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金屬壓鑄機(jī)壓射裝置的制作方法

文檔序號:3402377閱讀:473來源:國知局
專利名稱:金屬壓鑄機(jī)壓射裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種金屬壓鑄機(jī)中的重要、關(guān)鍵部件,金屬壓鑄機(jī)壓射裝置。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)使用的立式金屬壓鑄機(jī)的壓射裝置,因沒有安裝插裝閥控制快速壓射,壓射時(shí)只是通過閥板上的換向閥遠(yuǎn)程控制壓力油進(jìn)入壓射油缸,所以響應(yīng)速度慢,機(jī)器的工作效率低。
新一代立式金屬壓鑄機(jī),在壓射油缸頂部設(shè)置有插裝閥,解決了響應(yīng)速度慢的問題,但此壓鑄機(jī)還增加了一長橫梁,并將蓄能器倒裝懸吊在長橫梁上,使蓄能器的油路與橫梁中的油路相通,此種倒裝結(jié)構(gòu)的蓄能器氣囊向上不僅送油功耗大,而氮?dú)鈮毫σ蟾?,另外油在上氣在下,油比氣重,氣囊長時(shí)間受油液壓迫容易向氣囊滲油,造成蓄能器工作不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種金屬壓鑄機(jī)壓射裝置,結(jié)構(gòu)簡單、注射響應(yīng)速度快、靈敏度高,適宜在各種不同的壓射行程的壓鑄機(jī)上安裝使用。
本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為金屬壓鑄機(jī)壓射裝置,包括由帶有換向閥的壓射閥板固定在機(jī)座上,壓射油缸組件和回油缸蓋連接成一體固定在壓射缸座上,壓射油缸下端內(nèi)的壓射桿與貯液坩堝配合,連接有蓄能器、安裝有插裝閥的橫梁與壓射油缸上座、帶手輪、頂桿的壓射調(diào)節(jié)閥板固定成一體所構(gòu)成,所述的橫梁是短橫梁,所述的蓄能器正向安裝固定在壓射閥板上,通過油管將壓射閥板和短橫梁連接成一體。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于此金屬壓鑄機(jī)壓射裝置,取消了原采用的長橫梁結(jié)構(gòu),改為短橫梁結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單、減少重量和體積,而將蓄能器直接正裝在壓射閥板上,然后通過油管將壓射閥板和短橫梁連接成一體,壓射響應(yīng)時(shí)間特別短、靈敏度高、蓄能器能耗特別低也不會發(fā)生滲油現(xiàn)象,工作穩(wěn)定。


圖1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2、圖1中I處放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步描述。
換向閥14、蓄能器12正向安裝(即氣囊在上、油在下)在壓射閥板13上,而壓射閥板13、壓射缸座3用螺釘固定在機(jī)座1上。
蓄能器12通過進(jìn)油管10與壓射法蘭18上的進(jìn)油孔19連接,通過排油管11與回油缸蓋5連接。
手輪7和頂桿15連接成整體,頂桿15的末端與插裝閥16中的閥芯17固定成一體。
安裝有插裝閥16的短橫梁9、調(diào)節(jié)閥板8、壓射法蘭18、壓射油缸上座20、壓射油缸組件6用螺釘固定成整體,而壓射油缸組件6與回油缸蓋5連接成一體固定在壓射缸座3上,壓射油缸內(nèi)裝有金屬活塞和密封環(huán),上腔為無桿腔,下腔為有桿腔,下端的活塞桿通過一個(gè)連接套與壓射桿4連接,壓射桿4的端頭上裝有耐高溫的壓射頭,并與浸在貯液坩堝2內(nèi)的壓射室配合。
使用時(shí),若要加工復(fù)雜零件產(chǎn)品,先打開壓射閥板13上的換向閥14,安裝在短橫梁9內(nèi)的插裝閥16被控制油路打開,使插裝閥中的閥芯17向外移動,同時(shí)蓄能器12內(nèi)的壓力油也快速經(jīng)過短橫梁上的進(jìn)油孔19進(jìn)入,通過壓射油缸上座20和壓射油缸組件6進(jìn)入壓射油缸,推動壓射桿4向下移動,將貯液坩堝2中的金屬液體,通過鵝頸壺壓射入模腔內(nèi)進(jìn)行壓鑄,若要獲得大流量的壓力油,這時(shí)可用手轉(zhuǎn)動手輪7帶動閥芯17向外移動,若要減少壓力油,可轉(zhuǎn)動手輪帶動閥芯17向內(nèi)移動,調(diào)節(jié)進(jìn)油口的大小,加工完畢后,壓射桿4復(fù)位,而壓力油經(jīng)過回油缸蓋5上的排油管11回到壓射閥板13和蓄能器12中。
權(quán)利要求1.一種金屬壓鑄機(jī)壓射裝置,包括由帶有換向閥(14)的壓射閥板(13)固定在機(jī)座(1)上,壓射油缸組件(6)和回油缸蓋(5)連接成一體固定在壓射缸座(3)上,壓射油缸下端內(nèi)的壓射桿(4)與貯液坩堝(2)配合,連接有蓄能器(12)、安裝有插裝閥(16)的橫梁與壓射油缸上座(20)、帶手輪(7)、頂桿(15)的壓射調(diào)節(jié)閥板(8)固定成一體所構(gòu)成,其特征在于所述的橫梁是短橫梁(9),所述的蓄能器(12)正向安裝固定在壓射閥板(13)上,通過油管(10)、(11)將壓射閥板(13)和短橫梁(9)連接成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬壓鑄機(jī)壓射裝置,其特征在于短橫梁(9)的一端面上固定有壓射法蘭(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬壓鑄機(jī)壓射裝置,其特征在于蓄能器(12)通過進(jìn)油管(10)與壓射法蘭(18)上的進(jìn)油孔(19)連接,通過排油管(11)與回油缸蓋(5)連接。
專利摘要一種金屬壓鑄機(jī)壓射裝置,包括由帶有換向閥的壓射閥板固定在機(jī)座上,壓射油缸組件和回油缸蓋連接成一體固定在壓射缸座上,壓射油缸下端內(nèi)的壓射桿與貯液坩堝配合,連接有蓄能器、安裝有插裝閥的橫梁與壓射油缸上座、帶手輪、頂桿的壓射調(diào)節(jié)閥板固定成一體所構(gòu)成,所述的橫梁是短橫梁,所述的蓄能器正向安裝固定在壓射閥板上,通過油管將壓射閥板和短橫梁連接成一體。取消了原采用的長橫梁結(jié)構(gòu),改為短橫梁結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單、減少重量和體積,蓄能器直接正裝在壓射閥板上,壓射響應(yīng)時(shí)間特別短、靈敏度高、蓄能器能耗特別低也不會發(fā)生滲油現(xiàn)象,工作穩(wěn)定。
文檔編號B22D17/30GK2871063SQ20052011602
公開日2007年2月21日 申請日期2005年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月14日
發(fā)明者夏善海, 王方志, 董文盛, 應(yīng)擁軍, 許國旗 申請人:夏善海
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