它造價(jià)高。普通精度的萬能工具磨床，價(jià)格都近10萬元；而且重量重，體積大，如型號(hào)為MA6025萬能工具磨床，其重量達(dá)1.1噸，其體積長(zhǎng)1340毫米；寬1224毫米；高1320毫米。也有的工具磨床，如楊叔子主編的“機(jī)械加工工藝手冊(cè)”第294頁描述的一種“數(shù)控滾刀刃磨床”，其砂輪架的進(jìn)給，革除了齒輪減速箱；工作臺(tái)快慢機(jī)構(gòu)，革除了行星減速機(jī)構(gòu)，采用伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)；但磨削銑刀刃的分度運(yùn)動(dòng)仍由伺服電機(jī)帶動(dòng)一對(duì)蝸輪蝸桿副來實(shí)現(xiàn)；而有分度要求的蝸輪蝸桿副造價(jià)比較高。所以現(xiàn)有的工具磨床，一般制鎖行業(yè)的廠家配置困難。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是要提供一種專用銑刀刃磨床，使它既能滿足制鎖行業(yè)磨削銑刀刃加工精度的要求，又能針對(duì)磨削單一銑刀刃的實(shí)際，設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，造價(jià)低的專用工具磨床。
上述的發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種專用銑刀刃工具磨床，它包括機(jī)架，工作臺(tái)，數(shù)控線路及裝置，工件臺(tái)，砂輪，電機(jī)，砂輪架；砂輪架安裝在能使砂輪在工作臺(tái)左右方向，即X軸方向移動(dòng)進(jìn)刀量的活動(dòng)拖板上，活動(dòng)拖板安裝在導(dǎo)軌上，活動(dòng)拖板通過裝在其上和導(dǎo)軌上的絲杠螺母副由步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)；工件臺(tái)安裝在工作臺(tái)前后方向，即Y軸方向能移動(dòng)的活動(dòng)拖板上，活動(dòng)拖板安裝在導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌安裝在工作臺(tái)上，其要點(diǎn)在于工件臺(tái)上安裝有軸承或軸瓦，一安裝工件的芯軸裝在軸承或軸瓦上，一步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)安裝在活動(dòng)拖板上，步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)的軸與芯軸直接相連接，軸、芯軸、工件同步旋轉(zhuǎn)；工作臺(tái)上裝有可在X軸方向調(diào)節(jié)活動(dòng)拖板的調(diào)節(jié)裝置；電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)與數(shù)控線路及裝置相連接；上述的專用銑刀刃磨床，其結(jié)構(gòu)之一是調(diào)節(jié)裝置是在工作臺(tái)上裝有調(diào)節(jié)導(dǎo)軌和調(diào)節(jié)絲桿，調(diào)節(jié)導(dǎo)軌上裝有調(diào)節(jié)拖板，調(diào)節(jié)拖板上的螺母與調(diào)節(jié)絲桿相嚙合；調(diào)節(jié)拖板上裝有微調(diào)螺栓，微調(diào)螺栓與活動(dòng)拖板相連接。
上述結(jié)構(gòu)的專用銑刀刃工具磨床，其磨削加工程序如下首先在數(shù)控線路及裝置上設(shè)置好加工參數(shù)和程序，將需磨削的工件即銑刀安裝在工件臺(tái)上。