專利名稱：電火花/等離子活化燒結(jié)工業(yè)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
，電火花/等離子活化燒結(jié)工業(yè)設(shè)備，一種對(duì)粉末冶金材料進(jìn)行燒結(jié)、固化的專用工業(yè)設(shè)備。
背景技術(shù)：
，一，中國(guó)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局?jǐn)?shù)據(jù)庫中，實(shí)用新型專利說明書專利號(hào)01213939.4名稱為(等離子活化燒結(jié)材料新型設(shè)備，以下簡(jiǎn)稱該專利)。根據(jù)該專利提供的實(shí)用新型說明書與附圖，按功能可分為機(jī)械部分和電氣部分。機(jī)械部分與普通壓力機(jī)沒有本質(zhì)區(qū)別，電氣部分中的脈沖電源裝置，逆變式直流電阻加熱裝置技術(shù)公開不充分。實(shí)施例部分稱，本實(shí)施例工作時(shí)最關(guān)鍵的是設(shè)計(jì)好脈沖電源裝置和逆變式直流電阻加熱裝置的參數(shù)，下面給出一組申請(qǐng)人認(rèn)為最好的參數(shù)，1，脈沖電壓為60V，脈沖電流600A，脈沖接通時(shí)間40MS，脈沖斷路時(shí)間40MS，總脈沖時(shí)間30S。2，逆變式直流電阻加熱溫度1300-14000攝氏度。3，施加壓力5MPA。該實(shí)用新型不具備實(shí)用性，依據(jù)的理由是，1，不同的金屬粉末材料有不同的熔點(diǎn)，相同名稱性質(zhì)的金屬粉末材料在不同級(jí)的晶粒細(xì)度、體積大小狀態(tài)下其熔點(diǎn)也不會(huì)相同，要經(jīng)過實(shí)驗(yàn)才能最終決定規(guī)模生產(chǎn)。2，逆變直流電阻加熱裝置加熱溫度1300-14000攝氏度，其中的14000攝氏度超過了石墨的熔點(diǎn)范圍(該實(shí)用新型權(quán)力要求書“2”中的特征模具和沖頭用石墨做成)，無法實(shí)施。正確的壓力與加熱溫度的關(guān)系是，當(dāng)壓力增大時(shí)，溫度相應(yīng)降低；而當(dāng)溫度升高時(shí)壓力相應(yīng)降低，金屬粉末體都能達(dá)到理論致密的密度，這是相同性質(zhì)的金屬粉末材料在相同加壓加溫范圍的一般工作原理。該專利關(guān)鍵部分是脈沖電源裝置和逆變式直流電阻加熱裝置，但該部分技術(shù)公開不充分，沒有在說明書及附圖中預(yù)以明確表示，不能產(chǎn)生專利法第三章第二十六條第三款“說明書應(yīng)對(duì)發(fā)明或?qū)嵱眯滦妥鞒銮宄暾卣f明，以所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為準(zhǔn)；必要的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)有附圖，摘要應(yīng)當(dāng)簡(jiǎn)要說明發(fā)明或?qū)嵱眯滦偷募夹g(shù)要點(diǎn)”的效果，達(dá)不到專利法實(shí)施細(xì)則第二章第十八條第五款“寫明要求保護(hù)的發(fā)明或?qū)嵱眯滦偷募夹g(shù)方案，使所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解、并且能夠達(dá)到發(fā)明或?qū)嵱眯滦偷哪康摹钡囊?guī)定要求，不能實(shí)現(xiàn)專利三性，更談不上規(guī)模生產(chǎn)。根據(jù)專利法第五章第四十八條“自專利局公告授予專利權(quán)之日起六個(gè)月后，任何單位或個(gè)人認(rèn)為該專利的授予不符合本法有關(guān)規(guī)定的，都可以請(qǐng)求專利復(fù)審委員會(huì)宣告該專利權(quán)無效?！