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Rh鹽酸溶液的中和方法

文檔序號(hào):3251943閱讀:448來源:國知局
專利名稱:Rh鹽酸溶液的中和方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及含有Rh的溶液,例如,含有對(duì)從銅電解粘液回收貴金屬的工序中的中間物殘?jiān)M(jìn)行處理而得到的重金屬的Rh鹽酸溶液、以及從對(duì)該液體提純而得到的幾乎不含有雜質(zhì)的Rh鹽酸溶液中,中和沉淀回收Rh的方法。
背景技術(shù)
如上所述,以堿中和Rh的鹽酸溶液、并將Rh作為中和物沉淀回收的技術(shù)例如公開在特開2004-332041「高純度的白金族的回收方法」(專利文獻(xiàn)1)、以及特開2005-97695「白金族元素的相互分離方法」(專利文獻(xiàn)2)中。
但是,有時(shí)Rh的中和沉淀物的過濾性差,且未公開控制該中和物的過濾性的技術(shù)。
本發(fā)明人他們發(fā)現(xiàn)Rh中和物的過濾性,根據(jù)中和Rh的鹽酸溶液而得到的Rh中和物的顏色的不同而較大地不同。
專利文獻(xiàn)1特開2004-332041「高純度的白金族的回收方法」專利文獻(xiàn)2特開2005-97695「白金族元素的相互分離方法」發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供一種在含有重金屬的Rh的鹽酸水溶液、以及Rh的鹽酸水溶液中,添加堿,使Rh以及其它成分中和沉淀之際,得到過濾性良好的中和物的方法。
本發(fā)明人等為了解決上述問題,作成了以下的發(fā)明。
即,本發(fā)明提供一種如下所述的Rh鹽酸溶液的中和方法,(1)在Rh的鹽酸水溶液、以及含有重金屬的Rh鹽酸水溶液中添加堿,使Rh以及其它成分中和沉淀之際,以生成黃色的中和沉淀物的方式添加堿,得到過濾速度快的中和物。
(2)在中和方法(1)中,通過將作為中和劑使用的氫氧化鈉水溶液的添加速度,設(shè)為如下,得到以過濾速度快的黃色的Rh為主成分的中和沉淀物相對(duì)于1L的Rh鹽酸溶液,在以100質(zhì)量%NaOH換算的情況下,為13g/min以上。
本發(fā)明的Rh鹽酸溶液的中和方法,(1)在以堿中和Rh鹽酸溶液之際,通過恰當(dāng)采用堿的添加方法,Rh的中和物成為黃色,從而可以加快中和物的過濾速度。
(2)通過極其簡便的方法,能夠得到過濾性良好的沉淀物。


圖1表示Rh鹽酸溶液的中和流程圖的一方式。
圖2表示相對(duì)NaOH(換算為100質(zhì)量%并表示)添加速度的中和后液體的過濾速度。
具體實(shí)施例方式
以下,詳細(xì)地說明本發(fā)明。
本發(fā)明人等發(fā)現(xiàn)向Rh的鹽酸水溶液、以及含有重金屬的Rh的鹽酸水溶液添加堿,中和Rh以及其它成分而得到的Rh中和物,根據(jù)中和物的顏色的不同,在過濾速度上有較大的差異,在根據(jù)中和沉淀物的顏色,以商業(yè)規(guī)模實(shí)施過濾之際,有時(shí)過濾性惡化,以致過濾變得困難,另一方面,通過得到黃色的中和物,可以加快過濾速度。
進(jìn)而,針對(duì)中和方法進(jìn)行了銳意研究,其結(jié)果是明確了如下事實(shí)通過作為中和劑添加的堿的添加速度,可以控制中和物的顏色、過濾速度。
通過加快中和操作中的添加堿的速度,Rh的中和物變?yōu)辄S色,該情況下,可以加快過濾速度。
Rh中和物的顏色變化的原因是不明確的,不過公知的是作為3價(jià)的氫氧化物,存在Rh2O3·xH2O(x=1~5),推測該水合數(shù)的變化造成了中和物的顏色與性質(zhì)的變化。
按如圖1所示的流程圖說明本發(fā)明。實(shí)施例以及比較例的各金屬成分的分析,均通過ICP發(fā)光光譜分析裝置進(jìn)行。
將作為原料的如表1所示的Rh鹽酸溶液409ml作為中和前液體使用。
表1


在液體溫度為室溫的情況下,將24質(zhì)量%NaOH水溶液以每1L的中和前液體相對(duì)163ml/min的添加速度、即163ml/L/min的添加速度添加到直至pH達(dá)到7。若換算為100質(zhì)量%NaOH,則此時(shí)的NaOH的添加速度,在將24質(zhì)量%NaOH水溶液的比重設(shè)為1.22的條件下,成為48g/L/min。然后,加熱到90℃,再次添加24質(zhì)量%NaOH水溶液,將pH調(diào)節(jié)到7,然后放置冷卻一夜。然后,經(jīng)通過5C濾紙真空過濾中和沉淀物,得到了黃色的Rh中和沉淀物。此時(shí)的過濾速度是1087L/h/m2。在此,過濾速度以下式表示。
過濾速度(L/h/m2)=濾液量(L)÷過濾時(shí)間(h)÷過濾面積(m2)又,此時(shí)的中和后液體的分析值如表2所示。對(duì)中和物的Rh回收率是99.9%以上。
表2

