矯直機(jī)內(nèi)冷輥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工輔助設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種矯直機(jī)內(nèi)冷輥。
【背景技術(shù)】
[0002]內(nèi)冷輥是寬厚板生產(chǎn)線上的矯直機(jī)上的主要部件。內(nèi)冷輥工作過程中，水流從冷卻水管流進(jìn)，經(jīng)過出水口流向回流通道，回流通道的水流能夠降低內(nèi)冷輥的溫度?，F(xiàn)有技術(shù)中，矯直機(jī)內(nèi)冷輥工作時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)內(nèi)冷輥粘鋼的現(xiàn)象，出現(xiàn)內(nèi)冷輥粘鋼現(xiàn)象就會使鋼板表面出現(xiàn)壓痕，鋼板的質(zhì)量降低，使鋼板變成廢品，增加了制造成本。這種粘鋼現(xiàn)象出現(xiàn)的原因是內(nèi)冷矯直輥的溫度升高所造成的。在生產(chǎn)過程中，內(nèi)冷矯直輥表面必須保持好的光潔度狀態(tài)，要想保證內(nèi)冷輥表面的光潔度，內(nèi)冷輥的水量、溫度是一個(gè)主要環(huán)節(jié)，而且內(nèi)冷輥的水套出水口大小形狀、距離遠(yuǎn)近，是控制內(nèi)冷輥表面溫度的重要環(huán)節(jié)，由于水的溫度根據(jù)季節(jié)不同水溫不同，比較難控制，而出水的流量是可以控制控的。
[0003]發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中的矯直機(jī)冷卻輥至少存在如下問題:
[0004]其一、現(xiàn)有的矯直機(jī)冷卻輥的溫度控制較難，使用時(shí)間較長后，冷卻輥的溫度過高，導(dǎo)致冷卻棍的表面光潔度差，鋼板的加工質(zhì)量低；
[0005]其二、現(xiàn)有的矯直機(jī)冷卻輥結(jié)構(gòu)單一，冷卻輥的水套出水口與擋水板之間形成紊流現(xiàn)象，導(dǎo)致冷卻輥的降溫效果差，影響鋼板的壓平。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種矯直機(jī)內(nèi)冷輥，以改善現(xiàn)有技術(shù)的矯直機(jī)內(nèi)冷輥工作時(shí)內(nèi)冷輥的溫度過高導(dǎo)致鋼板表面出現(xiàn)壓痕，降低鋼板的加工質(zhì)量。
[0007]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0008]基于上述目的，本實(shí)用新型提供了一種矯直機(jī)內(nèi)冷輥，包括冷卻水管、支撐管以及冷卻輥主體，其中:
[0009]所述支撐管套設(shè)在所述冷卻水管上，所述冷卻輥主體套設(shè)在所述支撐管上，所述冷卻水管、所述支撐管以及所述冷卻輥主體同步轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0010]所述冷卻水管具有出水口，所述出水口位于所述冷卻水管的一端，所述冷卻水管的出水口沿所述冷卻水管的軸線方向延伸，所述出水口伸出所述支撐管，且所述出水口位于所述支撐管的端面與所述冷卻輥主體的端面之間；所述出水口包括進(jìn)水端以及出水端，所述進(jìn)水端的直徑小于所述出水端的直徑，其中，所述進(jìn)水端為連接所述冷卻水管的一端，所述出水端為遠(yuǎn)離所述冷卻水管的一端。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述出水口的縱向截面為等腰梯形。
[0012]優(yōu)選的，所述出水口的進(jìn)水端的直徑為28mm-42mm ;所述出水口的出水端的直徑為 50mm-54mmo
[0013]優(yōu)選的，所述支撐管為鋼管，所述支撐管設(shè)置有多組卡緊部，所述多組卡緊部沿所述支撐管的軸線方向排布，每組所述卡緊部包括多個(gè)卡緊塊，多個(gè)所述卡緊塊沿所述支撐管的周向均勻分布；所述多組卡緊部用于將所述支撐管與所述內(nèi)冷輥主體卡緊連接。
[0014]優(yōu)選的，所述卡緊塊為矩形條狀，所述卡緊塊沿所述支撐管的軸心線方向延伸。
[0015]優(yōu)選的，所述卡緊塊設(shè)置為三個(gè)。
[0016]優(yōu)選的，所述卡緊塊焊接在所述支撐管上。
[0017]優(yōu)選的，所述冷卻輥主體的內(nèi)壁設(shè)置有用于與所述卡緊塊相配合的卡緊槽。
[0018]優(yōu)選的，所述矯直機(jī)內(nèi)冷輥還包括擋水蓋，所述擋水蓋位于所述冷卻水管的出水口處，所述擋水蓋與所述冷卻輥主體密封連接，所述冷卻輥主體的內(nèi)壁與所述支撐管的外壁之間形成回流通道；所述出水口的出水端與所述擋水蓋之間的距離為105mm-115mm。
