專利名稱：離心鑄造機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鑄造，特別涉及一種離心鑄造機。
背景技術(shù)：
一般的離心鑄造機，電機驅(qū)動鑄型的傳動機構(gòu)比較復(fù)雜，制造成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是設(shè)計一種離心鑄造機，其結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低。本實用新型的技術(shù)方案是，離心鑄造機，包括鑄型、電機和傳動機構(gòu)，其特征在于鑄型左右兩端的下方各有兩個前后分布的托輪軸轉(zhuǎn)動配合在機座上的支座孔中，鑄型左右兩端表面上的環(huán)形槽與托輪相配，一個托輪軸端頭的皮帶輪與電機軸上的皮帶輪相對，鑄型兩端口設(shè)有環(huán)形端蓋，在鑄型兩端口的筒壁上均布有錐孔，錐形銷置于錐孔內(nèi)，銷體與環(huán)形端蓋的外端面相接觸，鑄型內(nèi)孔為錐孔。支座孔內(nèi)設(shè)有軸承與托輪軸相配。鑄型內(nèi)孔的錐度為2-8°。本實用新型由于采用電機通過托輪驅(qū)動鑄型旋轉(zhuǎn)，因而這種離心鑄造機與現(xiàn)有技術(shù)比較具有結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低的優(yōu)點。


圖1為本實用新型的局部剖面主視圖；圖2為圖1的左視圖。
具體實施方式
結(jié)合以上附圖對本實用新型作詳細(xì)說明，機座1的左右兩端各設(shè)有兩對軸承支座2，4個托輪軸11兩端的軸承3置于軸承支座孔中，鑄型6兩端的環(huán)形槽10置于4個托輪7上，電機9輸出軸上的皮帶輪與托輪軸端頭的皮帶輪8相對，三角皮帶置于皮帶輪上。兩個環(huán)形端蓋4置于鑄型的兩端，在鑄型兩端的筒壁上沿圓周均布三個錐形孔，此錐形孔的內(nèi)孔口直徑大于外孔口直徑，錐形銷5置于錐形孔內(nèi)，可防止端蓋躦動。為了便于鑄件從鑄型內(nèi)取出，鑄型的內(nèi)孔制成錐形孔，其錐度不宜大，以能順利脫模為準(zhǔn)，一般有2-8°即可。為了便于向鑄型內(nèi)澆注鐵水，在離心鑄造機的端頭設(shè)置澆杯12，其出鐵口置于鑄型端口內(nèi)。
該離心鑄造機的使用方法，當(dāng)澆鑄卷筒時，開動電機，使托輪放置帶動鑄型高速旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)的線速度為750-1250米/分鐘，第一次澆鑄時應(yīng)當(dāng)先對鑄型預(yù)熱，避免鑄件表面白口化，先在鑄型內(nèi)均勻地撒入石英粉或者棕剛玉粉，使之形成1-2毫米厚的防粘層，然后按需要的鐵水量從澆杯流入高速旋轉(zhuǎn)的鑄型口，旋轉(zhuǎn)7-8分鐘后，卷筒即鑄成，停止轉(zhuǎn)動后，將錐形銷從鑄型壁的錐孔中敲出來，取出端蓋，即可將鑄件從鑄型內(nèi)取出來，置于干燥的砂堆中緩慢冷卻，即得到高質(zhì)量的卷筒。
權(quán)利要求1.離心鑄造機，包括鑄型、電機和傳動機構(gòu)，其特征在于鑄型左右兩端的下方各有兩個前后分布的托輪軸轉(zhuǎn)動配合在機座上的支座孔中，鑄型左右兩端表面上的環(huán)形槽與托輪相配，一個托輪軸端頭的皮帶輪與電機軸上的皮帶輪相對，鑄型兩端口設(shè)有環(huán)形端蓋，在鑄型兩端口的筒壁上均布有錐孔，錐形銷置于錐孔內(nèi)，銷體與環(huán)形端蓋的外端面相接觸，鑄型內(nèi)孔為錐孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心鑄造機，其特征在于支座孔內(nèi)設(shè)有軸承與托輪軸相配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心鑄造機，其特征在于鑄型內(nèi)孔的錐度為2-8°。
專利摘要本實用新型公開了一種離心鑄造機，屬于鑄造技術(shù)。本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種離心鑄造機，其結(jié)構(gòu)簡單成本低。本實用新型的技術(shù)方案是，離心鑄造機，包括鑄型、電機和傳動機構(gòu)，鑄型左右兩端的下方各有兩個前后分布的托輪軸轉(zhuǎn)動配合在機座上的支座孔中，鑄型左右兩端表面上的環(huán)形槽與托輪軸相配，一個托輪軸端頭的皮帶輪與電機軸上的皮帶輪相對，鑄型兩端口設(shè)有環(huán)形端蓋，在鑄型兩端口的筒壁上均布有錐孔，錐形銷置于錐孔內(nèi)，銷體與環(huán)形端蓋的外端面相接觸，鑄型內(nèi)孔為錐孔。支座孔內(nèi)設(shè)有軸承與托輪相配。鑄型內(nèi)孔的錐度為2°－8°。本實用新型主要用于鑄造起重機卷筒。
文檔編號B22D13/02GK2855589SQ20062002974
公開日2007年1月10日 申請日期2006年1月1日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月1日
發(fā)明者徐守莊, 何尚勛, 高運輝, 徐宏亮, 司彥杰, 徐守虎 申請人:河南省盛達(dá)起重機械有限公司