將作為原料的如表1所示的Rh鹽酸溶液409ml作為中和前液體使用。
在液體溫度為80℃的情況下,將24質(zhì)量%NaOH水溶液以46ml/L/min(在以100質(zhì)量%NaOH換算的情況下為13g/L/min)的添加速度添加到pH達(dá)到7,然后加熱至90℃,再次添加24質(zhì)量%NaOH水溶液,將pH調(diào)整到7,然后放置冷卻一夜。經(jīng)通過5C濾紙真空過濾中和沉淀物,得到了黃色的Rh中和沉淀物。又,此時(shí)的過濾速度是768L/h/m2。
又,此時(shí)的中和后液體的分析值如表3所示。
表3


對(duì)中和物的Rh回收率是99.9%以上。
將作為原料的如表1所示的Rh鹽酸溶液12.9L作為中和前液體使用。在液體溫度為室溫的情況下,將24質(zhì)量%NaOH水溶液以5ml/L/min(在以100質(zhì)量%NaOH換算的情況下為1.5g/L/min)的添加速度添加到pH達(dá)到7,然后加熱至90℃,再次添加24質(zhì)量%NaOH水溶液,將pH調(diào)節(jié)到7,然后放置冷卻一夜。經(jīng)通過5C濾紙真空過濾中和沉淀物,得到了橙色的松軟的Rh中和沉淀物。此時(shí)的過濾速度是19L/h/m2,非常小。
又,此時(shí)的中和后液體的分析值如表4所示。
表4


對(duì)中和物的Rh回收率是99.9%以上。
將作為原料的如表1所示的Rh鹽酸溶液409ml作為中和前液體使用。
在液體溫度為90℃的情況下,將24質(zhì)量%NaOH水溶液以3ml/L/min(在以100質(zhì)量%NaOH換算的情況下為0.9g/L/min)的添加速度添加到pH達(dá)到7,然后放置冷卻一夜。經(jīng)通過5C濾紙真空過濾中和沉淀物,得到了橙色的Rh中和沉淀物。此時(shí)的過濾速度是183L/h/m2。
又,此時(shí)的中和后液體的分析值如表5所示。
表5


對(duì)中和物的Rh回收率是99.9%以上。
將實(shí)施例一、二以及比較例一、二的結(jié)果整理如表6以及圖2所示。
表6


以此,可以知道在Rh鹽酸溶液的中和操作中,不論中和前溶液的液體溫度如何,通過使NaOH水溶液的添加速度,處在以100質(zhì)量%NaOH換算的13g/L/min以上,都能夠得到過濾速度為768L/h/m2以上的過濾速度。
將作為原料的如表7所示的含有重金屬的Rh鹽酸溶液16.1L作為中和前液體使用。在液體溫度為室溫的情況下,將24質(zhì)量%NaOH水溶液以125ml/L/min(在以100質(zhì)量%NaOH換算的情況下為37g/L/min)的添加速度添加到pH達(dá)到7,然后加熱到直至90℃,再次添加24質(zhì)量%NaOH水溶液,將pH調(diào)節(jié)到7,然后放置冷卻一夜。
表7


經(jīng)通過5C濾紙真空過濾中和沉淀物,得到了以略帶綠色的黃色的Rh為主成分的中和沉淀物。此時(shí)的過濾速度是490L/h/m2,與中和了不含有雜質(zhì)的Rh鹽酸溶液的實(shí)施例一以及實(shí)施例二同樣地,得到過濾速度快的中和物。
又,此時(shí)的中和后液體的分析值如表7所示。對(duì)中和物的Rh回收率是99.9%以上。
由以上的實(shí)施例一、二、三可知,在向含有重金屬的Rh的鹽酸水溶液、以及Rh的鹽酸水溶液添加堿,使Rh以及其它成分中和沉淀之際,能夠得到過濾速度快的中和物,另外,Rh也幾乎沒有向中和后液體濾液損失。
權(quán)利要求
1.一種Rh鹽酸溶液的中和方法,其特征在于,在Rh的鹽酸水溶液、以及含有重金屬的Rh鹽酸水溶液中,添加堿,使Rh以及其它成分中和沉淀之際,以生成黃色的中和沉淀物的方式添加堿,得到過濾速度快的中和物。
2.如權(quán)利要求1所述的Rh鹽酸溶液的中和方法,其特征在于,通過將作為中和劑使用的氫氧化鈉水溶液的添加速度,設(shè)為如下,得到以過濾速度快的黃色的Rh為主成分的中和沉淀物相對(duì)于1L的Rh鹽酸溶液,在以100質(zhì)量%NaOH換算的情況下,為13g/min以上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種在含有重金屬的Rh的鹽酸水溶液、以及Rh的鹽酸水溶液中,添加堿,使Rh以及其它成分中和沉淀之際,得到過濾性良好的中和物的方法。該Rh鹽酸溶液的中和方法,在向Rh的鹽酸水溶液、以及含有重金屬的Rh鹽酸水溶液添加堿,使Rh以及其它成分中和沉淀之際,以生成黃色的中和沉淀物的方式添加堿,得到過濾速度快的中和物。
文檔編號(hào)C22B3/44GK1940100SQ20061010578
公開日2007年4月4日 申請日期2006年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月29日
發(fā)明者薄井正治郎, 伊東義夫, 岡島伸明, 關(guān)根和廣 申請人:日礦金屬株式會(huì)社
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