專利名稱：分體式cbn磨具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于磨削的CBN磨具，尤其是一種采用分體式結(jié)構(gòu)且適用于高精度、重研削、多加工余量的CBN磨具。
背景技術：
現(xiàn)有的應用于高精密度、高切削率的雙端面高檔磨床的模塊大多為一體式的GC或WA磨塊，其耐磨性差、易發(fā)生偏磨耗、壽命短且須頻繁更換。為解決這一問題，部分磨床采用了分體式的CBN磨具，但是現(xiàn)有的分體式CBN磨具采用基座與模塊平面粘接的結(jié)構(gòu)，其粘接面積小，附著力弱，發(fā)生異常碰撞時磨塊易飛出，造成危險。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術中存在的一體式磨塊耐磨性差、更換頻繁，以及分體式磨塊附著力弱等不足，提供一種可將磨塊緊固在基座上的新型分體式CBN磨具。
本實用新型的技術方案為一種分體式CBN磨具，包括安裝在磨床上的底座和安裝在基座上的磨塊，其特征在于底座上開有凹槽，磨塊上設置與凹槽相配合的凸起。
優(yōu)選地是，底座上開有的凹槽為燕尾形內(nèi)凹槽，磨塊上的凸起為與燕尾形內(nèi)凹槽相配合的倒燕尾形。
優(yōu)選地是，基座和磨塊內(nèi)部開有相貫通的通孔，通孔內(nèi)安裝有緊固螺栓。
優(yōu)選地是，表面為弧形的基座兩側(cè)開有裝夾固定槽。
優(yōu)選地是裝夾固定槽可以是梯形。
優(yōu)選地是裝夾固定槽還可以是弧形。
本實用新型的有益效果為采用溝槽設計，使得粘接面積大大增加，粘接強度比現(xiàn)有技術提高25％以上；弧面基座上開具裝夾固定槽，可有效解決磨削過程中磨具與工件之間的退刀避讓問題，采用螺栓加粘接的連接方式，解決了異常碰撞時發(fā)生磨塊與基座的分離飛出的安全隱患。


圖1為本實用新型基座的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型磨塊的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型緊固螺栓示意圖；圖4為本實用新型基座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型磨塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為裝夾固定槽為梯形的本實用新型基座的主視結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
如圖1及圖5所示的本實用新型的具體實施例，一種分體式CBN磨具，包括安裝在磨床上的基座1和安裝在基座1上的磨塊2，基座上開有凹槽11，磨塊2上設置與凹槽11相配合的凸起21，底座1上開有的凹槽11為燕尾形內(nèi)凹槽，磨塊2上的凸起21為與燕尾形內(nèi)凹槽相配合的倒燕尾形；基座1和磨塊2內(nèi)部開有相貫通的通孔13，通孔內(nèi)安裝有緊固螺栓14；表面為弧形的基座1兩側(cè)開有裝夾固定槽12。裝夾固定槽12可以是梯形，還可以是弧形。
安裝時，在基座1和磨塊2的凹槽11表面和凸起21表面涂膠，然后配合粘結(jié)在一起，隨后將緊固螺栓14安裝在通孔內(nèi)，進一步緊固基座1與磨塊2，最后將組裝好的磨具通過裝夾固定槽12安裝在磨床上即可。
權利要求1.一種分體式CBN磨具，包括安裝在磨床上的基座和安裝在基座上的磨塊，其特征在于基座上開有凹槽，磨塊上設置與凹槽相配合的凸起。
2.如權利要求1所述的分體式CBN磨具，其特征在于底座上開有的凹槽為燕尾形內(nèi)凹槽，磨塊上的凸起為與燕尾形內(nèi)凹槽相配合的倒燕尾形。
3.如權利要求1所述的分體式CBN磨具，其特征在于基座和磨塊內(nèi)部開有相貫通的通孔，通孔內(nèi)安裝有緊固螺栓。
4.如權利要求1所述的分體式CBN磨具，其特征在于表面為弧形的基座兩側(cè)開有裝夾固定槽。
5.如權利要求4所述的分體式CBN磨具，其特征在于裝夾固定槽可以是梯形。
6.如權利要求4所述的分體式CBN磨具，其特征在于裝夾固定槽還可以是弧形。
專利摘要一種分體式CBN磨具，包括安裝在磨床上的基座和安裝在基座上的磨塊，其特征在于基座上開有凹槽，磨塊上設置與凹槽相配合的凸起。磨塊與基座還開有相貫通的通孔，通孔中安裝緊固螺栓。采用溝槽設計，使得粘接面積增加，粘接強度提高；采用螺栓加粘接的連接方式，解決了異常碰撞時發(fā)生磨塊與基座的分離飛出的安全隱患。
文檔編號B24D99/00GK2858189SQ20052004512
公開日2007年1月17日 申請日期2005年9月20日 優(yōu)先權日2005年9月20日
發(fā)明者王蘇毅 申請人:上海達特精密機械配件有限公司