專利名稱：油氣輸送大型高壓管件用鋼及其所制作的鋼管、管件及焊接材料的制作方法
油氣輸送大型高壓管件用鋼及 其所制作的鋼管、管件及焊接材料
本發(fā)明涉及一種油氣輸送高壓管道管件用鋼及其所制作的高壓鋼 管、管件及焊接材料。
現(xiàn)有管件用鋼的鋼級低，鋼的碳含量高，焊接性能差，沖擊韌性低，不能滿足髙鋼級管線用鋼管、管件的需要。
本發(fā)明的目的是提供一種油氣輸送大型高壓管件用鋼及其所制作 的鋼管、管件及焊接材料。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的
一、開發(fā)一種油氣輸送大型高壓管件用鋼。該鋼鋼級高，碳、硫、 磷含量低，具有良好的機械性能，可滿足X80級別管線制造高壓鋼管、管件的需要；本發(fā)明從,金成分設(shè)計冶煉工藝、軋制工藝等方面進行 技術(shù)開發(fā)。
油氣輸送大型高壓管件用鋼成分范圍是C《0. 12%、 Si《 0. 35%、 Mn《1. 60%、 P復(fù)030%、 S《0. 015%、 Ni《0. 50%、 Gr《0.30%、 Cu《0.30%、 Mo《0.25%、 Nb《0.05%、 V《0.09%、 Ti《0.05%、 Al《0.060%、其余為Fe，
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二、用所述的油氣輸送大型高壓管件用鋼，采用傳統(tǒng)工藝制作無 縫鋼管或焊接鋼管。制造焊接鋼管的焊材即所述的油氣輸送大型高壓 管件用鋼。
三、用所述的油氣輸送大型高壓管件用鋼制作油氣輸送高壓管件熱 處理方法鋼板經(jīng)過下料、巻管、彎制、成型之后，進行淳火+回火 熱處理的方法淬火加熱溫度為900。C-980℃，淳火加熱時間為管件 壁厚的毫米數(shù)X2-3分鐘/毫米，保溫時間30分鐘，淬火冷卻介質(zhì)為 水及加入加速冷卻介質(zhì)；回火加熱溫度為600°C-700°C，回火加熱時 間為管壁厚的毫米數(shù)X3-6分鐘/毫米，保溫時間30分鐘。
通過合金元素在鋼中的作用、強化原理、組織元素、生產(chǎn)工藝相 互作用的理論分析和研究，通過國內(nèi)外調(diào)查研究，確立了合金成分設(shè) 計、冶煉、軋制及熱處理制度。
一、 油氣輸送大型高壓管件用鋼成分范圍是C《0. 12%、 Si《 0. 35%、 Mn《1. 60%、 P《0. 030%、 S《0. 015%、 Ni《0. 50%、 Gr《0.30%、 Gu《0.30%、 Mo《0.25%、 Nb《0.05%、 V《0.09%、 Ti《0.05%、 Al《0.060%、其余為Fe，
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具體生產(chǎn)方法是鐵水或廢鋼在轉(zhuǎn)爐或電爐中冶煉，在冶煉過程 中根據(jù)上述化學(xué)成份的要求，降低碳含量，并加入和控制Si、 Mn、 Ni、 Gr、 Cu、 Mo、 Nb、 V、 Ti、 Al合金元素的含量，在鋼包精煉爐中 進行精煉，降低S、 P含量，精煉后的鋼水在VD爐脫氣，然后將鋼水 送到連鑄機上連鑄；連鑄過程中用精選的保護渣、二冷制度，鋼水過 熱度和拉坯速度，進行連鑄板坯的生產(chǎn)，板坯堆垛緩冷；
鋼板生產(chǎn)工藝板坯在加熱爐中加熱，加熱溫度為120(TC-1280 °C，加熱后的板坯出爐進行軋制，軋制前用高壓水將板坯上的氧化鐵 皮去除干凈，軋制最終道次溫度控制在900℃ 以下。
