專利名稱：一種鎖套筒及其制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種鎖具中的零部件及其制作方法，特別是一種鎖具中的鎖套筒及其制作方法。
背景技術：
現在市場上有各式各樣的鎖具，用途也非常廣泛，尤其是鑲嵌在門窗內部的安全鎖，更是種類復雜，花樣繁多，但是此類鎖有一個共同特點，就是大都采用銅質材料，達到防銹目的，但是銅金屬，密度大，做成的產品重量大，同時隨著人類環(huán)保意識的加強，天然銅金屬價格越來越貴，是制造領域的成本越來越高。
另外，現有的鎖套筒的筒底與筒壁之間沒有設置加強結構，造成整個鎖套筒的強度不夠，因此為了增加現有鎖套筒的強度，需要增加整個鎖套筒的壁厚。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題一方面是提供一種鎖套筒，以解決現有鎖套筒所存在的不足之處。
本發(fā)明所要解決的技術問題另一方面是提供一種鎖套筒的制作方法。
本發(fā)明所要解決的技術問題可以通過以下技術方案實現。
一種鎖套筒，包括采用鋁合金材料制成的一端開口的套筒，其特征在于在所述套筒的筒底上開有一偏心的鎖芯孔并沖壓有產品標記的凹痕；在所述筒底與筒身的過渡處沖壓有起加強作用的凹槽。
所述凹槽為環(huán)形凹槽。
本實用新型的鎖套筒的壁厚為0.2-1mm，內徑為16-30mm，高度為16-40mm。
一種鎖套筒的制作方法，包括以下步驟1、筒體拉伸采用鋁合金帶材沖切成型套筒用的展開坯件，然后根據拉伸工藝拉伸符合規(guī)格的套筒坯件，拉伸過程為，落料拉伸、二次拉伸、三次拉伸；2、沖鎖芯孔在筒底上沖切鎖芯孔并同時成型產品標記的凹痕和位于筒底與筒身的過渡處起加強作用的凹槽，經過切邊打磨，最終成型鎖套筒；3、電鍍或染色將成型好的鎖套筒表面進行電鍍或染色。
本發(fā)明的有益效果是的，鎖套筒采用鋁合金材料一次沖壓成型制作而成，同時在筒底與筒身的過渡處沖壓有起加強作用的凹槽，使得整個鎖套筒的強度增加，降低了整個鎖套筒的壁厚，大大減輕了鎖套筒的重量，降低了成本。對鎖套筒的表面進行電鍍或染色，以增加其防繡能力和美觀。


下面結合附圖和具體實施例來進一步闡述本發(fā)明。
圖1是本發(fā)明一種鎖套筒的結構示意圖；圖2是本發(fā)明一種鎖套筒的制作流程圖。
具體實施例方式為使本發(fā)明實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，詳細闡述本發(fā)明。
如圖1所述，如圖1所述，一種鎖套筒，包括套筒1，根據不同規(guī)格的鎖，套筒1的壁厚為0.2-1mm，內徑為16-30mm，高度為16-40mm。套筒1采用鋁合金材料一次制成。其一端開口。
在套筒1的筒底4上開有一偏心的鎖芯孔2并沖壓有產品標記的凹痕3；在筒底4與筒身5的過渡處沖壓有起加強作用的環(huán)形凹槽6。
一種鎖套筒的制作方法，包括以下步驟1、筒體拉伸采用鋁合金帶材沖切成型套筒用的展開坯件，然后根據拉伸工藝拉伸符合規(guī)格的套筒坯件，拉伸過程為，落料拉伸、二次拉伸、三次拉伸；2、沖鎖芯孔在筒底上沖切鎖芯孔并同時成型產品標記的凹痕和位于筒底與筒身的過渡處起加強作用的凹槽，經過切邊打磨，最終成型鎖套筒；3、電鍍或染色將成型好的鎖套筒表面進行電鍍或染色。