倍迦A大學(xué)-材料科學(xué)與工程系引進(jìn)日本住友石灰礦業(yè)株式會(huì)社的1050-SPS放電等離子燒結(jié)機(jī)是新型陶瓷與精細(xì)工藝國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的科學(xué)研究和實(shí)驗(yàn)設(shè)備，其不足之處是此設(shè)備燒結(jié)工件直徑僅有5厘米，是實(shí)驗(yàn)室設(shè)備，無法實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，在改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)方面不符合國(guó)家規(guī)?；a(chǎn)業(yè)化政策。資料顯示，我國(guó)在新材料的基礎(chǔ)研究水平方面處于國(guó)際先進(jìn)水平，但是往往進(jìn)入生產(chǎn)階段，新材料的制品性能處于不穩(wěn)定或落后狀態(tài)，根源在于忽視材料的先進(jìn)制備、成型與加工技術(shù)的綜合協(xié)調(diào)發(fā)展。國(guó)家創(chuàng)新基金鼓勵(lì)發(fā)展具有自主創(chuàng)新的先進(jìn)的材料制備、成型和加工技術(shù)并規(guī)?；a(chǎn)高性能新型材料及制品。1冶金，2納米粉，3溫壓成形，4微波、激光、等離子等快速致密化燒結(jié)技術(shù)及低溫?zé)Y(jié)技術(shù)?？梢姡哂凶灾髦R(shí)產(chǎn)權(quán)的、先進(jìn)的材料制備、成型和加工技術(shù)并規(guī)?；a(chǎn)高性能新型材料及制品在中國(guó)境內(nèi)是一個(gè)不薄弱環(huán)節(jié)。
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題，提供一種達(dá)到工業(yè)級(jí)水平有產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)應(yīng)用價(jià)值的智能化電力電子設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
，為解決上述問題，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)，提供一種35KV級(jí)金屬粉末強(qiáng)電流脈沖放電技術(shù)的加工設(shè)備，有計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)-SVC靜止無功補(bǔ)償裝置-真空斷路器-有載調(diào)壓變壓器-可控硅整流器-可控硅直流電抗器-強(qiáng)流脈沖電源-脈沖定時(shí)放大器-直流電流回路檢測(cè)器-電壓/頻率檢測(cè)器-電極升降控制裝置-二次側(cè)水冷電纜-真空裝置-氬氣裝置-模具裝置-溫度傳感器-壓力傳感器-間歇式旋轉(zhuǎn)控制裝置-投料裝置構(gòu)成。本發(fā)明在燒結(jié)半徑區(qū)有間歇式旋轉(zhuǎn)控裝置?？刂圃O(shè)備與間歇式旋轉(zhuǎn)控制裝置之間，有過渡橋架。投料裝置有配方數(shù)據(jù)庫控制，在貯料倉、稱重料斗、攪拌裝置、輸送帶之后有旋轉(zhuǎn)螺旋推進(jìn)器。并根據(jù)不同燒結(jié)功率的要求，可設(shè)為35KV、10KV或6KV的電火花/等離子活化燒結(jié)工業(yè)設(shè)備。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是粉末冶金領(lǐng)域電力電子設(shè)備與機(jī)械加工設(shè)備的組合結(jié)構(gòu)設(shè)備。