[0019]優(yōu)選的，所述出水口的出水端與所述擋水蓋之間的距離為110mm。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0021]綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種矯直機(jī)內(nèi)冷輥，該矯直機(jī)內(nèi)冷輥的結(jié)構(gòu)簡單合理，加工制作方便，制作成本低；同時(shí)，該矯直機(jī)內(nèi)冷輥在工作過程中，不易出現(xiàn)內(nèi)冷輥粘鋼的現(xiàn)象，鋼板的表面不易出現(xiàn)壓痕，鋼板的加工質(zhì)量高。具體如下:
[0022]該矯直機(jī)內(nèi)冷輥包括內(nèi)冷輥主體、冷卻水管以及支撐管，所述內(nèi)冷輥主體套設(shè)在所述支撐管上，所述支撐管套設(shè)在所述冷卻水管上，通過支撐管將冷卻水管與內(nèi)冷輥主體固定連接，既便于內(nèi)冷輥主體的安裝，同時(shí)，支撐管起到保護(hù)冷卻水管的作用，冷卻水管使用更加安全可靠，使用壽命長。進(jìn)一步的，所述支撐管便于內(nèi)冷輥主體的定位，保證內(nèi)冷輥主體與冷卻水管的軸線共線，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，更加平穩(wěn)可靠，整個(gè)矯直機(jī)內(nèi)冷輥運(yùn)行平穩(wěn)，加工的鋼板的表面更加平滑，鋼板的質(zhì)量高。冷卻水管內(nèi)通入冷卻液，液體從冷卻水管的進(jìn)水口進(jìn)入，流向冷卻水管的出水口，同時(shí)，從冷卻水管的出水口流出的水通過回流通道流回水源。因此，為了便于控制冷卻液的流量，將所述出水口的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為一端開口大、一端開口小的喇叭形，水流從出水口流向到回流通道時(shí)，水流在回流通道中形成層流，不易產(chǎn)生水花飛濺的情況，水流在回流通道中起到降低內(nèi)冷輥的溫度的作用，且降溫效果好。內(nèi)冷輥表面的光潔度高，內(nèi)冷輥與鋼板之前不易出現(xiàn)粘鋼現(xiàn)象，鋼板的加工質(zhì)量高。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0024]圖1為本實(shí)用新型提供的矯直機(jī)內(nèi)冷輥的截面圖；
[0025]圖2為圖1中A-A的截面圖。
[0026]附圖標(biāo)記匯總:
[0027]冷卻水管100，支撐管200，冷卻輥主體300，
[0028]出水口 101，出水端102，進(jìn)水端103，卡緊塊104，回流通道105，擋水蓋106。
【具體實(shí)施方式】
[0029]矯直機(jī)主要應(yīng)用在寬厚板生產(chǎn)線上，為了保證鋼板的較好的冷卻，矯直機(jī)內(nèi)冷輥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)起到了關(guān)鍵性的作用。而現(xiàn)有技術(shù)中的矯直機(jī)內(nèi)冷輥結(jié)構(gòu)單一，內(nèi)冷輥主體在工作過程中溫度較高，鋼板加工時(shí)易出現(xiàn)粘鋼的現(xiàn)象，導(dǎo)致鋼板的表面出現(xiàn)壓痕，常常使鋼板變?yōu)閺U品，浪費(fèi)材料，增加成本。
[0030]鑒于此，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)了一種矯直機(jī)內(nèi)冷輥，該內(nèi)冷輥通過將冷卻水管的出水口的形狀進(jìn)行改進(jìn)，將現(xiàn)有技術(shù)的冷卻水管的出水口的平口直噴式出水方式改為了喇叭形噴水出水方式，有效改善了平口直噴式靠近擋水板的位置形成紊流現(xiàn)象的情況，內(nèi)冷輥的冷卻效果好，鋼板的加工質(zhì)量高。
[0031]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0032]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
[0033]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0034]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0035]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0036]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0037]請參閱圖1-2，本實(shí)施例提供了一種矯直機(jī)內(nèi)冷輥，包括冷卻水管100、支撐管200以及冷卻輥主體300，其中:
[0038]所述支撐管200套設(shè)在所述冷卻水管100上，所述冷卻輥主體300套設(shè)在所述支撐管200上，所述冷卻水管100、所述支撐管200以及所述冷卻輥主體300同步轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0039]所述冷卻水管100具有出水口 101，所述出水口