首先磨削銑齒刀刃的前角，用手調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)絲桿，然后調(diào)節(jié)微調(diào)螺栓，使芯軸上的銑刀的刀刃的前角與砂輪接觸，開動(dòng)數(shù)控線路及裝置，則驅(qū)動(dòng)砂輪架的步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)使砂輪自動(dòng)進(jìn)刀，電機(jī)帶動(dòng)砂輪工作；磨削完一個(gè)銑刀齒的刀刃的前角，砂輪自動(dòng)退刀，步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)帶動(dòng)芯軸上的銑刀進(jìn)行自動(dòng)分度旋轉(zhuǎn)，接著，砂輪又自動(dòng)進(jìn)刀，進(jìn)行第二個(gè)銑刀齒的刀刃的前角的磨削，直至所有銑刀齒的刀刃的前角磨削完畢；然后磨削銑刀齒的刀刃的后角，則從新調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)絲桿和微調(diào)螺栓，使芯軸上的銑刀齒的刀刃的后角與砂輪接觸，開動(dòng)數(shù)控線路及裝置，則驅(qū)動(dòng)砂輪架的步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)使砂輪自動(dòng)進(jìn)刀，電機(jī)帶動(dòng)砂輪工作；磨削完一個(gè)銑刀齒的刀刃的后角，砂輪自動(dòng)退刀，步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)帶動(dòng)芯軸上的銑刀進(jìn)行自動(dòng)分度旋轉(zhuǎn)，接著，砂輪又自動(dòng)進(jìn)刀，進(jìn)行第二個(gè)銑刀齒的刀刃的后角的磨削，直至所有銑刀齒的刀刃的后角磨削完畢，磨床自動(dòng)停機(jī)。
從上述結(jié)構(gòu)和磨削加工程序可以看出，本實(shí)用新型完全取消了減速箱，齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，蝸輪蝸桿副，采用步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)和分度，在拖板移動(dòng)調(diào)節(jié)比較少的結(jié)構(gòu)處，采用用手調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)絲桿、微調(diào)螺栓結(jié)構(gòu)，所以使工具磨床的結(jié)構(gòu)得到了徹底簡(jiǎn)化，重量、體積得到大幅度下降。


圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖圖2俯視圖圖3左視圖圖4A-A剖視圖圖5B-B剖視圖圖6圖1裝上砂輪金鋼石修正架和車燈的示意圖圖1-6中1-機(jī)架，2-工作臺(tái)，3-數(shù)控線路及裝置，4-工件臺(tái)，5-砂輪，6-電機(jī)，7-砂輪架，8-活動(dòng)拖板，9-導(dǎo)軌，10-步進(jìn)電機(jī)，11-活動(dòng)拖板，12-導(dǎo)軌，13、14-軸承，15-工件即銑刀，16-芯軸，17-步進(jìn)電機(jī)，18-軸，19-節(jié)裝置 20-調(diào)節(jié)導(dǎo)軌，21-調(diào)節(jié)絲桿，22-調(diào)節(jié)拖板，23-微調(diào)螺栓，24-砂輪金鋼石修正架，25-車燈具體實(shí)施方式
由圖1-6所表示的是本實(shí)用新型的一實(shí)施例，它包括機(jī)架1，工作臺(tái)2，數(shù)控線路及裝置3，工件臺(tái)4，砂輪5，電機(jī)6，砂輪架7，砂輪架7安裝在能使砂輪5在工作臺(tái)2左右方向，即X軸方向移動(dòng)進(jìn)給刀量的活動(dòng)拖板8上，活動(dòng)拖板8安裝在導(dǎo)軌9上，活動(dòng)拖板8通過裝在其上和導(dǎo)軌9上的絲杠、螺母副由步進(jìn)電機(jī)10直接驅(qū)動(dòng)；工件臺(tái)4安裝在工作臺(tái)2前后方向，即Y軸方向能移動(dòng)的活動(dòng)拖板11上，活動(dòng)拖板11安裝在導(dǎo)軌12上，導(dǎo)軌12安裝在工作臺(tái)2上；工件臺(tái)4安裝有軸承13、14，一安裝工件即銑刀15的芯軸16裝在軸承13、14上，一步進(jìn)電機(jī)17安裝在活動(dòng)拖板11上，步進(jìn)電機(jī)17的軸18與芯軸16直接相