專利名稱：熱固性物料鋼帶水冷卻造粒機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種冷卻造粒機械，尤其涉及一種熱固性物料鋼帶水冷卻造粒機。
背景技術：
在熱固性物料的加工過程中，物料擠出是以融溶的狀態(tài)存在，由擠出機械擠出經(jīng)過冷卻后送到粉碎機上粉碎，最后由研磨機研磨成粉末狀得到成品。融溶的物料在初冷卻的同時被壓片滾輪壓成片狀的中間體，到達冷卻機上的輸送帶，由輸送帶輸送到粉碎機處進行粉碎。片狀物料中間體在輸送帶上被輸送的過程中，設在輸送帶下方的噴嘴會向輸送帶的背面噴灑冰水，物料因冷卻而變脆，易于被粉碎?，F(xiàn)有的片狀物料冷卻機的輸送帶是由若干塊帶有折邊的鋼質(zhì)片狀體相互嵌合而成，輸送帶驅(qū)動輪上設有與該輸送帶結(jié)構(gòu)相應的裝置。這種冷卻機在使用中有其缺陷，雖然物料是以片狀的形式出現(xiàn)的，但或多或少會產(chǎn)生一些碎末，輸送帶在運行的過程中，這些碎末有可能會掉入輸送帶片狀體之間的縫隙中。輸送帶輸送其他不同類的物料時，有時需要對輸送帶進行清洗，要清洗出片狀體之間縫隙中的碎末會很麻煩，勞動強度大、清洗效果差。另外驅(qū)動輸送帶運動的驅(qū)動輪結(jié)構(gòu)復雜、加工困難。
從上述冷卻機上所設的噴嘴中噴出的冷卻水被噴出后，會被排出冷卻機外，浪費了水資源。冷卻水是從冷卻機的機體外輸送過來的，輸送冷卻水的水管路線復雜，需要占據(jù)較大的空間。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有熱固性物料鋼帶水冷卻造粒機的結(jié)構(gòu)復雜，清洗輸送帶勞動強度大、工作效率低的缺陷，本實用新型需要解決的一個技術問題是提供一種新型結(jié)構(gòu)的熱固性物料鋼帶水冷卻造粒機，其結(jié)構(gòu)簡單、加工方便，對輸送帶的清洗方便，降低了操作者的勞動強度、工效高。
本實用新型需要解決的另一個技術問題提供一種使從噴水嘴里噴出的水可以循環(huán)使用的熱固性物料鋼帶水冷卻造粒機，其有效地節(jié)約了水資源。
本實用新型需要解決的再一個技術問題提高循環(huán)水的使用周期。
為解決所述技術問題，本實用新型所采取的技術方案一種熱固性物料鋼帶水冷卻造粒機，包括機架、設在機架兩端的輪副、連接在輪副上的輸送帶，在機架中設有若干連接在主水管上的噴水嘴，該噴水嘴位于輸送帶的下方，在機架的一端上設有兩個壓片滾輪，在機架的高端位上設有破碎機構(gòu)，其特征在于所述輸送帶為一整塊平的鋼板。輸送帶是由一整塊平整的鋼板焊接而成，其由設在支架上的輸送帶驅(qū)動輪進行驅(qū)動，片狀的物料在被輸送的過程中所產(chǎn)生的碎末只會粘附在輸送帶的表面，這為以后的清洗提供了方便，清洗作業(yè)勞動強度低、效率高。另外輸送帶驅(qū)動輪為圓柱體，在其外周面上不需要再附設其它的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、工作穩(wěn)定可靠。
作為優(yōu)選，在主水管的下方設有集水槽，回流水管連通集水槽與貯水箱，貯水箱與冷凝器總成相通，所述的冷凝器總成包括水泵與換熱片；所述冷凝器總成通過輸送水管與主水管相通。設有冷凝器總成，可以使冷卻水能夠循環(huán)使用，節(jié)約了水資源，且使整機結(jié)構(gòu)簡單緊湊。
作為優(yōu)選，所述的集水槽的側(cè)邊略微向外延伸，其邊緣設有折邊。集水槽的結(jié)構(gòu)提高了其收集水的效果，便于與其它的附屬件裝配。
作為優(yōu)選，在機架上設有托體，該托體貼靠在輸送帶的下表面上，其沿輸送帶縱向設置。托體提高了輸送帶的承載能力。
作為優(yōu)選，所述的托體為非金屬材料，該托體設在與機架相連接的托體支架上。非金屬材料減小了對輸送帶背面的磨損。