二、 用所述的油氣輸送大型高壓管件用鋼，采用傳統(tǒng)工藝制作無 縫鋼管或焊接鋼管。制造焊接鋼管的焊材即所述的油氣輸送大型高壓 管件用鋼。
三、 用所述的油氣輸送大型高壓管件用鋼制作油氣輸送高壓管件 熱處理方法鋼板經(jīng)過下料、巻管、彎制、成型之后，進行淬火+回 火熱處理，淬火加熱溫度為900。C-980℃ ，淬火加熱時間為管件壁厚 的毫米數(shù)X2-3分鐘/毫米，保溫30分鐘，淬火冷卻介質(zhì)為水及加入 的加速冷卻介質(zhì)；回火加熱溫度為600°C-700℃ ，回火加熱時間的分 鐘數(shù)為管壁厚的毫米數(shù)X3-6分鐘/毫米，保溫30分鐘。
本發(fā)明的優(yōu)點是用本發(fā)明的鋼，制造的鋼板、鋼管、管件及用 本發(fā)明的管件熱處理方法可獲得屈服強度》555兆帕、抗拉強度》625 兆帕、延伸率》22%， -40。C沖擊韌性達到100J;油氣輸送高壓鋼管、 管件可滿足X80級別管線用高壓鋼管、管件的生產(chǎn)需要。
權(quán)利要求
1、油氣輸送大型高壓管件用鋼，其特征是化學(xué)成分為C≤0.12％、Si≤0.35％、Mn≤1.60％、P≤0.030％、S≤0.015％、Ni≤0.50％、Cr≤0.30％、Cu≤0.30％、Mo≤0.25％、Nb≤0.05％、V≤0.09％、Ti≤0.05％、Al≤0.060％、其余為Fe，
2、 用權(quán)利要求1所述的油氣輸^l大型高壓管件用鋼制作無縫鋼 管或焊接鋼管，其特征是制造焊接鋼管的焊材即所述的油氣輸送大型 高壓管件用鋼。
3、 用所述的油氣輸送大型高壓管件用鋼制作油氣輸送高壓管件 熱處理方法鋼板經(jīng)過下料、巻管、彎制、成型之后，進行淬火+回火熱處理的方法，其特征是淬火加熱溫度為90(TC-98(rC，淬火加 熱時間為管件壁厚的毫米數(shù)X2-3分鐘/毫米，保溫時間30分鐘，澤 火冷卻介質(zhì)為水及加入加速冷卻介質(zhì)；回火加熱溫度為60(TC-70(TC， 回火加熱時間為管壁厚的毫米數(shù)X3-6分鐘/毫米，保溫時間30分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種油氣輸送大型高壓管件用鋼及其所制作的鋼管、管件及焊接材料，是為解決現(xiàn)有管件用鋼的鋼級低，碳含量高，焊接性能差等問題而研制的。鋼的成分為C≤0.12％、Si≤0.35％、Mn≤1.60％、P≤0.030％、S≤0.015％、Ni≤0.50％、Cr≤0.30％、Cu≤0.30％、Mo≤0.25％、Nb≤0.05％、V≤0.09％、Ti≤0.05％、Al≤0.060％、其余為Fe。用本發(fā)明的鋼制作油氣輸送高壓鋼管及焊接材料，管件熱處理淬火加熱溫度900℃-980℃，淬火加熱時間為管件壁厚的毫米數(shù)×2-3分鐘/毫米；回火加熱溫度600℃-700℃，回火加熱時間為管壁厚的毫米數(shù)×3-6分鐘/毫米。本發(fā)明油氣輸送高壓管件可滿足X80級別管線用高壓鋼管、管件的生產(chǎn)需要。
文檔編號C22C38/00GK101200790SQ20061013469
公開日2008年6月18日 申請日期2006年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月12日
發(fā)明者王茂堂, 力 馬, 馬玉普 申請人:遼陽石化機械設(shè)計制造有限公司