SVC靜止無功補(bǔ)償裝置能在1MS內(nèi)對(duì)電壓閃變做出響應(yīng)，控制電壓閃爍和高次諧波對(duì)電網(wǎng)的沖擊，無電網(wǎng)污染，符合國(guó)家電力強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)；整個(gè)制造過程不會(huì)產(chǎn)生工業(yè)三廢，符合國(guó)家綠色環(huán)保要求。全部關(guān)鍵設(shè)備有計(jì)算機(jī)接口模塊，有上位CPU控制，實(shí)現(xiàn)操作網(wǎng)絡(luò)化、系統(tǒng)化、集成化、自動(dòng)化；實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn)目標(biāo)。是設(shè)計(jì)先進(jìn)的數(shù)字化制造技術(shù)。機(jī)械加工在壓力傳感器、溫度傳感器精確控制下合模一次燒結(jié)成形；小致電子零件、大到工業(yè)設(shè)備零部件一次投料完成燒結(jié)，由于工件的凈成形，單位成本相對(duì)較低。另外加工用的金屬粉末材料不用粘結(jié)，成品純度高。強(qiáng)電流對(duì)金屬粉末的燒結(jié)是在低溫狀態(tài)和相對(duì)較短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，而且能獲得高的燒結(jié)密度。本發(fā)明利用金屬粉末冶金凈成形的特性和本發(fā)明的技術(shù)手段進(jìn)行組合，對(duì)于改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、特別是在航空航天、國(guó)防工業(yè)、汽車工業(yè)、材料科學(xué)與裝備制造業(yè)提高綜合競(jìng)爭(zhēng)力將發(fā)生建設(shè)性作用。


，附圖1是電火花/等離子活化燒結(jié)工業(yè)設(shè)備平面結(jié)構(gòu)圖，有計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)1，SVC靜止無功補(bǔ)償裝置2，真空斷路器3，有載調(diào)壓變壓器4，可控硅整流器5，可控硅直流電抗器6，強(qiáng)流脈沖電源7，脈沖定時(shí)放大器8，直流電流回路檢測(cè)器9，電壓/頻率檢測(cè)器10，材料配方數(shù)據(jù)庫11，貯料倉給料器12，稱重料斗13，攪拌器14，輸送帶15，旋轉(zhuǎn)螺旋推進(jìn)器16，模具裝置17，上部模具18，電極升降裝置的橫梁19，壓力傳感器20，下部模具21，真空裝置22，氬氣裝置23，溫度傳感器24，數(shù)據(jù)采樣保持模塊25，A/D數(shù)字轉(zhuǎn)換器26，揚(yáng)聲器27，溫度顯示器28，間歇式旋轉(zhuǎn)控制裝置29，過渡橋架30，二次側(cè)水冷電纜負(fù)極31，二次側(cè)電纜正極32構(gòu)成。附圖2是水套隔熱降溫模具裝置結(jié)構(gòu)圖，有二次側(cè)水冷電纜負(fù)極1，真空、氬氣裝置2，耐火保溫材料3，熱電偶4，循環(huán)水系統(tǒng)5，二次側(cè)電纜正極6，絕緣板7，模具內(nèi)膽上模8，起重吊環(huán)9，模具內(nèi)膽下模10構(gòu)成。附圖3是附屬設(shè)備，有額定40T航吊起重設(shè)備1，原料倉庫2，成品倉庫3，模具倉庫4，質(zhì)量控制設(shè)備5，工作人員電磁防護(hù)設(shè)備6組成。附圖4是間歇式旋轉(zhuǎn)控制裝置的三角形支架三點(diǎn)結(jié)構(gòu)示意圖，三角形的AB點(diǎn)與C點(diǎn)之間是電火花/等離子活化燒結(jié)工業(yè)設(shè)備的燒結(jié)半徑區(qū)。
