專利名稱：棒材等離子噴涂自動(dòng)送棒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種自動(dòng)送棒機(jī)構(gòu)，具體涉及一種適用于棒材等離子噴涂的自動(dòng)送棒機(jī)。
背景技術(shù)：
等離子噴涂是一種很有發(fā)展前途的熱噴涂方法，絕大多數(shù)的等離子噴涂采用粉末噴涂，因此現(xiàn)有的噴涂設(shè)備為粉末等離子噴涂設(shè)備，而當(dāng)采用棒材進(jìn)行等離子噴涂時(shí)，就需要一種送棒機(jī)構(gòu)將棒材送至噴槍焰芯處進(jìn)行等離子噴涂。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目是提供一種棒材等離子噴涂自動(dòng)送棒機(jī)，滿足采用棒材進(jìn)行等離子噴涂時(shí)的實(shí)際需要。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是棒材等離子噴涂自動(dòng)送棒機(jī)，包括由伺服電機(jī)、各級(jí)傳動(dòng)齒輪及皮帶傳動(dòng)裝置組成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，皮帶傳動(dòng)裝置上部設(shè)置有儲(chǔ)棒盒和送棒管。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于伺服電機(jī)還連接有控制伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)速裝置。
皮帶傳動(dòng)裝置包括由最末級(jí)傳動(dòng)齒輪控制轉(zhuǎn)動(dòng)的第一皮帶輪，與第一皮帶輪并排設(shè)置的第二皮帶輪和第三皮帶輪，皮帶圍繞在第一皮帶輪、第二皮帶輪和第三皮帶輪上。
儲(chǔ)棒盒包括設(shè)置在皮帶上的盒體，盒體內(nèi)放置一棒材壓板，棒材壓板通過彈簧與盒蓋相連接，盒體下方的一端開有與棒材直徑相適應(yīng)的口，其開口處與送棒管相通。
盒體下部與開口相對(duì)的另一邊還放置一棒材檔板。
本實(shí)用新型的有益效果是(1)采用調(diào)速裝置控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而控制皮帶的傳送速度，也就控制了棒材的傳送速度，使得送棒速度可調(diào)；(2)棒材擋板的設(shè)置，使最底層棒材還沒有完全運(yùn)行出儲(chǔ)棒盒之前，上層的棒材不會(huì)落到皮帶上，從而保證了送棒的連續(xù)性；(3)采用彈簧和棒材壓板，保持棒材在儲(chǔ)料盒中受到向皮帶方向的力，不會(huì)在噴涂過程中隨意抖動(dòng)，從而保證了送棒的穩(wěn)定性；(4)本實(shí)用新型作為棒材等離子噴涂的專用設(shè)備，重量輕，體積小，易于制造，維護(hù)方便。


圖1是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A向，本實(shí)用新型儲(chǔ)棒盒的一種實(shí)例結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1的B向視圖。
圖中，1.伺服電機(jī)，2.傳動(dòng)齒輪，3.傳動(dòng)齒輪，4.傳動(dòng)齒輪，5.傳動(dòng)齒輪，6.皮帶，7.盒體，8.第三皮帶輪，9.第二皮帶輪，10.第一皮帶輪，11.送棒管，12.傳動(dòng)齒輪，13.傳動(dòng)齒輪，14.裝卡裝置，15.緊固螺釘，16.傳動(dòng)齒輪，17.傳動(dòng)齒輪，18.傳動(dòng)齒輪，19.傳動(dòng)齒輪，20.傳動(dòng)箱，21.盒蓋，22.彈簧，23.彈簧，24.棒材壓板，25.棒材擋板，26.調(diào)速表，27.調(diào)速旋鈕。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖1提供了本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)實(shí)施例。如圖所示，棒材等離子噴涂自動(dòng)送棒機(jī)，包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)棒盒、裝卡裝置14、送棒管11和調(diào)速裝置。
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由伺服電機(jī)1、各級(jí)傳動(dòng)齒輪2，3，17，16，18，19，13，4，5，12及皮帶傳動(dòng)裝置組成。伺服電機(jī)1和各級(jí)傳動(dòng)齒輪2，3，17，16，18，19，13，4，5，12設(shè)置在傳動(dòng)箱20內(nèi)，傳動(dòng)箱20的外殼上還固定控制伺服電機(jī)1轉(zhuǎn)速的調(diào)速旋鈕27及調(diào)速表26，如圖3所示。皮帶傳動(dòng)裝置包括三個(gè)并排設(shè)置的第一皮帶輪10、第二皮帶輪9和第三皮帶輪8，第一皮帶輪10由最末級(jí)傳動(dòng)齒輪12控制其轉(zhuǎn)動(dòng)。