連接，軸18、芯軸16、銑刀15同步旋轉(zhuǎn)分度；工作臺(tái)2上裝有在可在Y軸方向調(diào)節(jié)活動(dòng)拖板11的調(diào)節(jié)裝置19；調(diào)節(jié)裝置19是在工作臺(tái)2上裝有調(diào)節(jié)導(dǎo)軌20和調(diào)節(jié)絲桿21，調(diào)節(jié)導(dǎo)軌20上裝有調(diào)節(jié)拖板22，調(diào)節(jié)拖板22上的螺母與調(diào)節(jié)絲桿21相嚙合；調(diào)節(jié)拖板22上裝有微調(diào)螺栓23，微調(diào)螺栓23與活動(dòng)拖板11相連接；電機(jī)6、步進(jìn)電機(jī)10、17與數(shù)控線路及裝置3相連接；砂輪金鋼石修正架24，車燈25裝在工作臺(tái)階2上。
本實(shí)施例的操作和磨削加工和序如下首先在數(shù)控線路及裝置3上設(shè)置好加工參數(shù)和程序，將需磨削的工件即銑刀15安裝在工件臺(tái)4的芯軸16上。首先磨削銑刀15齒的刀刃的前角，用手工調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)絲桿21，然后調(diào)節(jié)微調(diào)螺栓23，使芯軸16上的銑刀15齒的刀刃的前角與砂輪5接觸，開動(dòng)數(shù)控線路及裝置3，則驅(qū)動(dòng)砂輪架8的步進(jìn)電機(jī)10使砂輪5自動(dòng)進(jìn)刀，電機(jī)6帶動(dòng)砂輪5工作；磨削完一個(gè)銑刀15齒的刀刃的前角，砂輪5自動(dòng)退刀，步進(jìn)電機(jī)17帶動(dòng)芯軸16上的銑刀15進(jìn)行自動(dòng)分度旋轉(zhuǎn)，接著，砂輪5又自動(dòng)進(jìn)刀，進(jìn)行第二個(gè)銑刀15齒的刀刃的前角的磨削，直至銑刀15所有齒的刀刃的前角磨削完畢。然后磨削銑刀15齒的刀刃的后角，從新調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)絲桿21和微調(diào)螺栓23，使芯軸16上的銑刀15齒的刀刃的后角與砂輪5接觸，開動(dòng)數(shù)控線路及裝置3，則驅(qū)動(dòng)砂輪架8的步進(jìn)電機(jī)10使砂輪5自動(dòng)進(jìn)刀，電機(jī)6帶動(dòng)砂輪5工作；磨削完一個(gè)銑刀15齒的刀刃的后角，砂輪5自動(dòng)退刀，步進(jìn)電機(jī)17自動(dòng)分度旋轉(zhuǎn)，接著，砂輪5又自動(dòng)進(jìn)刀，進(jìn)行第二個(gè)銑刀15齒的刀刃的后角的磨削，直至銑刀15所有齒的刀刃的后角磨削完畢，磨床自動(dòng)停機(jī)。
從本實(shí)用新型上述實(shí)施例結(jié)構(gòu)和磨削加工程序可以看出，因?yàn)樗刹竭M(jìn)電機(jī)10直接驅(qū)動(dòng)砂輪架7；由步進(jìn)電機(jī)17直接驅(qū)動(dòng)蕊軸16；在數(shù)控線路及裝置3的控制下，實(shí)現(xiàn)砂輪5的自動(dòng)進(jìn)刀，自動(dòng)退刀；蕊軸16上銑刀15的自動(dòng)分度旋轉(zhuǎn)；完全取消了減速箱，齒輪傳動(dòng)，蝸輪蝸桿副。在活動(dòng)拖板11與導(dǎo)軌12之間，因?yàn)槟ハ骷庸ぶ校鼈兊囊苿?dòng)調(diào)節(jié)比較少，所以采用用手調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)裝置19，從而使齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)得到進(jìn)一步省略。因此本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕。其體積，高僅為700毫米；長(zhǎng)，即X軸方向?yàn)?50毫米；寬即Y軸方向?yàn)?00毫米；重量?jī)H為75公斤。因?yàn)樯鲜鲈蚱渲圃斐杀疽蔡貏e低，價(jià)格僅為MA6025萬能工具磨床的十分之一，所以它特別適合裝備制鎖行業(yè)的企業(yè)。