本發(fā)明按燒結(jié)工件幾何尺寸的大小，本平臺(tái)(間歇式旋轉(zhuǎn)控制裝置，以下同此，不再重復(fù))的半徑分別設(shè)計(jì)為3米、6米、9米、12米，24米，28米，三角形支架高度相應(yīng)增高。本平臺(tái)上的定位銷在升降導(dǎo)軌車的精確控制下與模具裝置精確定位。模具裝置采用水冷復(fù)合設(shè)計(jì)(圖2)增加模具使用壽命，降低模具單位使用成本，保溫效果好，燒結(jié)工件不致因驟冷驟熱影響質(zhì)量。電源負(fù)極，真空裝置、氬氣裝置終端安裝在ab與c之間的升降橫粱上，用低碳鋼或采用真空卡具固定；正極安裝在模具定位銷的圓心上。本平臺(tái)與模具裝置之間設(shè)有絕緣扳。高溫零部件和模具內(nèi)膽采用放電石墨、鎢系、鎢鉬系、鉻系、鑄造鎳基高溫合金制作。本平臺(tái)控制系統(tǒng)，是伺服驅(qū)動(dòng)裝置控制的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)。按順時(shí)針、逆時(shí)針雙向設(shè)計(jì)，根據(jù)工作需要單向運(yùn)動(dòng)。本平臺(tái)下面有間距1米的平衡調(diào)節(jié)裝置，保證本平臺(tái)水平旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。本平臺(tái)的中心安裝在三角形的支架c點(diǎn)上。本平臺(tái)的燒結(jié)半徑區(qū)安裝在ab與c之間。燒結(jié)半徑區(qū)在燒結(jié)工件的同時(shí)，燒結(jié)半徑區(qū)以外的工位分別進(jìn)行投料或更換模具或搬運(yùn)成品或維修作業(yè)。實(shí)現(xiàn)連續(xù)化自動(dòng)生產(chǎn)，效率是現(xiàn)有燒結(jié)技術(shù)的15倍以上。本平臺(tái)控制系統(tǒng)發(fā)生機(jī)械故障時(shí)，計(jì)算機(jī)控制整流電路的晶閘管的導(dǎo)通角，電流回零后，用設(shè)定程序控制真空斷路器的分閘、合閘動(dòng)作，反應(yīng)時(shí)間小于20MS，動(dòng)作響應(yīng)速度快，安全可靠。
本發(fā)明是配備可控硅整流器的35KV級(jí)的電力電子設(shè)備。通過可控硅的調(diào)節(jié)作用產(chǎn)生與本整流器相應(yīng)的高次諧波，這種高次諧波可使電容器設(shè)備過熱或者給可控硅裝置的運(yùn)行帶來故障。過度的高次諧波電流會(huì)引起電流繼電器的錯(cuò)誤性動(dòng)作。另外，模具系統(tǒng)燒結(jié)工件時(shí)，正、負(fù)極的短路對(duì)接需要強(qiáng)電流沖擊能量，這必然會(huì)導(dǎo)致電力系統(tǒng)發(fā)生電壓閃爍和高次諧波。為解決高次諧波和電壓閃爍對(duì)電網(wǎng)的沖擊，改善功率因數(shù)，降低電路損失，減少電路電壓降，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率，在本發(fā)明的前端設(shè)計(jì)使用SVC靜止無功補(bǔ)償裝置。SVC靜止無功補(bǔ)償裝置有晶閘閥組、控制保護(hù)監(jiān)控系統(tǒng)，純水冷卻系統(tǒng)，相位控制電抗器，濾波支路和各種附件組成。他能自動(dòng)跟蹤負(fù)荷的工作狀態(tài)，發(fā)出與沖擊負(fù)荷相關(guān)的晶閘閥的觸發(fā)脈沖，通過光電轉(zhuǎn)換及高壓電纜的傳遞，使觸發(fā)脈沖觸發(fā)各晶閘管。不同的觸發(fā)角，能改變相位控制電抗器的電流量，平滑改變回路的感性無功率量。通過回路的感性無功功率的跟隨作用，使用戶流入電網(wǎng)的無功功率趨于零(或一定值)。晶閘管及電子設(shè)備的動(dòng)作響應(yīng)很快，能實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)補(bǔ)償功能。同時(shí)依靠回路的作用，濾除高次諧波電流，控制流入系統(tǒng)的高次諧波電流保持在一個(gè)比較低的水平，達(dá)到提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率，降低電耗的經(jīng)濟(jì)目的。
