專利名稱：一種石材表面處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種石材表面處理方法，尤其是淺色石材的表面處理方法。
背景技術(shù)：
除用作建筑材料外，很多石材還可用作裝飾及家具臺面材料等，如漢白玉、白玉、青玉石、紫玉石等。但它們在其自然形成中存在許多缺陷，通常表現(xiàn)為顯微結(jié)構(gòu)乃至肉眼可見的孔隙、裂隙或凹凸不平的斑紋等，使最終制品無法獲得必要的光澤度、均勻的表面硬度等，即使通過施加后續(xù)研磨拋光處理，也很難獲得理想的表面性質(zhì)。尤其是象漢白玉、白玉、青玉石、紫玉石等這樣淺色的石材，如果只是通過簡單的研磨拋光處理，可使其呈現(xiàn)石材的自然光澤，但久用后局部泛黃現(xiàn)象時常發(fā)生，影響美觀；而且由于其多孔的特性，易滲色，即有色物質(zhì)易通過其表面的孔隙滲透進(jìn)入石材內(nèi)部，形成色斑，無法清除，嚴(yán)重影響美觀。
通常，在石材原料尤其是淺色石材加工過程中，為了使表面獲得良好的平整、光亮效果，并且不易滲色，一般采用環(huán)氧樹脂或不飽和聚酯樹脂等進(jìn)行涂敷處理，以期填充石材表面的微小凹坑及裂隙，然后進(jìn)行研磨拋光處理。這種加工方法雖然可以使石材表面達(dá)到平整、光亮的效果，并能克服石材的滲色問題，但仍然存在一些缺陷，如這種方法并不能很好的解決石材泛黃的問題，而且可能更為嚴(yán)重，通常在使用3個月至2年后即不同程度的發(fā)生泛黃現(xiàn)象，而且還會出現(xiàn)一些新的問題，如樹脂表面起泡、開裂(尤其在0℃以下易發(fā)生開裂現(xiàn)象)、易脫落，等等；因此用樹脂處理后的石材一般也只有2-3年的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種新的石材表面處理方法，利用該方法處理后的石材，具有不泛黃、不滲色，且表面不起泡、不開裂、不脫落等特性，不僅美觀，而且使用壽命明顯延長。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種石材表面處理方法，包括下述主要步驟(1)將石材表面磨光，然后在50-100℃烘干，冷卻，用封閉劑和耐黃漆封閉底處理后再烘干、冷卻；該步驟與現(xiàn)在技術(shù)涂敷樹脂處理法的前序處理相似；(2)在烘干冷卻后的石材表面用樹脂處理，填充孔隙，自然干燥、固化8-24小時；(3)將干燥、固化后的石材上磨臺進(jìn)行拋光處理，除去石材表面的樹脂，然后在50-100℃烘干，冷卻；(4)再在石材表面用耐黃漆進(jìn)行填充封閉，自然干燥、固化8-24小時；(5)將干燥、固化后的石材再上磨臺進(jìn)行拋光處理，再在50-100℃烘干，冷卻，即可。
上述處理方法中所用的樹脂可用各種無色或與石材顏色接近的環(huán)氧樹脂或不飽和樹脂環(huán)氧樹脂如6221#環(huán)氧樹脂、6269#環(huán)氧樹脂等，不飽和樹脂如6688#不飽和樹脂、9988#不飽和樹脂、191#不飽和樹脂、168#不飽和樹脂、399#不飽和樹脂等。
耐黃漆可用香港康派化學(xué)有限公司生產(chǎn)的自然本色耐黃漆、臺灣大寶公司生產(chǎn)的耐黃漆等。
封閉劑可用益邦涂料(上海)有限公司、香港芬斯德皮化貿(mào)易有限公司、中聯(lián)信化工有限公司、恒捷化工科技有限公司等廠家生產(chǎn)的封閉劑。
根據(jù)需要，在最后一步拋光處理后，如果石材表面孔隙未填充完全，可采用樹脂再次進(jìn)行填充處理，直至將石材表面孔隙填充完全。
上述處理方法的(2)、(3)步和(4)、(5)步的順序可以互換，即按照(1)→(4)→(5)→(2)→(3)的順序進(jìn)行。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明采用特殊的石材表面處理方法，利用樹脂填充石材表面孔隙，并利用耐黃漆進(jìn)行填充封閉處理，在石材表面并不形成樹脂層或耐黃漆層，有別于現(xiàn)有技術(shù)的在石材表面涂敷樹脂(形成樹脂層)；該方法使石材表面的孔隙得到較完全的填充，而且表面平整、光亮。利用該方法處理后的石材，可有效的克服泛黃、滲色、起泡、開裂、脫落等缺陷，具有不泛黃、不滲色，且表面不起泡、不開裂、不脫落等特性，不僅美觀，而且使用壽命明顯延長，可達(dá)10年以上；尤其適用于淺色石材如漢白玉、白玉、青玉石、紫玉石等的表面處理。
具體實施例方式
下面結(jié)合具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實施例。在不脫離本發(fā)明上述技術(shù)思想情況下，根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識和慣用手段做出的各種替換或變更，均包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
