專利名稱：多反應器銻白冶煉爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及火法冶煉設備，特別是一種制備三氧化二銻的冶煉裝置。
背景技術：
三氧化二銻(銻白)是一種重要的化工原料，它作為有機鹵化物阻燃劑的增效劑，在建筑、塑料、橡膠、油漆、化纖等現(xiàn)代工業(yè)上有廣泛的用途。目前工業(yè)上以自熱氧化揮發(fā)法生產(chǎn)三氧化二銻的工藝應用最廣泛，它是以金屬銻為原料，通過熔化、氧化揮發(fā)、冷卻結(jié)晶、集塵等過程獲取三氧化二銻產(chǎn)品。在已有技術中，銻白粉是一般采用燃煤反射隔焰爐將加入的銻錠或銻塊熔化，然后通過一根斜管向銻液吹入空氣使銻液氧化揮發(fā)，產(chǎn)生大量銻蒸汽，再往氧化室內(nèi)通入二次空氣，使銻蒸汽充分氧化，最后通過負壓分離系統(tǒng)將氧化銻分離出來便產(chǎn)生出銻白粉。中國專利也公開了一些制備三氧化二銻的冶煉裝置，如申請(專利)號CN97240358.名稱銻白冶煉爐，摘要一種銻白冶煉爐，包括有爐殼、爐體、爐膛和爐門，其特征在于在爐體的一端設有一燃油燃燒器，另一端設有加料口，在靠近燃油燃燒器的爐頂上設有一根插至銻液中的吹風管，在另一端的爐頂上開有一個銻蒸汽出口。申請(專利)號CN03226738.X名稱一種分離式銻白冶煉爐摘要一種分離式銻白冶煉爐，它具有帶輪子的可分離的點火爐1，熔煉爐的加料口可對齊點火爐的火道出口，靠近加料口處有擋板，熔煉爐爐頂中部有不插入銻熔體的吹風管，熔煉爐出口端爐頂為水冷爐頂和穿過水冷爐頂?shù)乃涫秸魵獬隹凇?b>申請(專利)號
CN97107947.名稱立方晶型三氧化二銻生產(chǎn)方法及其裝置摘要一種立方晶型三氧化二銻的生產(chǎn)方法，采用反射爐結(jié)構(gòu)的銻白爐，其特征在于用鈉或鉀或銨或鋁的無機鹽作覆蓋劑將爐內(nèi)銻液表面蓋住，并使銻白爐圓筒形反應室排出的含三氧化二銻的爐氣進入一個混合驟冷裝置，用大量冷卻空氣對爐氣進行驟冷，使爐氣中的三氧化二銻驟冷結(jié)晶生成立方晶型三氧化二銻。申請(專利)號CN02249714.名稱鉛銻合金制取銻白的裝置摘要1、一種鉛銻合金制取銻白的裝置，包括壓縮機、氣壓表、氣包、可調(diào)壓力管、坩堝爐體、導風板、高壓管、供熱器、導風管、煙道尾氣管、熱交換器等，其特征在于壓縮機通過輸氣管接至裝在坩堝爐體左方的氣包，氣包裝有氣壓表，可調(diào)壓力管及高壓管，高壓管有多根，一根以上，并排垂直插入爐體左方液體金屬中，爐體右上方接導風管通過導風管，導風管穿過熱交換器，導風板是水平接在爐體內(nèi)接著導風管，熱交換器的上方是煙道尾氣出口，出氣口下方是與導風管相通的進風口，熱交換器下方接燃燒室尾氣管，尾氣管的另一端接供熱器。
上述公開的文獻中，有的銻白爐由于燃煤，有的是反射式隔焰爐，其結(jié)構(gòu)復雜，體積大，操作落后，勞動強度大，產(chǎn)量低，每爐的生產(chǎn)能力一般為3～15噸/天，效率低，質(zhì)量不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服已有銻白爐之不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高，操作條件易于控制，爐子壽命長，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良且穩(wěn)定的銻白爐。
本實用新型的任務是以這樣的方式實現(xiàn)的本多反應器銻白冶煉爐包括爐體，爐膛，燃燒口，燃燒口裝有將燃油噴入爐膛使金屬銻熔融的燃燒器，在爐體側(cè)面設有加料口，爐膛內(nèi)插入一次進風管，爐膛上方有混合爐氣出口總管，其特點是爐頂上設有2-6個反應結(jié)晶器，在反應結(jié)晶器中有冷卻風進風口和二次進風管，每個反應結(jié)晶器上方出口都通往混合爐氣出口總管，也就是說，混合爐氣出口總管入口不直接在爐膛上方，而是通過反應結(jié)晶器通入，爐內(nèi)的Sb2O3蒸氣同時在幾個反應器冷凝結(jié)晶，可獲得主成分為99.5％的優(yōu)質(zhì)三氧化二銻，冷卻后沉降大顆粒的三氧化二銻在爐氣出口總管后用布袋收塵系統(tǒng)捕集，爐體的側(cè)面和后部設有若干根插入銻熔體的鼓風管。
以上所述的多反應器銻白冶煉爐，爐體為矩形或圓形。
以上所述的多反應器銻白冶煉爐，加料口可以是若干個，只要不影響爐體結(jié)構(gòu)即可。
以上所述的多反應器銻白冶煉爐，二次進風管的出口在反應結(jié)晶器的管口，可以調(diào)節(jié)高度。
