專利名稱：大型矯直機輥面修磨器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及對鋼板矯直機維護的輔助工具，特別涉及一種大型矯直機輥面修磨器。
背景技術(shù)：
矯直機是冶金工業(yè)中的一種鋼板矯直處理設(shè)備，矯直機的輥面精度直接影響到鋼板板形表面質(zhì)量。在連續(xù)生產(chǎn)過程中，矯直機輥面經(jīng)常會出現(xiàn)劃傷和異物粘結(jié)的情況。一旦出現(xiàn)這種現(xiàn)象，不僅會損壞矯直輥和輥系中的支承輥，而且直接影響鋼板表面質(zhì)量(先見圖8、圖9所示，其中A表示劃傷，B表示鋼板上的拉痕)。因此，必須及時對矯直輥輥面進行修磨，保證矯直機的輥面精度，確保被其加工的鋼板板形表面質(zhì)量。
目前對矯直機輥面出現(xiàn)劃傷和異物粘結(jié)現(xiàn)象的處理技術(shù)是對于大型矯直機，一般由操作人員鉆入矯直輥系中采用手提砂輪機進行修磨(見圖10)；或?qū)⑤伱娉霈F(xiàn)劃傷和異物粘結(jié)的矯直輥更換，離線用手提砂輪機和砂布進行修磨。對于小型矯直機，則只能將輥面出現(xiàn)劃傷和異物粘結(jié)的矯直輥更換，離線用手提砂輪機和砂布進行修磨。上述處理技術(shù)存在以下問題1、由操作人員鉆入矯直輥系修磨不安全、效率低、勞動強度高，而且手提砂輪機修磨用力不均容易使輥面精度受到影響。
2、矯直輥的拆裝非常復(fù)雜煩瑣，大型矯直機完成一次拆裝需8-10小時，小型矯直機完成一次拆裝也需6-8小時，嚴重影響矯直機的工作效率，機組的利用率得不到發(fā)揮。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的，在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種可以實現(xiàn)在線修磨的大型矯直機輥面修磨器。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種大型矯直機輥面修磨器，用于設(shè)置在矯直機的上下三根相鄰矯直輥之間對矯直輥的輥面進行修磨，所述的大型矯直機輥面修磨器的整體外形與三根相鄰矯直輥之間形成的輥縫形狀相匹配，構(gòu)件包括一個基座，為立體形結(jié)構(gòu)件，其一側(cè)設(shè)有一個凹槽，與凹槽相對的一側(cè)設(shè)有至少一個與矯直輥的柱面形狀相適配的曲面；多個壓縮彈簧，分散安裝在基座凹槽的底板上；一個活動座，嵌裝在基座凹槽內(nèi)并可在壓縮彈簧的作用下作上下移動，活動座的外側(cè)設(shè)有至少一個與矯直輥的柱面形狀相適配的曲面，曲面內(nèi)設(shè)有一條沿曲線方向貫通的T形槽；至少一個柔性研磨器，嵌裝在活動座曲面的T形槽內(nèi)并與矯直輥的柱面形狀相吻合。
所述的柔性研磨器由一條可任意彎曲的柔性連接帶和鑲嵌在該柔性連接帶上的多個砂條構(gòu)成，各砂條垂直于連接帶的長度方向均勻間隔設(shè)置并且凸出在柔性連接帶的表面外形成一個統(tǒng)一的研磨面。
所述的柔性連接帶的截面形狀呈工字形，柔性連接帶的內(nèi)側(cè)部分嵌裝在活動座曲面的T形槽內(nèi)，所述的多個砂條鑲嵌在柔性連接帶外側(cè)部分的外表面上。
所述的砂條可根據(jù)研磨對象的要求選擇不同的型號。
所述的基座上的曲面為一個并且正向設(shè)置，所述的活動座上的曲面為兩個并且對稱斜向設(shè)置，所述的柔性研磨器為兩個并分別嵌裝在活動座兩個曲面的T形槽內(nèi)，構(gòu)成上輥修磨器。