具體實(shí)施例方式
，結(jié)合附圖1對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。當(dāng)本發(fā)明進(jìn)入工作狀態(tài)后，有計(jì)算機(jī)系統(tǒng)(1)控制的根據(jù)材料配方數(shù)據(jù)庫(11)提供的配方比例，給各個(gè)貯料倉給料器(12)下達(dá)給料指令，帶有稱重傳感器料斗(13)的物料重量滿足時(shí)，重量傳感器控制貯料倉給料器(12)自動(dòng)關(guān)閉，稱重料斗(13)中的物料送給攪拌裝置(14)，攪拌均勻的物料經(jīng)過輸送帶(15)致旋轉(zhuǎn)螺旋推進(jìn)器(16)進(jìn)入有水套隔熱降溫結(jié)構(gòu)的模具裝置(17)，上部模具(18)固定在電極升降裝置的橫梁(19)上，在壓力傳感器(20)的精確控制下與下部模具(21)合模，經(jīng)上部模具(18)上的真空裝置(22)抽真空并把氬氣(23)送入模具裝置(17)，同時(shí)鍵盤控制的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)(1)的中央處理器通過直流電流回路檢測(cè)器(9)檢測(cè)的電流值和電壓/頻率檢測(cè)器(10)檢測(cè)的電壓值、溫度傳感器(24)數(shù)據(jù)采樣保持模塊(25)經(jīng)過A/D數(shù)字轉(zhuǎn)換器(26)轉(zhuǎn)換的數(shù)值，根據(jù)PID控制計(jì)算法，計(jì)算出調(diào)整觸發(fā)延遲角a，并將a換算成減法計(jì)數(shù)器的計(jì)算初值，當(dāng)對(duì)應(yīng)的同步中斷信號(hào)到來時(shí)，減法計(jì)數(shù)器初值并同時(shí)啟動(dòng)計(jì)數(shù)，回零時(shí)，計(jì)數(shù)器輸入一個(gè)上升沿，上升沿經(jīng)過觸發(fā)脈沖形成脈沖前后沿都是90度垂直的單脈沖，此單脈沖再和隨后相隔的單脈沖相或，形成雙脈沖，經(jīng)過脈沖電源(7)的信號(hào)隔離器的隔離、放大器(8)輸出致可控硅整流器電路(5)的晶閘管，將可控硅整流器(5)輸出的直流電流，經(jīng)可控硅直流電抗器(6)、過渡橋架(30)的水冷電纜負(fù)極(31)、二次側(cè)電纜正極(32)供給模具裝置(17)中的金屬粉末體，使金屬粉末體顆粒間產(chǎn)生等離子弧，起到控制燒結(jié)固化金屬粉末的目的。燒結(jié)工件溫度高于設(shè)定上限位時(shí)，經(jīng)過溫度傳感器(24)，數(shù)據(jù)采樣保持模塊(25)，A/D數(shù)字轉(zhuǎn)換器(26)致中央處理器控制揚(yáng)聲器(27)發(fā)出報(bào)警信息，主鍵盤發(fā)出退出指令。經(jīng)過階段性時(shí)間的恒溫保溫、冷卻、減壓，燒結(jié)固化的工件溫度有顯示器(28)同步顯示，航吊將成品取走，主鍵盤輸入新的指令，間歇式旋轉(zhuǎn)控制裝置(29)運(yùn)來下一個(gè)工位的工件燒結(jié)固化，以此循環(huán)控制，實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1電火花/等離子活化燒結(jié)工業(yè)設(shè)備，其特征在于有計(jì)算機(jī)系統(tǒng)(1)控制的根據(jù)材料配方數(shù)據(jù)庫(11)提供的配方比例，給各個(gè)貯料倉給料器(12)下達(dá)給料指令，帶有稱重傳感器料斗(13)的物料重量滿足時(shí)，重量傳感器控制貯料倉給料器(12)自動(dòng)關(guān)閉，稱重料斗(13)中的物料送給攪拌裝置(14)，攪拌均勻的物料經(jīng)過輸送帶(15)致旋轉(zhuǎn)螺旋推進(jìn)