作為優(yōu)選，在機架上設有透明的水簾，所述水簾與輸送帶、設在輸送帶下方的最外邊的兩根托體以及集水槽、機架構(gòu)成一個封閉的空腔。噴水嘴位于該空腔中，有效減少了周圍環(huán)境中的粉塵進入到冷卻水中，提高了冷卻水的使用周期。
作為優(yōu)選，在機架上設有兩根輪副調(diào)節(jié)機構(gòu)，該兩根輪副調(diào)節(jié)機構(gòu)分別與兩個輪副相連接。輪副調(diào)節(jié)機構(gòu)可調(diào)節(jié)輸送帶的張緊度。
作為優(yōu)選，在壓片滾輪的附近設有可控制壓片滾輪驅(qū)動電機旋轉(zhuǎn)方向的傳感器。當擠出機擠出的物料中夾雜著較大尺寸的顆粒時，傳感器得到信號，從而控制壓片滾輪驅(qū)動電機的旋轉(zhuǎn)方向，使直徑較大的顆粒能夠從兩個壓片滾輪之間被轉(zhuǎn)出，避免了滾輪外周面受到損壞。
因此，本實用新型的有益效果輸送帶為一個平整的鋼帶，便于對輸送帶的清洗，且輸送帶驅(qū)動輪結(jié)構(gòu)簡單、便于加工；設有冷凝器總成，可以使冷卻水被循環(huán)使用，節(jié)約了水資源，同時可以使整機的結(jié)構(gòu)緊湊、管路簡單；集水槽的結(jié)構(gòu)要求提高了集水槽收集水的效率，且便于與其它的附屬件進行裝配；輸送帶的下方設有托體，提高了輸送帶的承載力；托體為非金屬材料，減小了對輸送帶背面的磨損；在機架上形成一個封閉的空腔，能使循環(huán)冷卻水的水質(zhì)保持清潔，提高了冷卻水的使用周期；輪副調(diào)節(jié)機構(gòu)可以方便地調(diào)節(jié)輸送帶的張緊度；傳感器可以避免尺寸較大的顆粒對壓片滾輪外周面的損壞。


圖1是本實用新型熱固性物料鋼帶水冷卻造粒機的透視圖；圖2是圖1的截斷面放大視圖。
具體實施方式
圖1示出，本實用新型熱固性物料鋼帶水冷卻造粒機包括機架21、設在機架21兩端的輪副4、連接在輪副4上的輸送帶6、設在輸送帶6下方的若干噴水嘴8，噴水嘴8與主水管7相連接。在主水管7的下方設有集水槽10，集水槽10通過回流水管16與設在機架21上的貯水箱12相通。在機架21上還設有冷凝器總成17，該冷凝器總成17的內(nèi)部設有為冷卻水從噴水嘴8中噴出提供動力的水泵(圖中未示出)，以及為冷卻水提供熱交換的換熱片(圖中未示出)。冷凝器總成17通過輸送水管18與主水管7相連接，從而使冷卻水沿著噴水嘴8、輸送帶6的背面、集水槽10、回流管16、貯水箱12、冷凝器總成17、輸送水管18、主水管7這樣的一個回路流動。
在機架21的高端位設有粉碎裝置，其由一級破碎機組2、二級破碎機組1以及破碎驅(qū)動電機3所構(gòu)成，物料被輸送到破碎裝置處，就會被破碎成顆粒狀，然后被輸送到研磨機進行研磨，從而得到成品物料。
在機架21的低端位設壓片裝置，其主要由兩個壓片滾輪13、壓片滾輪驅(qū)動電機15所構(gòu)成，融溶的物料被從擠出機械擠出后進入到兩個壓片滾輪13之間，該壓片滾輪13中設有冷凝裝置對融溶的物料進行初冷卻，壓片滾輪13旋轉(zhuǎn)使物料被壓制成片狀進入到輸送帶6上。為了防止夾雜在融溶物料中尺寸較大的顆粒對壓片滾輪13外表面的損傷，在壓片滾輪13的附近設有傳感器14，當尺寸較大的顆粒到達兩個壓片滾輪13之間時，傳感器14可以使壓片滾輪驅(qū)動電機15反轉(zhuǎn)，從而使該尺寸較大的顆粒被轉(zhuǎn)出來，有利于操作者的清理。
在機架21上設有輪副調(diào)節(jié)機構(gòu)5，其與輪副4相連接，通過對輪副調(diào)節(jié)機構(gòu)5的調(diào)整可以調(diào)節(jié)輸送帶6在輪副4上的張緊度。