實施例1本實施例為漢白玉石材的表面處理方法，包括下述步驟(1)將石材表面磨光，然后在50-60℃烘干，冷卻，用封閉劑和耐黃漆封閉底處理2次，再烘干、冷卻；(2)在烘干冷卻后的石材表面用399#不飽和樹脂處理，填充孔隙，自然干燥、固化約8小時；(3)將干燥、固化后的石材上磨臺進(jìn)行拋光處理，除去石材表面的樹脂，然后在50-60℃烘干，冷卻；(4)再在石材表面用耐黃漆進(jìn)行填充封閉，自然干燥、固化約8小時；(5)將干燥、固化后的石材再上磨臺進(jìn)行拋光處理，再在50-60℃烘干，冷卻，即可。
實施例2本實施例為白玉石材表面處理方法，包括下述步驟(1)將石材表面磨光，然后在90-100℃烘干，冷卻，用封閉劑和耐黃漆封閉底處理2次，再烘干、冷卻；(2)在烘干冷卻后的石材表面用6688#不飽和樹脂處理，填充孔隙，自然干燥、固化約12小時；(3)將干燥、固化后的石材上磨臺進(jìn)行拋光處理，除去石材表面的樹脂，然后在90-100℃烘干，冷卻；(4)再在石材表面用耐黃漆進(jìn)行填充封閉，自然干燥、固化約12小時；
(5)將干燥、固化后的石材再上磨臺進(jìn)行拋光處理，再在90-100℃烘干，冷卻；(6)在烘干冷卻后的石材表面再次用6688#不飽和樹脂進(jìn)行處理，直至填充完全，自然干燥、固化約12小時；90-100℃烘干、冷卻，即可。
實施例3本實施例為青玉石材表面處理方法，包括下述步驟(1)將石材表面磨光，然后在60-70℃烘干，冷卻，用封閉劑和耐黃漆封閉底處理2次，再烘干、冷卻；(2)在烘干冷卻后的石材表面用191#不飽和樹脂處理，填充孔隙，自然干燥、固化約24小時；(3)將干燥、固化后的石材上磨臺進(jìn)行拋光處理，除去石材表面的樹脂，然后在60-70℃烘干，冷卻；(4)再在石材表面用耐黃漆進(jìn)行填充封閉，自然干燥、固化約24小時；(5)將干燥、固化后的石材再上磨臺進(jìn)行拋光處理，再在70-80℃烘干，冷卻；(6)在烘干冷卻后的石材表面再次用191#不飽和樹脂進(jìn)行處理，直至填充完全，自然干燥、固化約24小時；60-70℃烘干、冷卻，即可。
實施例4本實施例紫玉石材表面處理方法，包括下述步驟(1)將石材表面磨光，然后在70-80℃烘干，冷卻，用封閉劑和耐黃漆封閉底處理2次，再烘干、冷卻；(2)在烘干冷卻后的石材表面用耐黃漆進(jìn)行填充封閉，自然干燥、固化約18小時；(3)將干燥、固化后的石材上磨臺進(jìn)行拋光處理，然后在80-90℃烘干，冷卻；(4)在烘干冷卻后的石材表面用6221#環(huán)氧樹脂處理，填充孔隙，自然干燥、固化約18小時；(5)將干燥、固化后的石材再上磨臺進(jìn)行拋光處理，除去石材表面的樹脂，再在80-90℃烘干，冷卻；
(6)在烘干冷卻后的石材表面再次用6221#環(huán)氧樹脂進(jìn)行處理，直至填充完全，自然干燥、固化約10小時；70-80℃烘干、冷卻，即可。
上述各實施例所述方法均可用于各種淺色石材的表面處理，還可根據(jù)本發(fā)明中所列參數(shù)范圍調(diào)節(jié)各種不同的參數(shù)值、以及根據(jù)需要選用不同型號(包括本發(fā)明中未列出的其它廠家生產(chǎn)的其它型號)的樹脂和耐黃漆等。
權(quán)利要求
1.一種石材表面處理方法，包括下述主要步驟(1)將石材表面磨光，在50-100℃烘干，冷卻；用封閉劑和耐黃漆封閉底處理后再烘干、冷卻；(2)在烘干冷卻后的石材表面用樹脂處理，填充孔隙，自然干燥、固化8-24小時；(3)將干燥、固化后的石材上磨臺進(jìn)行拋光處理，除去石材表面的樹脂，然后在50-100℃烘干，冷卻；(4)再在石材表面用耐黃漆進(jìn)行填充封閉，自然干燥、固化8-24小時；(5)將干燥、固化后的石材再上磨臺進(jìn)行拋光處理，再在50-100℃烘干，冷卻，即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材表面處理方法，其特征在于所述的樹脂為無色或與石材顏色接近的環(huán)氧樹脂或者不飽和樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材表面處理方法，其特征在于所述的處理方法中最后一步拋光處理后，采用樹脂再次進(jìn)行填充處理，直至將石材表面孔隙填充完全。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的石材表面處理方法，其特征在于所述的(2)、(3)步和(4)、(5)步的順序可互換，即按照(1)→(4)→(5)→(2)→(3)的順序進(jìn)行。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種石材表面處理方法，主要步驟為先將石材表面磨光，烘干，用封閉劑和耐黃漆封閉底處理后再烘干、冷卻，用樹脂填充孔隙，干燥、固化后拋光處理、再用耐黃漆填充封閉，最后再拋光處理，即可。利用該方法處理后的石材，具有不泛黃、不滲色，且表面不起泡、不開裂、不脫落等特性，不僅美觀，而且使用壽命明顯延長。
文檔編號B24B7/30GK1903540SQ200610021500
公開日2007年1月31日 申請日期2006年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月31日
發(fā)明者曹型語 申請人:曹型語