所述的基座上的曲面為兩個并且對稱斜向設(shè)置，所述的活動座上的曲面為一個并且正向設(shè)置，所述的柔性研磨器為一個并嵌裝在活動座曲面的T形槽內(nèi)，構(gòu)成下輥修磨器。
本實用新型大型矯直機輥面修磨器能實現(xiàn)在線完成修磨，不必進行矯直輥的拆卸，使用安全可靠，修磨受力均勻，可保證輥面修磨精度。同時可減輕勞動強度，減少修磨時間，提高生產(chǎn)率，具有顯著的經(jīng)濟效益。


圖1為本實用新型大型矯直機輥面修磨器一實施例(上輥修磨器)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型大型矯直機輥面修磨器另一實施例(下輥修磨器)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2所示修磨器的A-A視圖；圖4為本實用新型中的柔性研磨器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4所示柔性研磨器的俯視圖；圖6為圖4所示柔性研磨器的側(cè)視圖；圖7為本實用新型大型矯直機輥面修磨器(下輥修磨器)用于修磨矯直輥時的工作原理示意圖。
圖8為矯直輥劃傷示意圖。
圖9為鋼板上的劃痕示意圖。
圖10為操作人員采用傳統(tǒng)方式對輥面進行修磨的示意圖。
具體實施方式
參見圖1、圖2，配合參見圖3，本實用新型大型矯直機輥面修磨器的整體外形與三根相鄰矯直輥之間形成的輥縫形狀相匹配，其構(gòu)件包括一個基座1、多個壓縮彈簧2、一個活動座3和至少一個柔性研磨器4。一個基座1為立體形結(jié)構(gòu)件，其一側(cè)設(shè)有一個凹槽11，與凹槽相對的一側(cè)設(shè)有一個(上輥修磨器)或兩個(下輥修磨器)與矯直輥的柱面形狀相適配的曲面12。多個壓縮彈簧2分散安裝在基座凹槽12的底板上。一個活動座3嵌裝在基座凹槽內(nèi)并可在壓縮彈簧2的作用下作上下移動，活動座3的外側(cè)設(shè)有一個(下輥修磨器)或兩個(上輥修磨器)與矯直輥的柱面形狀相適配的曲面31，曲面內(nèi)設(shè)有一條沿曲線方向貫通的T形槽32。柔性研磨器4嵌裝在活動座曲面的T形槽32內(nèi)。
參見圖4，配合參見圖5、圖6，本實用新型柔性研磨器4由一條可任意彎曲的柔性連接帶41(一般由高分子材料制成)和鑲嵌在該柔性連接帶上的多個砂條42構(gòu)成，各砂條垂直于連接帶的長度方向均勻間隔設(shè)置并且凸出在柔性連接帶的表面外形成一個統(tǒng)一的研磨面，柔性連接帶的截面形狀呈工字形，其內(nèi)側(cè)部分嵌裝在活動座曲面的T形槽32內(nèi)，多個砂條42鑲嵌在柔性連接帶外側(cè)部分的外表面上。砂條42可根據(jù)研磨對象的要求選擇不同的型號，整個柔性連接帶可方便地更換。柔性研磨器4嵌裝在活動座曲面的T形槽32內(nèi)后，其外表面與矯直輥的柱面形狀相吻合。
本實用新型的大型矯直機輥面修磨器可以根據(jù)修磨對象的不同分別制作成上輥修磨器和下輥修磨器，在制作成上輥修磨器時，基座1上的曲面為一個并且正向設(shè)置，活動座3上的曲面為兩個并且對稱斜向設(shè)置，兩個曲面上分別嵌裝一個柔性研磨器4形成兩個研磨面。在制作成下輥修磨器時，基座上的曲面為兩個并且對稱斜向設(shè)置，活動座上的曲面為一個并且正向設(shè)置，一個柔性研磨器嵌裝在活動座曲面的T形槽內(nèi)，形成一個研磨面。
