專利名稱:配備在冷軋酸洗機(jī)組上的除酸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用于清除冷軋板表面酸洗液的裝置,尤其是適合 于配備在冷軋酸洗機(jī)組酸洗槽入口部位的除酸裝置。
背景技術(shù):
冷軋機(jī)在軋制鋼板時(shí)需要經(jīng)過酸洗階段來清除熱軋板表面的氧 化鐵皮,而酸洗階段通常包括酸洗、漂洗和烘干這三個(gè)過程,其中, 在酸洗過程中所使用的酸洗液是鹽酸,而鹽酸極易與鐵反應(yīng)生成氬氧 化鐵,即水銹,故在漂洗和烘干階段主要是為了清除被軋制鋼板表面 的酸洗液,以避免鋼板受到酸洗液的侵蝕。但在軋制鋼板的過程中,軋機(jī)會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)間歇停機(jī)的現(xiàn)象,而在 每一次停機(jī)時(shí),被軋制的鋼板通常會(huì)停留在酸洗槽和漂洗水槽等部 位,特別是停留在漂洗水槽中的那部分鋼板,由于漂洗水槽中還含有 殘留的酸洗液,且其溫度在85。C左右,所以,鋼板在受到高溫漂洗 液的侵蝕后會(huì)迅速生銹,進(jìn)而嚴(yán)重地影響了鋼板的質(zhì)量。在現(xiàn)有技術(shù)中,主要是利用以下兩種方法消除水銹其一是冷水 浸泡法,即在酸洗階段停機(jī)時(shí),迅速將被軋制鋼板放入冷水中浸泡以 避免鋼板生銹;第二種方法是脫氧劑法,即在酸洗階段發(fā)生停機(jī)時(shí), 向漂洗水槽中加入脫氧劑,以減少水槽中的氯離子,進(jìn)而可減少水銹 的生成量,但,由于被軋制該鋼板通過漂洗水槽部位時(shí)是通過噴淋的 方式對(duì)其進(jìn)行清洗的,而鋼板通常是懸浮在漂洗水槽的水面上,所以, 要想實(shí)現(xiàn)上述兩種操作相當(dāng)困難。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種利用在停機(jī)時(shí)將被軋制鋼板倒回到酸 洗槽入口部位再清理鋼板表面酸洗液的方式解決鋼板被侵蝕問題的 除酸裝置。本發(fā)明所提出的配備在冷軋酸洗機(jī)組上的除酸裝置包括安裝在 酸洗槽入口部位的用于清除軋板表面酸液的噴氣組件和/或安裝在軋 板表面的且能帶動(dòng)軋板一起上下移動(dòng)的擠干輥。所述噴氣組件包括一組安裝在酸洗槽入口部位管件,且每一個(gè)管
件上均設(shè)置有朝軋板表面方向的噴嘴。所述擠干輥為設(shè)置在被軋制鋼 板上下兩側(cè)的對(duì)輥。本發(fā)明所提出的除酸裝置采用了設(shè)置在酸洗槽入口部位的噴氣 組件和擠干輥,當(dāng)軋機(jī)停機(jī)時(shí),可以將軋板倒回到酸洗槽入口部位, 通過噴氣和擠干兩種方式很容易將軋板上的酸液清洗掉,且這兩種方 式并不會(huì)增加多少成本。
附圖1是除酸裝置一個(gè)實(shí)施例的外觀結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式參見圖1,該圖給出本發(fā)明所提出的除酸裝置一個(gè)實(shí)施例的外觀 整體結(jié)構(gòu)。該除酸裝置包括噴氣組件1和擠干輥2,且噴氣組件l和 擠干輥2均安裝在冷軋酸洗機(jī)組上的酸洗槽入口部位。噴氣組件1由 管件11構(gòu)成,且每一個(gè)管件11上均設(shè)置有朝軋板表面方向的噴嘴 12,而擠干輥2由設(shè)置在被軋制鋼板3上下兩個(gè)面的對(duì)輥構(gòu)成。當(dāng)軋機(jī)停機(jī)時(shí),先將超出酸洗槽入口部位的被軋制鋼板倒回到酸 洗槽入口部位,在倒回的同時(shí),通過噴氣組件1向鋼板表面噴吹高壓 氣體和擠干輥12兩種方式清除鋼板表面的酸液,以避免鋼板生銹。
權(quán)利要求
1. 配備在冷軋酸洗機(jī)組上的除酸裝置,其特征在于該除酸裝置包括安裝在酸洗槽入口部位的用于清除軋板表面酸液的噴氣組件和/或安裝在軋板表面的且能帶動(dòng)軋板一起上下移動(dòng)的擠干輥。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的除酸裝置,其特征在于所述噴氣組 件包括一組安裝在酸洗槽入口部位管件,且每一個(gè)管件上均設(shè)置有朝 軋板表面方向的噴嘴。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的除酸裝置,其特征在于所述擠干輥 為設(shè)置在被軋制鋼板上下兩側(cè)的對(duì)輥。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種配備在冷軋酸洗機(jī)組上的除酸裝置,該裝置包括安裝在酸洗槽入口部位的用于清除軋板表面酸液的噴氣組件和/或安裝在軋板表面的且能帶動(dòng)軋板一起上下移動(dòng)的擠干輥。在軋機(jī)停機(jī)時(shí),將軋板倒回到酸洗槽入口部位,并通過噴氣和擠干兩種方式很容易將軋板上的酸液清洗掉,且這兩種方式并不會(huì)增加多少成本。
文檔編號(hào)C23G3/00GK101210331SQ200610135168
公開日2008年7月2日 申請(qǐng)日期2006年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月29日
發(fā)明者劉福軍, 期 張, 眾 徐, 蔣光煒, 陶春山 申請(qǐng)人:本溪鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司