具體的染色工藝如圖2所示，將成型好的鎖套筒，進行初步處理，然后上色。主要步驟為1、清洗先用NaOH20g/L的溶液，在70～80℃下清洗1～2分鐘，去掉油污；再用自來水清洗并在3～10％的HNO3溶液中，室溫中和20秒鐘后，最后用自來水清洗；2、化學拋光在H3PO470％、H2SO420％、HNO310％的溶液中，90～115℃下浸泡2～5分鐘用自來水進行清洗；3、氧化處理將鎖套筒用窗紗包裝，在用耐酸橡膠帶打包捆緊后，放入含有15～20％的硫酸溶液容器中進行氧化，氧化溫度18℃，電流0.6A/(dm)2，時間30分鐘；氧化后用自來水清洗5次；4、氧化染色將經過氧化處理的鎖套筒放入含有1％“橙122”染料水溶液中，在30～40℃下，染色3～5分鐘；再用自來水清洗；沖洗后放入含有2％封閉劑SY-3的水溶液中，浸泡5～10分鐘；然后用60～70℃的純水進行清洗；清洗后置入電烘箱中烘干；即得到了所需的成品。
盡管上述實施例已經對本發(fā)明進行了描述，但是對于本行業(yè)的技術人員來說，仍可對本實施例作多種變化，因此，凡是采用本發(fā)明的相似變化，均應列入本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種鎖套筒，包括采用鋁合金材料一次制成的一端開口的套筒，其特征在于在所述套筒的筒底上開有一偏心的鎖芯孔并沖壓有產品標記的凹痕；在所述筒底與筒身的過渡處沖壓有起加強作用的凹槽。
2.根據權利要求1所述的一種鎖套筒，其特征在于，所述凹槽為環(huán)形凹槽。
3.根據權利要求1所述的一種鎖套筒，其特征在于，所述套筒的壁厚為0.2-1mm，內徑為16-30mm，高度為16-40mm。
4.一種制備權利要求1所述的鎖套筒的方法，其特征在于，包括如下步驟一種鎖套筒的制作方法，包括以下步驟1]、筒體拉伸采用鋁合金帶材沖切成型套筒用的展開坯件，然后根據拉伸工藝拉伸符合規(guī)格的套筒坯件，拉伸過程為，落料拉伸、二次拉伸、三次拉伸；2]、沖鎖芯孔在筒底上沖切鎖芯孔并同時成型產品標記的凹痕和位于筒底與筒身的過渡處起加強作用的凹槽，經過切邊打磨，最終成型鎖套筒；3]、電鍍或染色將成型好的鎖套筒表面進行電鍍或染色。
5.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述染色工序包括如下步驟1]、清洗先用NaOH20g/L的溶液，在70～80℃下清洗1～2分鐘，去掉油污；再用自來水清洗并在3～10％的HNO3溶液中，室溫中和20秒鐘后，最后用自來水清洗；2]、化學拋光在H3PO470％、H2SO420％、HNO310％的溶液中，90～115℃下浸泡2～5分鐘用自來水進行清洗；3]、氧化處理將鎖套筒用窗紗包裝，在用耐酸橡膠帶打包捆緊后，放入含有15～20％的硫酸溶液容器中進行氧化，氧化溫度18℃，電流0.6A/(dm)2，時間30分鐘；氧化后用自來水清洗5次；4]、氧化染色將經過氧化處理的鎖套筒放入含有1％“橙122”染料水溶液中，在30～40℃下，染色3～5分鐘；再用自來水清洗；沖洗后放入含有2％封閉劑SY-3的水溶液中，浸泡5～10分鐘；然后用60～70℃的純水進行清洗；清洗后置入電烘箱中烘干；即得到了所需的成品。
全文摘要
一種鎖套筒，包括采用鋁合金材料一次制成的一端開口的套筒，其在所述套筒的筒底上開有一偏心的鎖芯孔并沖壓有產品標記的凹痕；在所述筒底與筒身的過渡處沖壓有起加強作用的凹槽。其制作方法，包括采用鋁合金帶材沖切成型套筒用的展開坯件，然后根據拉伸工藝拉伸符合規(guī)格的套筒坯件；在筒底上沖切鎖芯孔并同時成型產品標記的凹痕和位于筒底與筒身的過渡處起加強作用的凹槽，最終成型鎖套筒；將成型好的鎖套筒表面進行電鍍或染色等步驟。本發(fā)明的有益效果是，鎖套筒采用鋁合金材料一次沖壓成型制作而成，同時在筒底與筒身的過渡處沖壓有起加強作用的凹槽，使得整個鎖套筒的強度增加，降低了整個鎖套筒的壁厚，減輕了鎖套筒的重量，降低了成本。
文檔編號C23C22/84GK1888360SQ20061002737
公開日2007年1月3日 申請日期2006年6月7日 優(yōu)先權日2006年6月7日
發(fā)明者宋學琳 申請人:宋學琳