本實用新型的大型矯直機輥面修磨器的工作原理可結(jié)合圖7說明如下(圖中的修磨器為下輥修磨器)當需要對矯直機的某個矯直輥進行修磨時，將輥面修磨器移動到輥面劃傷位置(現(xiàn)場準備有不同長度的桿體手柄，手柄頭設(shè)計為螺紋與基座端面螺孔相配，可方便輥面修磨器沿矯直輥橫向移動)，利用上下輥系的慢慢移動夾緊輥面修磨器，在彈簧力的作用下，柔性研磨器貼緊要修磨的輥面，依靠矯直輥的轉(zhuǎn)動受力均勻地對輥面進行修磨。圖7中所示，5為上矯直輥，6為下矯直輥。
權(quán)利要求1.一種大型矯直機輥面修磨器，用于設(shè)置在矯直機的上下三根相鄰矯直輥之間對矯直輥的輥面進行修磨，其特征在于該修磨器的整體外形與三根相鄰矯直輥之間形成的輥縫形狀相匹配，包括，一個基座，為立體形結(jié)構(gòu)件，其一側(cè)設(shè)有一個凹槽，與凹槽相對的一側(cè)設(shè)有至少一個與矯直輥的柱面形狀相適配的曲面；多個壓縮彈簧，分散安裝在基座凹槽的底板上；一個活動座，嵌裝在基座凹槽內(nèi)并可在壓縮彈簧的作用下作上下移動，活動座的外側(cè)設(shè)有至少一個與矯直輥的柱面形狀相適配的曲面，曲面內(nèi)設(shè)有一條沿曲線方向貫通的T形槽；至少一個柔性研磨器，嵌裝在活動座曲面的T形槽內(nèi)并與矯直輥的柱面形狀相吻合。
2.如權(quán)利要求1所述的大型矯直機輥面修磨器，其特征在于所述的柔性研磨器由一條可任意彎曲的柔性連接帶和鑲嵌在該柔性連接帶上的多個砂條構(gòu)成，各砂條垂直于連接帶的長度方向均勻間隔設(shè)置并且凸出在柔性連接帶的表面外形成一個統(tǒng)一的研磨面。
3.如權(quán)利要求2所述的大型矯直機輥面修磨器，其特征在于所述的柔性連接帶的截面形狀呈工字形，柔性連接帶的內(nèi)側(cè)部分嵌裝在活動座曲面的T形槽內(nèi)，所述的多個砂條鑲嵌在柔性連接帶外側(cè)部分的外表面上。
4.如權(quán)利要求2所述的大型矯直機輥面修磨器，其特征在于所述的砂條可根據(jù)研磨對象的要求選擇不同的型號。
5.如權(quán)利要求1所述的大型矯直機輥面修磨器，其特征在于所述的基座上的曲面為一個并且正向設(shè)置，所述的活動座上的曲面為兩個并且對稱斜向設(shè)置，所述的柔性研磨器為兩個并分別嵌裝在活動座兩個曲面的T形槽內(nèi)，構(gòu)成上輥修磨器。
6.如權(quán)利要求1所述的大型矯直機輥面修磨器，其特征在于所述的基座上的曲面為兩個并且對稱斜向設(shè)置，所述的活動座上的曲面為一個并且正向設(shè)置，所述的柔性研磨器為一個并嵌裝在活動座曲面的T形槽內(nèi)，構(gòu)成下輥修磨器。
專利摘要本實用新型公開了一種大型矯直機輥面修磨器，用于設(shè)置在矯直機的上下三根相鄰矯直輥之間對矯直輥的輥面進行修磨，主要包括一個基座、多個壓縮彈簧、一個活動座和至少一個柔性研磨器。其中活動座安裝于基座中，在壓縮彈簧的作用下可徑向移動，柔性研磨器安裝于活動座的T型槽中，可方便更換，其曲面形狀與矯直輥的柱面形狀相吻合。柔性研磨器在彈簧力的作用下貼緊輥面，依靠矯直輥的轉(zhuǎn)動受力均勻地對輥面進行修磨。本實用新型能實現(xiàn)在線修磨，使用安全可靠，修磨受力均勻，可保證輥面修磨精度。同時可減輕勞動強度，減少修磨時間，提高生產(chǎn)率，具有顯著的經(jīng)濟效益。
文檔編號B24B5/00GK2925742SQ20062004424
公開日2007年7月25日 申請日期2006年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月25日
發(fā)明者袁福根, 倪建華, 葉李輝, 俞慧 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司