器(16)進(jìn)入有水套隔熱降溫裝置的模具裝置(17)，上部模具(18)固定在電極升降裝置的橫梁(19)上，在壓力傳感器(20)的精確控制下與下部模具(21)合模，經(jīng)上部模具(18)上的真空裝置(22)抽真空并把氬氣(23)送入模具裝置(17)，同時(shí)鍵盤控制的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)(1)的中央處理器通過直流電流回路檢測(cè)器(9)檢測(cè)的電流值和電壓/頻率檢測(cè)器(10)檢測(cè)的電壓值、溫度傳感器(24)數(shù)據(jù)采樣保持模塊(25)經(jīng)過A/D數(shù)字轉(zhuǎn)換器(26)轉(zhuǎn)換的數(shù)值，根據(jù)PID控制計(jì)算法，計(jì)算出調(diào)整觸發(fā)延遲角a，并將a換算成減法計(jì)數(shù)器的計(jì)算初值，當(dāng)對(duì)應(yīng)的同步中斷信號(hào)到來時(shí)，減法計(jì)數(shù)器初值并同時(shí)啟動(dòng)計(jì)數(shù)，回零時(shí)，計(jì)數(shù)器輸入一個(gè)上升沿，上升沿經(jīng)過觸發(fā)脈沖形成脈沖前后沿都是90度垂直的單脈沖，此單脈沖再和隨后相隔的單脈沖相或，形成雙脈沖，經(jīng)過脈沖電源(7)的信號(hào)隔離器的隔離、放大器(8)輸出致整流電路(5)的晶閘管，將可控硅整流器(5)輸出的直流電流，經(jīng)可控硅直流電抗器(6)、過渡橋架(30)的水冷電纜負(fù)極(31)、二次側(cè)電纜正極(32)供給模具裝置(17)中的金屬粉末體，使金屬粉末體顆粒間產(chǎn)生等離子弧，起到控制燒結(jié)固化金屬粉末的目的。燒結(jié)工件溫度高于設(shè)定上限位時(shí)，經(jīng)過溫度傳感器(24)，數(shù)據(jù)采樣保持模塊(25)，A/D數(shù)字轉(zhuǎn)換器(26)致中央處理器控制揚(yáng)聲器(27)發(fā)出報(bào)警信息，主鍵盤發(fā)出退出指令。經(jīng)過階段性時(shí)間的恒溫保溫、冷卻、減壓，燒結(jié)固化的工件溫度有顯示器(28)同步顯示，航吊將成品取走，主鍵盤輸入新的指令，間歇式旋轉(zhuǎn)控制裝置(29)運(yùn)來下一個(gè)工位的工件燒結(jié)固化，以此循環(huán)控制，實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電火花/等離子活化燒結(jié)工業(yè)設(shè)備，其特征在于按燒結(jié)工件幾何尺寸大小的具體要求，本平臺(tái)(間歇式旋轉(zhuǎn)控制裝置，以下同此，不再重復(fù))的半徑分別設(shè)計(jì)為3米、6米、9米、12米，24米，28米，三角形支架高度相應(yīng)增高。本平臺(tái)上的定位銷在升降導(dǎo)軌車的精確控制下與模具裝置精確定位。模具裝置采用水冷復(fù)合設(shè)計(jì)(圖2)增加模具使用壽命，降低模具單位使用成本，保溫效果好，燒結(jié)工件不致因驟冷驟熱影響質(zhì)量。電源負(fù)極，真空裝置、氬氣裝置終端安裝在ab與c之間的升降橫粱上，用低碳鋼或采用真空卡具固定；正極安裝在模具定位銷的圓心上。本平臺(tái)與模具裝置之間設(shè)有絕緣扳。高溫零部件和模具內(nèi)膽采用放電石墨、鎢系、鎢鉬系、鉻系、鑄造鎳基高溫合金制作。本平臺(tái)控制系統(tǒng)，是伺服驅(qū)動(dòng)裝置控制的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)。按順時(shí)針、逆時(shí)針雙向設(shè)計(jì)，根據(jù)工作需要單向運(yùn)動(dòng)。本平臺(tái)下面有間距1米的平衡調(diào)節(jié)裝置，保證本平臺(tái)水平旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。