專利名稱：一種帶有新型表面結(jié)構(gòu)的輥套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鑄軋業(yè)中的輥套，尤其指一種用來生產(chǎn)薄板坯的輥套。
背景技術(shù)：
在連續(xù)澆注薄金屬產(chǎn)品(如鋼帶)時(shí)，其所采用的鑄錠模為兩平行設(shè)置且保持有一定間隙而反向旋轉(zhuǎn)的鑄輥，各鑄輥上套有銅制的水冷式輥套，金屬水在兩輥套側(cè)面及兩端的側(cè)封板之間所形成的空間內(nèi)凝固并壓縮成為薄板坯?？稍趯?shí)際生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)在上述連鑄薄板坯高速結(jié)晶、快速凝固的過程中，由于其所使用的輥套表面常常呈光滑的結(jié)構(gòu)，而這種結(jié)構(gòu)的輥套往往會(huì)發(fā)生冷卻速度不一致的缺陷，結(jié)果使得薄板坯的表面凝固組織不均勻，表面光澤不一樣而在薄板坯表面產(chǎn)生裂紋，因而這樣結(jié)構(gòu)的輥套，已無法滿足實(shí)際生產(chǎn)的要求，需有待于進(jìn)一步的改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種能消除薄板坯表面裂紋，使其表面光澤均勻的帶有新型表面結(jié)構(gòu)的輥套。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該輥套表面上設(shè)置有蜂窩狀均勻相連的多邊形凹槽。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的多邊形凹槽采用正六邊形凹槽。同時(shí)將多邊形凹槽的直徑設(shè)計(jì)為1.5mm，深為0.3mm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采用上述結(jié)構(gòu)后，可有效地緩解薄板坯表面的凝固組織冷卻速度不均的現(xiàn)象，使得最終制得的薄板坯表面光澤均勻，無裂紋，從而大大地提高了薄板坯的質(zhì)量，因而本實(shí)用新型值得推廣應(yīng)用。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中I部分的放大示意圖；圖3為圖1的右視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1至圖3所示，該新型的輥套1表面設(shè)置有蜂窩狀均勻相連的多邊形凹槽2，在本實(shí)施例中，將該多邊形凹槽2設(shè)計(jì)成正六邊形凹槽。當(dāng)然也可以設(shè)計(jì)成正五邊形凹槽，該多邊形的直徑采用1.5mm，深為0.3mm。這樣連鑄薄板坯如鋼帶時(shí)，在高速結(jié)晶、快速凝固的過程中，由于該多邊形凹槽的存在，使得鋼帶凝固組織的冷卻速度較為均勻，從而確保了鋼帶的表面質(zhì)量，在提高成品合格率的同時(shí)，也滿足了生產(chǎn)的要求。
權(quán)利要求1.一種帶有新型表面結(jié)構(gòu)的輥套，其特征在于所述的輥套(1)表面上設(shè)置有蜂窩狀均勻相連的多邊形凹槽(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有新型表面結(jié)構(gòu)的輥套，其特征在于所述的多邊形凹槽(2)為正六邊形凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有新型表面結(jié)構(gòu)的輥套，其特征在于所述多邊形凹槽(2)的直徑為1.5mm，深為0.3mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶有新型表面結(jié)構(gòu)的輥套，其特征在于所述的輥套表面上設(shè)置有蜂窩狀均勻相連的多邊形凹槽。該多邊形凹槽可以采用正六邊形凹槽。且該多邊形凹槽的直徑可以設(shè)計(jì)為1.5mm，深為0.3mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采用上述結(jié)構(gòu)后，可有效地緩解薄板坯表面的凝固組織冷卻速度不均的現(xiàn)象，使得最終制得的薄板坯表面光澤均勻，無裂紋，從而大大地提高了薄板坯的質(zhì)量，因而本實(shí)用新型值得推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)B22D11/06GK2863305SQ20052011593
公開日2007年1月31日 申請(qǐng)日期2005年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月2日
發(fā)明者張子益 申請(qǐng)人:張子益