儲(chǔ)棒盒設(shè)置在皮帶6上，如圖2所示，棒材疊放于盒體7下部，盒蓋21通過彈簧22和彈簧23連接棒材壓板24，使棒材壓板24緊壓在疊放的最上層棒材上，盒體7下方的一端開有與棒材直徑相適應(yīng)的口，開口處與送棒管11相通，盒體7下部與開口相對(duì)的另一邊還放置一棒材檔板25。
當(dāng)啟動(dòng)伺服電機(jī)1后，調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕27控制伺服電機(jī)1的轉(zhuǎn)速，通過傳動(dòng)齒輪2，3，17，16，18，19，13，4，5，12帶動(dòng)第一皮帶輪10一起轉(zhuǎn)動(dòng)，第一皮帶輪10旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)皮帶6運(yùn)動(dòng)，將儲(chǔ)棒盒中最底層的棒材從盒體7下方的開口處送出，通過送棒管11調(diào)整方向，送至等離子噴槍焰芯處。棒材擋板25的作用是保證在最底層棒材沒有完全運(yùn)行出儲(chǔ)棒盒之前，上層的棒材不會(huì)落到皮帶6上，當(dāng)最底層棒材被完全送出儲(chǔ)棒盒時(shí)，第二層的棒材右端落到皮帶6上由皮帶6拖曳棒材向前運(yùn)行，同時(shí)棒材另一端從棒材擋板25掉落到皮帶6上，棒材擋板25有保證其它棒材不會(huì)落到皮帶6上的作用，從而形成了送棒的連續(xù)穩(wěn)定。彈簧22、23和棒材壓板24的作用是保持棒材在儲(chǔ)棒盒中受到向皮帶6方向的力，不會(huì)在噴涂過程中隨意抖動(dòng)，從而保證了送棒的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型的安裝可采用如圖3所示的結(jié)構(gòu)，裝卡裝置14和緊固螺釘15使該送棒機(jī)裝卡更容易，不需要任何其他工具，手工裝卡即可滿足使用要求。
本實(shí)用新型采用伺服電機(jī)、減速齒輪組和皮帶傳送以及精巧的儲(chǔ)棒盒設(shè)計(jì)，從而保證了棒材等離子噴涂對(duì)送棒穩(wěn)定性和速度可調(diào)的要求。
權(quán)利要求1.一種棒材等離子噴涂自動(dòng)送棒機(jī)，其特征在于，包括由伺服電機(jī)(1)、各級(jí)傳動(dòng)齒輪及皮帶傳動(dòng)裝置組成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，皮帶傳動(dòng)裝置上部設(shè)置有儲(chǔ)棒盒和送棒管(11)。
2.按照權(quán)利要求1所述的自動(dòng)送棒機(jī)，其特征在于，所述伺服電機(jī)(1)還連接有控制伺服電機(jī)(1)轉(zhuǎn)速的調(diào)速裝置。
3.按照權(quán)利要求1所述的自動(dòng)送棒機(jī)，其特征在于，所述皮帶傳動(dòng)裝置包括由最末級(jí)傳動(dòng)齒輪控制轉(zhuǎn)動(dòng)的第一皮帶輪(10)，與第一皮帶輪(10)并排設(shè)置的第二皮帶輪(9)和第三皮帶輪(8)，皮帶(6)圍繞在第一皮帶輪(10)、第二皮帶輪(9)和第三皮帶輪(8)上。
4.按照權(quán)利要求1所述的自動(dòng)送棒機(jī)，其特征在于，所述儲(chǔ)棒盒包括設(shè)置在皮帶(6)上的盒體(7)，盒體(7)內(nèi)放置一棒材壓板(24)，棒材壓板(24)通過彈簧與盒蓋(21)相連接，盒體(7)下方的一端開有與棒材直徑相適應(yīng)的口，其開口處與送棒管(11)相通。
5.按照權(quán)利要求4所述的自動(dòng)送棒機(jī)，其特征在于，所述盒體(7)下部與開口相對(duì)的另一邊還放置一棒材檔板(25)。
專利摘要本實(shí)用新型公開的棒材等離子噴涂自動(dòng)送棒機(jī)，包括由伺服電機(jī)、各級(jí)傳動(dòng)齒輪及皮帶傳動(dòng)裝置組成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，皮帶傳動(dòng)裝置上部設(shè)置有儲(chǔ)棒盒和送棒管。本實(shí)用新型作為棒材等離于噴涂的專用設(shè)備，采用伺服電機(jī)、減速齒輪組和皮帶傳送以及精巧的儲(chǔ)棒盒設(shè)計(jì)，從而保證了棒材等離于噴涂對(duì)送律的連續(xù)穩(wěn)定性和速度可調(diào)的要求，而且重量輕，體積小，易于制造，維護(hù)方便。
文檔編號(hào)C23C4/14GK2918445SQ20062007910
公開日2007年7月4日 申請(qǐng)日期2006年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月6日
發(fā)明者馮拉俊, 唐文浩, 雷阿利 申請(qǐng)人:西安理工大學(xué)