專利名稱：帶耐火透氣磚的防漏鋼裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煉鋼行業(yè)用的煉鋼主胞爐，尤其是一種煉鋼主胞爐上配套使用的帶耐火透氣磚的防漏鋼裝置。
背景技術(shù)：
近年來，我國鋼鐵工業(yè)迅猛發(fā)展，正逐步由鋼鐵大國向鋼鐵強(qiáng)國轉(zhuǎn)變，鋼鐵企業(yè)為適應(yīng)這種大環(huán)境下的要求，必然要提高產(chǎn)品質(zhì)量，以增強(qiáng)其競爭力。近年發(fā)展起來并大力推行的爐外精煉就是為提高鋼材質(zhì)量，增加合金回收率，提高冶煉效率的先進(jìn)工藝。在眾多的爐外精煉方法中，氣洗是其共有的一個(gè)步驟之一。氣洗最初是在滑動(dòng)水口上設(shè)一小透氣塞，吹氬攪拌，雖有一定效果，但不充分；后改用頂吹，即采用噴槍從精煉爐頂向下插入鋼水，噴入氬氣，其缺點(diǎn)是噴槍長、有新污染，再者設(shè)備復(fù)雜、投資大，空間占用多，影響其它精煉項(xiàng)目，而且噴吹效果不理想。最近二十年發(fā)展成從爐底吹氬，這種方法克服了上述諸多方法的諸多缺點(diǎn)，而且噴吹攪拌范圍大，效果好。但是，采用從爐底吹氣，就必然增加了漏鋼的可能?，F(xiàn)今鋼包一般在30-120t之間，而且正逐漸向大型化發(fā)展，若發(fā)生一次漏鋼就會(huì)損失數(shù)十萬元，并且影響生產(chǎn)，造成的間接損失更加巨大。目前國內(nèi)大多數(shù)鋼廠每年都會(huì)發(fā)生幾次甚至更多的漏鋼，因此，漏鋼問題急待解決。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種煉鋼爐煉鋼時(shí)不漏鋼、不影響透氣磚吹氣效果的帶耐火透氣磚的防漏鋼裝置。
本實(shí)用新型為解決上述的技術(shù)問題而采取的技術(shù)方案是帶耐火透氣磚的防漏鋼裝置包含有耐火座磚、耐火透氣磚和緊固機(jī)構(gòu)，耐火座磚由上耐火座磚、下耐火座磚組成，耐火透氣磚由上耐火透氣磚、下耐火透氣磚組成，上耐火座磚、下耐火座磚內(nèi)有錐形通孔，其錐度與上耐火透氣磚、下耐火透氣磚的外錐度相匹配，上耐火透氣磚、下耐火透氣磚之間有上氣密室，下耐火透氣磚與緊固機(jī)構(gòu)之間有下氣密室，上耐火透氣磚、下耐火透氣磚內(nèi)有上、下透氣縫，上透氣縫的斷面面積小于下透氣縫的斷面面積。
上述的技術(shù)方案中，所述的上耐火透氣磚、下耐火透氣磚之間相互銜接的面為曲面；所述下透氣縫的首尾端在上氣密室與下氣密室之間，上透氣縫的下端在上氣密室內(nèi)、上端在上耐火透氣磚的上端面。
本實(shí)用新型的有益效果是1、采用上、下耐火透氣磚的組合結(jié)構(gòu)，上耐火透氣磚和下耐火透氣磚都能滿足氣洗的供氣要求，當(dāng)上耐火透氣磚長久使用快消蝕完時(shí)，由于有下耐火透氣磚阻擋，鋼水不會(huì)從鋼包漏出，同時(shí)耐火材料可以經(jīng)受1700℃下的高溫的化學(xué)物理蝕損；2、一旦出現(xiàn)上耐火透氣磚蝕損完的情況，由于有下耐火透氣磚的保護(hù)和供氣，因而仍然能完成該爐的氣洗，氣洗完畢后，下耐火透氣磚透氣縫堵塞，氣洗功能喪失，故達(dá)到警示作用；3、從結(jié)構(gòu)上來看，上、下耐火透氣磚串聯(lián)，這樣既便于耐火透氣磚在鋼包上安裝，使之形成雙氣密室，又能保證冶煉操作規(guī)則與原來規(guī)則相同；4、上、下耐火座磚之間，上、下耐火透氣磚之間采用曲面銜接，使機(jī)械構(gòu)件完全得到保護(hù)，同時(shí)透氣設(shè)施本體不會(huì)燒壞，因而就不會(huì)松動(dòng)，保證耐火元件緊密裝配，而且裝撤更換方便，因?yàn)樯?、下耐火座磚之間、上、下耐火透氣磚之間是曲面銜接，鋼水很難從上、下耐火座磚之間、上、下耐火透氣磚之間流出。