本平臺(tái)的中心安裝在三角形的支架c點(diǎn)上。本平臺(tái)的燒結(jié)半徑區(qū)安裝在ab與c之間。燒結(jié)半徑區(qū)在燒結(jié)工件的同時(shí)，燒結(jié)半徑區(qū)以外的工位分別進(jìn)行投料或更換模具或搬運(yùn)成品或維修作業(yè)。實(shí)現(xiàn)連續(xù)化自動(dòng)生產(chǎn)，效率是現(xiàn)有燒結(jié)技術(shù)的15倍以上。本平臺(tái)控制系統(tǒng)發(fā)生機(jī)械故障時(shí)，計(jì)算機(jī)控制整流電路的晶閘管的導(dǎo)通角，電流回零后，用設(shè)定程序控制真空斷路器的分閘、合閘動(dòng)作，反應(yīng)時(shí)間小于20MS，動(dòng)作響應(yīng)速度快，安全可靠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電火花/等離子活化燒結(jié)工業(yè)設(shè)備，其特征在于控制設(shè)備與間歇式旋轉(zhuǎn)控制裝置之間，有過渡橋架(30)用于電纜負(fù)極(31)、電纜正極(32)、信號(hào)電纜的過渡和用于真空裝置(22)、氬氣裝置(23)的安裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電火花/等離子活化燒結(jié)工業(yè)設(shè)備，其特征在于投料裝置有配方數(shù)據(jù)庫控制(11)，有貯料倉(12)、稱重料斗(13)、攪拌器(14)、輸送帶(15)、旋轉(zhuǎn)螺旋推進(jìn)器(16)構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電火花/等離子活化燒結(jié)工業(yè)設(shè)備，其特征在于根據(jù)不同燒結(jié)功率的具體要求，電火花/等離子活化燒結(jié)工業(yè)設(shè)備是35KV級(jí)工業(yè)設(shè)備，還可以是10KV級(jí)工業(yè)設(shè)備或6KV級(jí)電火花/等離子活化燒結(jié)工業(yè)設(shè)備。
全文摘要
電火花/等離子活化燒結(jié)工業(yè)設(shè)備，是對(duì)粉末冶金材料進(jìn)行固結(jié)的專用設(shè)備。有計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，SVC靜止無功補(bǔ)償裝置，真空斷路器，有載調(diào)壓變壓器，可控硅整流器，可控硅直流電抗器，強(qiáng)流脈沖電源，脈沖定時(shí)放大器，直流電流回路檢測(cè)器，電壓/頻率檢測(cè)器，電極升降控制裝置，水冷電纜，真空裝置，氬氣裝置，模具裝置，溫度傳感器，壓力傳感器，間歇式旋轉(zhuǎn)控制裝置，投料裝置構(gòu)成。工作原理是在燒結(jié)初始階段施加一個(gè)脈沖電流，使金屬粉末顆粒間產(chǎn)生等離子弧，在等離子弧的作用下，金屬粉末表面的氧化膜和雜質(zhì)被清除，金屬粉末直接接觸并發(fā)生燒結(jié)形成燒結(jié)頸，接著同時(shí)施以大電流和一定壓力使金屬粉末體致密化，大電流直接通過金屬粉末體與模具產(chǎn)生焦耳熱完成燒結(jié)過程。電火花/等離子活化燒結(jié)工業(yè)設(shè)備在航空航天、國(guó)防工業(yè)、汽車工業(yè)、材料科學(xué)、裝備制造業(yè)有產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用價(jià)值。
文檔編號(hào)B22F3/105GK101073833SQ20061004399
公開日2007年11月21日 申請(qǐng)日期2006年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月19日
發(fā)明者梁建寰 申請(qǐng)人:梁建寰