專利名稱：機(jī)立窯高溫干法解毒鉻渣水淬水回收利用技術(shù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于機(jī)立窯高溫干法解毒鉻渣治理技術(shù)中燒成料經(jīng)水淬后的水回收利用裝置，它涉及水淬后水回收利用，防止水淬水污染的技術(shù)裝置。
背景技術(shù)：
目前機(jī)立窯高溫干法解毒鉻渣治理技術(shù)中，摻燒比例10％以上燒成料需要水淬，而水淬水中含有水溶六價(jià)鉻，形成鉻污染水將污染環(huán)境，將其回收用作機(jī)立窯配料成球水源利用起來(lái)的裝置。到目前為止，國(guó)內(nèi)尚未有報(bào)道有水淬水回收利用裝置。
技術(shù)內(nèi)容本發(fā)明目的是克服機(jī)立窯高溫干法解毒鉻渣燒成料水淬水有水溶六價(jià)鉻污染環(huán)境的不足，利用水淬水成為機(jī)立窯配料水源之一的技術(shù)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工制造，防止水淬水污染環(huán)境且回收利用的節(jié)水裝置。
本發(fā)明機(jī)立窯高溫干法解毒鉻渣燒成料水淬水回收利用裝置包括儲(chǔ)水箱(池)，調(diào)節(jié)閥，高壓水泵，水淬水導(dǎo)管。所述儲(chǔ)水箱(池)設(shè)置在機(jī)立窯高溫干法解毒鉻渣燒成料水淬裝置下端燒成料振動(dòng)槽底部，水淬水儲(chǔ)水箱(池)與所述調(diào)節(jié)閥連接，調(diào)節(jié)閥與所述高壓水泵連接，高壓水泵與所述水淬水導(dǎo)管連接，水淬水導(dǎo)管與所述機(jī)立窯配料成球預(yù)加水連接。
水淬水在所述儲(chǔ)水箱(池)內(nèi)有一定儲(chǔ)量時(shí)，啟動(dòng)所述調(diào)節(jié)閥，使水淬水與所述高壓水泵連接，啟動(dòng)高壓水泵，使水淬水通過(guò)所述水淬水導(dǎo)管進(jìn)入所述機(jī)立窯配料成球預(yù)加水連接。
本發(fā)明的有益效果(1)水淬水可充分回收，不產(chǎn)生二次污染。(2)水淬水回收可以利用于成球用水，節(jié)約水資源。(3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造。(4)造價(jià)低。(5)降低成本。


附圖是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(見圖)具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
在圖中，機(jī)立窯高溫干法解毒鉻渣燒成料水淬水回收利用裝置主要由儲(chǔ)水箱(池)，連接調(diào)節(jié)閥2，高壓水泵3，水淬水導(dǎo)管4等構(gòu)成。
所述儲(chǔ)水箱(池)，可用一般鐵板或水泥混凝土砌成均可。所述調(diào)節(jié)閥2可采用一般水截門均可。所述高壓水泵3可采用不銹鋼，塑鋼或一般高壓水泵均可，最好耐酸耐堿，水淬水導(dǎo)管4可采用一般水管即可。
權(quán)利要求
1.一種機(jī)立窯高溫干法解毒鉻渣燒成料水淬水回收利用裝置，其特性是所述機(jī)立窯水淬水回收裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1，所述的機(jī)立窯高溫干法解毒鉻渣水淬水儲(chǔ)水箱(池)裝置，其特性是所述儲(chǔ)水箱(池)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述連接調(diào)節(jié)閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述連接高壓水泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述連接水淬水導(dǎo)管。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于機(jī)立窯高溫干法解毒鉻渣治理技術(shù)中燒成料經(jīng)水淬后的水回收利用裝置；它涉及水淬后水回收利用，防止水淬水污染的技術(shù)裝置；摻燒比例10％以上燒成料需要水淬，而水淬水中含有水溶六價(jià)鉻，形成鉻污染水將污染環(huán)境，將其回收用作機(jī)立窯配料成球水源利用起來(lái)的裝置；本發(fā)明目的是克服機(jī)立窯高溫干法解毒鉻渣燒成料水淬水有水溶六價(jià)鉻污染環(huán)境的不足，利用水淬水成為機(jī)立窯配料水源之一的技術(shù)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工制造，防止水淬水污染環(huán)境且回收利用的節(jié)水裝置；到目前為止，國(guó)內(nèi)尚未有報(bào)道有水淬水回收利用裝置。
文檔編號(hào)C22B1/14GK1775965SQ20051012223
公開日2006年5月24日 申請(qǐng)日期2005年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月8日
發(fā)明者劉志剛, 李福順 申請(qǐng)人:天津市大鈞科技開發(fā)有限公司