權(quán)利要求1.一種專用銑刀刃磨床，它包括機(jī)架(1)，工作臺(tái)(2)，數(shù)控線路及裝置(3)，工件臺(tái)(4)，砂輪(5)，電機(jī)(6)，砂輪架(7)；砂輪架(7)安裝在能使砂輪(5)在工作臺(tái)(2)左右方向，即X軸方向移動(dòng)進(jìn)刀量的活動(dòng)拖板(8)上，活動(dòng)拖板(8)安裝在導(dǎo)軌(9)上，活動(dòng)拖板(8)通過裝在其上和導(dǎo)軌(9)上的絲杠螺母副由步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)(10)直接驅(qū)動(dòng)；工件臺(tái)(4)安裝在工作臺(tái)(2)前后方向，即Y軸方向能移動(dòng)的活動(dòng)拖板(11)上，活動(dòng)拖板(11)安裝在導(dǎo)軌(12)上，導(dǎo)軌(12)安裝在工作臺(tái)(2)上，其特征在于工件臺(tái)(4)上安裝有軸承或軸瓦(13)(14)，一安裝工件(15)的芯軸(16)裝在軸承或軸瓦(13)(14)上，一步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)(17)安裝在活動(dòng)拖板(11)上，步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)(17)的軸(18)與芯軸(16)直接相連接，軸(18)、芯軸(16)、工件(15)同步旋轉(zhuǎn)；工作臺(tái)(2)上裝有在可在Y軸方向調(diào)節(jié)活動(dòng)拖板(11)的調(diào)節(jié)裝置(19)；電機(jī)(6)、步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)(10)(17)與數(shù)控線路及裝置(3)相聯(lián)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用銑刀刃磨床，其特征在于調(diào)節(jié)裝置(19)是在工作臺(tái)(2)上裝有調(diào)節(jié)導(dǎo)軌(20)和調(diào)節(jié)絲桿(21)，調(diào)節(jié)導(dǎo)軌(20)上裝有調(diào)節(jié)拖板(22)，調(diào)節(jié)拖板(22)上的螺母與調(diào)節(jié)絲桿(21)相嚙合；調(diào)節(jié)拖板(22)上裝有微調(diào)螺栓(23)，微調(diào)螺栓(23)與活動(dòng)拖板(11)相連接。
專利摘要一種專用銑刀刃磨床，屬于磨削機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，它的目的是要設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，造價(jià)低的專用工具磨床。它包括工作臺(tái)(2)，數(shù)控線路及裝置(3)，工件臺(tái)(4)，砂輪(5)，砂輪架(7)；砂輪架(7)安裝在活動(dòng)拖板(8)上，活動(dòng)拖板(8)由步進(jìn)電機(jī)(10)直接驅(qū)動(dòng)；工件臺(tái)(4)安裝在活動(dòng)拖板(11)上；工件臺(tái)(4)上安裝有軸承或軸瓦(13)(14)，安裝工件即銑刀(15)的芯軸(16)裝在軸承或軸瓦(13)(14)上，一步進(jìn)電機(jī)(17)安裝在活動(dòng)拖板(11)上，步進(jìn)電機(jī)(17)的軸(18)與芯軸(16)直接相連接；工作臺(tái)(2)上裝有調(diào)節(jié)裝置(19)；本實(shí)用新型完全取消了減速箱，齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，蝸輪蝸桿副，結(jié)構(gòu)得到了徹底簡(jiǎn)化。
文檔編號(hào)B24B3/02GK2908028SQ20062010387
公開日2007年6月6日 申請(qǐng)日期2006年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月18日
發(fā)明者吳鋆 申請(qǐng)人:吳鋆