專利名稱：機(jī)立窯高溫干法解毒鉻渣水淬裝置技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于機(jī)立窯高溫干法解毒鉻渣治理技術(shù)中燒成料需要水淬的裝置，它涉及解毒后鉻渣燒成料防止氧化技術(shù)，將鉻渣燒成料經(jīng)立窯出料口前經(jīng)水淬的裝置。
背景技術(shù)：
目前機(jī)立窯高溫干法解毒鉻渣治理技術(shù)中，摻燒比例10％以上燒成料需要水淬，才能防止被還原的三價(jià)鉻氧化，保證鉻渣燒成料水溶六價(jià)鉻達(dá)到國家規(guī)定的≤1.5mg/L的一種水淬裝置。到目前為止，國內(nèi)尚未有報(bào)道有水淬裝置。
技術(shù)內(nèi)容本發(fā)明目的是克服機(jī)立窯高溫干法解毒鉻渣燒成料中三價(jià)鉻有被氧化的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，易于加工制造，水淬效果好，且可以調(diào)節(jié)水淬水流量的水淬裝置。
本發(fā)明機(jī)立窯高溫干法解毒鉻渣水淬裝置包括若干噴射孔水淬噴射套(管)，空腔水淬水導(dǎo)管，水淬水流量調(diào)節(jié)閥。所述水淬噴射套(管)設(shè)置在機(jī)立窯下端出料通道上，所述若干噴射孔設(shè)置，在機(jī)立窯下端水淬噴射套(管)內(nèi)的出料通道上。所述通道上噴射孔的外部與水淬噴射套(管)設(shè)置空腔。所述套(管)連接與水源導(dǎo)管連接。所述水源導(dǎo)管上連接控制水淬水流量的調(diào)節(jié)閥。所述水淬水通過水導(dǎo)管進(jìn)入空腔內(nèi)，經(jīng)機(jī)立窯出料通道上噴射孔對經(jīng)過出料通道的鉻渣燒成料噴射水淬水，使鉻渣燒成料經(jīng)過水淬裝置實(shí)現(xiàn)水淬。
本發(fā)明的水淬裝置有益效果是(1)水淬燒成料是在出料通道內(nèi)完成的，即不與空氣接觸的水淬；(2)結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，水淬水流量可根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)節(jié)；(3)水淬水達(dá)到用水最小化；(4)水淬效果好，適合大比例摻燒鉻渣高溫解毒之用；(5)成本較低。


附圖是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(見圖)具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
在圖中，機(jī)立窯高溫干法解毒鉻渣燒成料水淬裝置主要由在機(jī)立窯出料通道上1若干噴射孔2，噴射孔的外部設(shè)置套或管形成空腔4，水淬水源導(dǎo)管5水淬水流量調(diào)節(jié)閥6等構(gòu)成。
所述若干噴射孔2外部設(shè)置有空腔4，所述空腔4由套或管3包住若干噴射孔形成。水淬水源所述與水淬水流量調(diào)節(jié)閥6連接水淬水導(dǎo)管5。所述水淬水導(dǎo)管4連接套或管3。水淬水通過啟動(dòng)水淬水流量調(diào)節(jié)閥經(jīng)水淬水導(dǎo)管進(jìn)入所述套或管包住若干噴射孔形成的空腔4內(nèi)經(jīng)噴射孔與立窯出料通道內(nèi)的鉻渣燒成料接觸實(shí)現(xiàn)水淬效果。
所述空腔套或管3可采用一般鐵板或管，水淬水流量調(diào)節(jié)閥6可選用不結(jié)水垢的水截門為宜，水淬水源導(dǎo)管5采用一般水管即可。
權(quán)利要求
1.一種機(jī)立窯高溫干法解毒鉻渣燒成料水淬裝置，其特性是所述立窯出料通道上設(shè)置有水淬裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1，所述的立窯高溫干法解毒鉻渣燒成料水淬裝置，其特性是所述水淬裝置設(shè)置在機(jī)立窯出料口前端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述出料口前端，其特性有若干水淬水噴射孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述若干噴射孔外部設(shè)置空腔體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述空腔體設(shè)置在套或管內(nèi)形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述水淬裝置水淬水源導(dǎo)管上設(shè)置的調(diào)節(jié)閥。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于機(jī)立窯高溫干法解毒鉻渣治理技術(shù)中燒成料需要水淬的裝置，它涉及解毒后鉻渣燒成料防止氧化技術(shù)，將鉻渣燒成料經(jīng)立窯出料口前經(jīng)水淬的裝置；摻燒比例10％以上燒成料需要水淬，才能防止被還原的三價(jià)鉻氧化，保證鉻渣燒成料水溶六價(jià)鉻達(dá)到國家規(guī)定的≤1.5mg/L的一種水淬裝置；本發(fā)明目的是克服機(jī)立窯高溫干法解毒鉻渣燒成料中三價(jià)鉻有被氧化的不足，確保燒成料質(zhì)量提供一種結(jié)構(gòu)簡單，易于加工制造，水淬效果好，且可以調(diào)節(jié)水淬水流量的水淬裝置；到目前為止，國內(nèi)尚未有報(bào)道有水淬裝置。
文檔編號C22B7/04GK1775964SQ20051012223
公開日2006年5月24日 申請日期2005年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月7日
發(fā)明者劉志剛, 李福順 申請人:天津市大鈞科技開發(fā)有限公司