本實用新型的工作原理是根據(jù)金屬銻氧化成三氧化二銻屬于高溫氣-液氧化反應，其反應速度取決于化學動力學，通過擴大反應區(qū)(面積)可增大反應速度，從而提高生產(chǎn)效率。故本實用新型在銻白爐的頂部均布安置2-6個反應結(jié)晶器及相應的1、2次鼓風管，將爐內(nèi)的反應區(qū)(面積)擴大至爐膛面積的80％以上，當從加料口往爐膛內(nèi)投入銻錠或銻塊，開動燃油燃燒器使銻錠熔化，使銻液淹沒鼓風管出風口一定高度后，啟動鼓風機往銻液吹入空氣，使銻氧化，氧化產(chǎn)生的熱量維持反應所需溫度。鼓入的空氣與銻液反應后，爐內(nèi)的Sb2O3爐氣同時快速通過2-6個反應結(jié)晶器冷凝結(jié)晶，匯總到混合爐氣出口總管，經(jīng)過冷卻塔沉降大顆粒的三氧化二銻后在布袋收塵系統(tǒng)捕集，可獲得主成分為99.5％的優(yōu)質(zhì)三氧化二銻。本實用新型具有生產(chǎn)效率高，每臺爐的僅需要2個工人操作，每爐的生產(chǎn)能力高達35～40噸/天，操作條件易于控制，爐子壽命長，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良且穩(wěn)定的優(yōu)點，有顯著的經(jīng)濟效益。


圖1為本實用新型4個反應器結(jié)構(gòu)實施例的縱向剖視圖。
圖2是圖1的俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)作進一步的描述。
參照附圖，爐體8以高鋁耐火磚砌成成爐膛1，爐膛前端設有噴火口7和安置燃油燃燒器，燃油燃燒器可采用市場現(xiàn)有的燃燒器產(chǎn)品，在爐體側(cè)面設有四個加料口9輪換加料，以提高爐體壽命，爐膛1內(nèi)插入一次進風管，爐膛上方有混合爐氣出口總管5，在爐頂上設有四個反應結(jié)晶器2，在反應結(jié)晶器2中有冷卻風進風口3和二次進風管4，二次進風管4根據(jù)銻溶液的液面可以調(diào)節(jié)高度，爐氣從四個反應結(jié)晶器2排出后匯總到混合爐氣出口總管5，爐氣出口總管5出口接布袋收塵系統(tǒng)捕集系統(tǒng)，爐體的側(cè)面和后部設有若干根插入銻熔體的鼓風管6。
應用實施例在6m2的銻白爐上，使用八根鼓風管6，鼓風量為400m3/h，四根二次風管4鼓風量為600m3/h，冷卻風為空氣，流量為爐氣的2.5倍，在布袋除塵器收集主成分為99.5％以上的優(yōu)質(zhì)三氧化二銻。以Sb含量為98.65％的二號銻錠為原料，日產(chǎn)三氧化二銻產(chǎn)品38噸，費氏平均粒徑1.03μm，325目篩余物為0.005％，白度為99.0，化學成份為Sb2O399.6％，Pb0.07％，As0.045％的優(yōu)質(zhì)三氧化二銻。
權利要求1.一種多反應器銻白冶煉爐，包括爐體(8)，爐膛(1)，燃燒口(7)，在爐體側(cè)面設有加料口(9)，爐膛(1)內(nèi)插入一次進風管，爐膛上方有混合爐氣出口總管(5)，其特征在于爐頂上設有2-6個反應結(jié)晶器(2)，在反應結(jié)晶器(2)中有冷卻風進風口(3)和二次進風管(4)，每個反應結(jié)晶器(2)上方出口都通往混合爐氣出口總管(5)，爐氣出口總管(5)出口接布袋收塵系統(tǒng)捕集系統(tǒng)，爐體的側(cè)面和后部設有若干根插入銻熔體的鼓風管(6)。
2.根據(jù)權利要求1所述的多反應器銻白冶煉爐，其特征在于爐體(8)為矩形或圓形。
3.根據(jù)權利要求1所述的多反應器銻白冶煉爐，其特征在于二次進風管(4)的出口在反應結(jié)晶器(2)的管口，可以調(diào)節(jié)高度。
專利摘要一種多反應器銻白冶煉爐，是制備優(yōu)質(zhì)三氧化二銻的高效生產(chǎn)裝置，爐頂上設有2－6個反應結(jié)晶器，在反應結(jié)晶器中有冷卻風進風口和二次進風管，每個反應結(jié)晶器上方出口都通往混合爐氣出口總管，爐氣出口總管出口接布袋收塵系統(tǒng)捕集系統(tǒng)，爐體的側(cè)面和后部設有若干根插入銻熔體的鼓風管，采用該爐子可獲得主成分為99.5％的優(yōu)質(zhì)三氧化二銻，每臺爐的僅需要2個工人操作，每爐的生產(chǎn)能力高達35～40噸/天，操作條件易于控制，爐子壽命長，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，有顯著的經(jīng)濟效益。
文檔編號C22B5/16GK2928871SQ200620096478
公開日2007年8月1日 申請日期2006年4月27日 優(yōu)先權日2006年4月27日
發(fā)明者王濤, 石建榮, 潘善初, 黃衛(wèi)青 申請人:王濤, 石建榮, 潘善初, 黃衛(wèi)青