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的帶耐火透氣磚的防漏鋼裝置，耐火座磚由上耐火座磚1、下耐火座磚2組成，耐火透氣磚由上耐火透氣磚3、下耐火透氣磚4組成，上耐火透氣磚3、下耐火透氣磚4之間相互銜接的面為三段曲面銜接，上耐火座磚1、下耐火座磚2內(nèi)有錐形通孔5，其錐度與上耐火透氣磚3、下耐火透氣磚4的外錐度相匹配，上耐火透氣磚3、下耐火透氣磚4之間有上氣密室6，下耐火透氣磚4與緊固機(jī)構(gòu)之間有下氣密室7，上耐火透氣磚3內(nèi)有上透氣鏠8、下耐火透氣磚4內(nèi)有下透氣縫13，上透氣縫8的斷面面積小于下透氣縫13的斷面面積，下透氣縫13的首尾端在上氣密室6與下氣密室7之間，上透氣縫8的下端在上氣密室6內(nèi)、上端在上耐火透氣磚3的上端面。按照如圖1所示將上耐火座磚1、下耐火座磚2、上耐火透氣磚3和下耐火透氣磚4裝配好，并在下耐火透氣磚2裝上緊固機(jī)構(gòu)，緊固機(jī)構(gòu)包括緊固板9、緊固螺栓10，緊固板9與下耐火透氣磚4之間形成下氣密室7，在緊固板9的中部有通孔11，通孔11上安裝輸氣管12，氣體由輸氣管12輸入。
當(dāng)上耐火座磚1、上耐火透氣磚3由于鋼水的長期銷蝕而變得很短，不能再使用時(shí)，由于有下耐火透氣磚4阻擋，鋼水不會(huì)從鋼包漏出，并且下耐火透氣磚4內(nèi)也有下透氣縫13，仍然可以繼續(xù)向鋼包內(nèi)的鋼水鼓氣。上耐火座磚1、上耐火透氣磚3由于鋼水的長期銷蝕而需要換掉時(shí)，只需將緊固機(jī)構(gòu)松開，先拆下下耐火透氣磚4和下耐火座磚2，再取出已銷蝕的上耐火透氣磚3和上耐火座磚1，換上新的上耐火透氣磚3和上耐火座磚1，再將下耐火透氣磚4和下耐火座磚裝上2即可。
權(quán)利要求1.一種帶耐火透氣磚的防漏鋼裝置，包含有耐火座磚、耐火透氣磚和緊固機(jī)構(gòu)，其特征在于耐火座磚由上耐火座磚、下耐火座磚組成，耐火透氣磚由上耐火透氣磚、下耐火透氣磚組成，上耐火座磚、下耐火座磚內(nèi)有錐形通孔，其錐度與上耐火透氣磚、下耐火透氣磚的外錐度相匹配，上耐火透氣磚、下耐火透氣磚之間有上氣密室，下耐火透氣磚與緊固機(jī)構(gòu)之間有下氣密室，上耐火透氣磚、下耐火透氣磚內(nèi)有上、下透氣縫，上透氣縫的斷面面積小于下透氣縫的斷面面積。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶耐火透氣磚的防漏鋼裝置，其特征在于上耐火透氣磚、下耐火透氣磚之間相互銜接的面為曲面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶耐火透氣磚的防漏鋼裝置，其特征在于所述下透氣縫的首尾端在上氣密室與下氣密室之間，上透氣縫的下端在上氣密室內(nèi)、上端在上耐火透氣磚的上端面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種煉鋼主胞爐上配套使用的帶耐火透氣磚的防漏鋼裝置。它包含有耐火座磚、耐火透氣磚和緊固機(jī)構(gòu)，耐火座磚由上耐火座磚、下耐火座磚組成，耐火透氣磚由上耐火透氣磚、下耐火透氣磚組成，耐火座磚內(nèi)錐形通孔的錐度與耐火透氣磚的外錐度相匹配，上耐火透氣磚、下耐火透氣磚之間有上氣密室，下耐火透氣磚與緊固機(jī)構(gòu)之間有下氣密室，上耐火透氣磚內(nèi)的上透氣縫的斷面面積小于下耐火透氣磚內(nèi)的下透氣縫的斷面面積。采用上、下耐火透氣磚的組合結(jié)構(gòu)，由于有下耐火透氣磚的保護(hù)和供氣，因而在上耐火透氣磚快消蝕完時(shí)，仍然能完成該爐的氣洗，氣洗完畢后，下耐火透氣磚透氣縫堵塞，氣洗功能喪失，達(dá)到警示作用；上、下耐火座磚之間，上、下耐火透氣磚之間采用曲面銜接，鋼水很難從上、下耐火座磚之間、上、下耐火透氣磚之間流出。
文檔編號(hào)C22B9/00GK2782703SQ20052003364
公開日2006年5月24日 申請(qǐng)日期2005年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月28日
發(fā)明者藍(lán)亭, 樊能仲, 錢學(xué)義 申請(qǐng)人:藍(lán)亭, 樊能仲, 錢學(xué)義