專利名稱：一種組合式超硬磨料磨具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種超硬磨料磨具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)用的超硬磨料磨具，由粉料層和基體二部分固定連接組成，基體是一整體，基體上設(shè)置有與使用設(shè)備相匹配的定位孔，這種結(jié)構(gòu)的磨具，由于基體和粉料層是固定連接成一體的，粉料使用完畢，整個磨具則一起報廢，所以浪費嚴(yán)重，尤其磨削石材和陶瓷的正切輪和碗輪，基體的體積占具了整個磨具的至少一半，由于體積大，物料消耗多，則浪費更為嚴(yán)重，雖然有些單位為節(jié)約，實行基體回收再利用，但因回收使用時需處理殘留的金剛石料層，再加運費，節(jié)約的人力物力有限。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種能節(jié)約材料和人力成本且安裝方便的磨具。
本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的一種組合式超硬磨料磨具，包括粉料層和基體，所述基體是由固定連接設(shè)備的芯板和與粉料層相連接的芯套組成的組合體，所述芯板外圓周上設(shè)置有“L”型凹臺，所述芯套內(nèi)圓周上設(shè)置有與凹臺相吻合的凸臺，凹臺與凸臺在軸向上為間隙配合且凸臺的軸向高度H大于等于凹臺的軸向高度K，芯板與芯套間通過壓緊凸臺的壓板、凹臺和凸臺的配合面及螺紋連接固定連接。
所述螺紋連接為穿過壓板上設(shè)置的通孔的螺栓和芯板上設(shè)置的螺紋孔的連接。
所述螺紋連接為用壓板作螺帽且穿過芯板上設(shè)置的孔)的螺栓與螺母的連接。
所述的壓板及芯板間通過銷釘固定連接。
所述的粉料層位于磨具端面。
所述的粉料層位于磨具圓周表面采用本實用新型結(jié)構(gòu)的磨具，由于基體采用了由芯板和芯套組成的分體式結(jié)構(gòu)，芯板和芯套間通過其上設(shè)置的凸臺和凹臺、壓板、螺栓固定連接，芯板固定在機(jī)器的軸上，當(dāng)磨具料層損耗完畢，只需松掉連接螺栓，取下帶有剩余料層的芯套，再換上一片新的不帶有芯板的磨具即可工作，而芯板可以重復(fù)使用，所以節(jié)約了磨具芯板的制造和材料費用和人工費用，節(jié)約運費、且操作方便。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的介紹
圖1為采用本實用新型一種結(jié)構(gòu)的碗輪示意圖；圖2為采用本實用新型另一種結(jié)構(gòu)的碗輪示意圖；圖3為采用本實用新型結(jié)構(gòu)正切輪示意圖；圖4為圖3俯視圖；圖5為采用本實用新型結(jié)構(gòu)的另一種正切輪示意圖；具體實施方式
本實用新型的磨具主要應(yīng)用于石材和瓷磚邊部的磨削，尤其適合體積較大、基體用料較多的磨具，如正切輪、碗輪、平輪和平面輪，如圖1、3、5所示，本實用新型磨具包括粉料層1和由芯板3及芯套2相配合組成的基體，芯板3上設(shè)置有與所用設(shè)備固定連接的定位孔，其外圓周上設(shè)置有與芯套2內(nèi)圓周上設(shè)置的凸臺7相吻合的“L”型凹臺4，凹臺4與凸臺7在軸向上為間隙配合且凸臺7軸向長度大于等于凹臺4的軸向長度，芯板3與芯套2通過凹臺4與凸臺7在徑向上的配合面8、螺栓5及壓在凸臺7上的壓板6固定連接，為保證凸臺7與凹臺4的徑向結(jié)合面8配合緊密，防止工作中芯板3和芯套2間發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，優(yōu)選凸臺7的軸向長度H大于凹臺4的軸向長度K，這樣可通過壓板6及配合面8的相反方向的作用力確保壓緊凸臺7，增加芯板3和芯套2間的配合強(qiáng)度；安裝時，B面為定位面，將芯板3固定在所用設(shè)備上，芯套2套在芯板3外圓周上，使凸臺7嵌入凹臺4，壓上壓板6，擰緊螺栓5即可，更換磨具時，只需松開螺栓5，移下壓板6，抽出帶有殘余料層的芯套2，換上新的芯套2即可，由于芯板3和芯套2間在軸向上為間隙配合，因此裝卸磨具非常方便。如圖2所示，可將壓板6設(shè)計成螺栓5的螺帽，螺栓5穿過芯板3上設(shè)置的孔9與螺母10連接，當(dāng)壓板3為圓形時，為方便安裝，壓板6和芯板3通過銷釘11定位連接。
權(quán)利要求1.一種組合式超硬磨料磨具，包括粉料層(1)和基體，其特征在于所述基體是由固定連接設(shè)備的芯板(3)和與粉料層(1)相連接的芯套(2)組成的組合體，所述芯板(3)外圓周上設(shè)置有“L”型凹臺(4)，所述芯套(2)內(nèi)圓周上設(shè)置有與凹臺(4)相吻合的凸臺(7)，凹臺(4)與凸臺(7)在軸向上為間隙配合且凸臺(7)的軸向高度H大于等于凹臺(4)的軸向高度K，芯板(3)與芯套(2)間通過壓緊凸臺(7)的壓板(6)、凹臺(4)和凸臺(7)的配合面(8)及螺紋連接固定連接。
2.如權(quán)利要求1所述的組合式超硬磨料磨具，其特征在于所述螺紋連接為穿過壓板(6)上設(shè)置的通孔的螺栓(5)和芯板(3)上設(shè)置的螺紋孔的連接。
3.其特征在于所述螺紋連接為用壓板(6)作螺帽且穿過芯板(3)上設(shè)置的孔(9)的螺栓(5)與螺母(10)的連接。
4.如權(quán)利要求3所述的組合式超硬磨料磨具，其特征在于所述的壓板(6)及芯板(3)間通過銷釘(11)固定連接。
5.如權(quán)利要求1、2、3、4所述的組合式超硬磨料磨具，其特征在于所述的粉料層(1)位于磨具端面。
6.如權(quán)利要求1、2、3、4所述的組合式超硬磨料磨具，其特征在于所述的粉料層(1)位于磨具圓周表面。
專利摘要本實用新型涉及一種組合式超硬磨料磨具，特別是涉及磨削石材和陶瓷邊部的正切輪和碗輪，本實用新型的組合式超硬磨料磨具由粉料層和基體組成，所述基體是組合式的，由設(shè)置有凸臺的芯套和設(shè)置有凹臺的芯板通過壓板和螺栓固定連接而成，采用本實用新型結(jié)構(gòu)的磨具，由于基體是組合式的，所以當(dāng)磨具料層消耗完畢時，可以只換下芯套而不用更換芯板，因此可節(jié)約芯板的制造費用和材料費用，尤其適合體積大的正切輪、碗輪。
文檔編號B24D7/06GK2815612SQ20052014693
公開日2006年9月13日 申請日期2005年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月28日
發(fā)明者高峻峰 申請人:高峻峰