在圖2可以看出，輸送帶6為一整塊平的鋼板，在輸送帶6的下方可設有托體22，該托體22沿輸送帶6縱向設置，其貼靠在輸送帶6的下表面上。為了減小托體22對輸送帶6的磨損，托體22最好由一些非金屬材料制成，其可與設在機架21上的托體支架23相連接。為了防止冷卻水被周圍的粉塵所污染，在機架21上設有透明水簾19，該透明水簾19與集水槽10、輸送帶6、設在輸送帶6下方最外邊的兩根托體22、機架21構(gòu)成一個封閉的空腔。在圖2中可以看出，集水槽10的側(cè)壁略微向外延伸，其邊緣設有折邊20，這提高了收集冷卻水的效率，并且使其易于與其它附屬件進行裝配。為了防止輸送帶6上的物料被周圍空氣中的粉塵所污染，在輸送帶6的上方可設有防護罩11。在本實用新型熱固性物料中間體冷卻機的機架21的下方還可設有行走輪組件9，這樣可方便整機的移動。
權利要求1.一種熱固性物料鋼帶水冷卻造粒機，包括機架、設在機架兩端的輪副、連接在輪副上的輸送帶，在機架中設有若干連接在主水管上的噴水嘴，該噴水嘴位于輸送帶的下方，在機架的一端上設有兩個壓片滾輪，在機架的高端位上設有破碎機構(gòu)，其特征在于所述輸送帶(6)為一整塊平的鋼板。
2.根據(jù)權利要求1所述熱固性物料鋼帶水冷卻造粒機，其特征在于在主水管(7)的下方設有集水槽(10)，回流水管(16)連通集水槽(10)與貯水箱(12)，貯水箱(12)與冷凝器總成(17)相通，所述的冷凝器總成(17)包括水泵與換熱片；所述冷凝器總成(17)通過輸送水管(18)與主水管(7)相通。
3.根據(jù)權利要求2所述的熱固性物料鋼帶水冷卻造粒機，其特征在于所述的集水槽(10)的側(cè)邊略微向外延伸，其邊緣設有折邊(20)。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的熱固性物料鋼帶水冷卻造粒機，其特征在于在機架(21)上設有托體(22)，該托體(22)貼靠在輸送帶(6)的下表面上，其沿輸送帶(6)縱向設置。
5.根據(jù)權利要求4所述的熱固性物料鋼帶水冷卻造粒機，其特征在于所述的托體(22)為非金屬材料，該托體(22)設在與機架(21)相連接的托體支架(23)上。
6.根據(jù)權利要求4所述的熱固性物料鋼帶水冷卻造粒機，其特征在于在機架(21)上設有透明的水簾(19)，所述水簾(19)與輸送帶(6)、設在輸送帶(6)下方的最外邊的兩根托體(22)以及集水槽(10)、機架(21)構(gòu)成一個封閉的空腔。
7.根據(jù)權利要求1或2或3或5或6所述的熱固性物料鋼帶水冷卻造粒機，其特征在于在機架(21)上設有兩根輪副調(diào)節(jié)機構(gòu)(5)，該兩根輪副調(diào)節(jié)機構(gòu)(5)分別與兩個輪副(4)相連接。
8.根據(jù)權利要求1或2或3或5或6所述的熱固性物料鋼帶水冷卻造粒機，其特征在于在壓片滾輪(13)的附近設有可控制壓片滾輪驅(qū)動電機(15)旋轉(zhuǎn)方向的傳感器(14)。
專利摘要本實用新型公開了一種熱固性物料片狀中間體冷卻機，解決了傳統(tǒng)冷卻機結(jié)構(gòu)復雜，清洗輸送帶勞動強度大、工作效率低的缺陷。所采取的技術措施一種熱固性物料片狀中間體冷卻機，包括機架、設在機架兩端的輪副、連接在輪副上的輸送帶，在機架中設有若干連接在主水管上的噴水嘴，該噴水嘴位于輸送帶的下方，在機架的一端上設有兩個壓片滾輪，在機架的高端位上設有破碎機構(gòu)，其特征在于所述輸送帶為一整塊平的鋼板。在機架上還可設有冷凝器總成，這樣可以使冷卻水能夠被循環(huán)使用，節(jié)約了水資源、整機結(jié)構(gòu)緊湊。
文檔編號B22F9/02GK2785765SQ20052010026
公開日2006年6月7日 申請日期2005年1月24日 優(yōu)先權日2005年1月24日
發(fā)明者沈華初, 董海生, 阮孟法 申請人:阮孟法