專利名稱：以噴砂方式在陶瓷板上制作造形圖案的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明以噴砂方式在陶瓷板上制作造形圖案的方法，涉及建材技術(shù)領(lǐng)域；特別涉及陶瓷建材技術(shù)領(lǐng)域；尤其涉及在陶瓷板上制作造形圖案的技術(shù)領(lǐng)域；具體涉及以噴砂方式在陶瓷板上制作造形圖案的方法技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在陶瓷建材行業(yè)中，陶瓷板上的各種造形圖案和色彩都是事先制作好的；即在陶瓷坯上制作所需要的造形圖案和色彩，然后再進(jìn)行燒制，從而制作出設(shè)置有造形圖案和色彩的陶瓷板。這種方法的缺陷與弊端是制作麻煩、經(jīng)燒制后的造形圖案容易產(chǎn)生變形、經(jīng)燒制后的色彩容易產(chǎn)生變色、造形圖案的外邊緣不齊整、陶瓷板面與造形圖案之間的界限不清晰、陶瓷板面與造形圖案均會(huì)產(chǎn)生凸球或氣泡，總之，其質(zhì)量不能保證，且廢品率高。
就以電腦掃描制作造形圖案、將造形圖案打印在各種紙上、用電腦雕刻機(jī)雕刻造形圖案而言，均為普遍應(yīng)用的已有技術(shù)，其應(yīng)用的范圍極為廣泛；但是，還沒有應(yīng)用于陶瓷建材制作的行業(yè)中。
就單面膠紙而言，也同樣是應(yīng)用極為廣泛的已有技術(shù)；但是，也同樣沒有應(yīng)用于陶瓷建材制作的行業(yè)中。
就噴砂而言，有作為以除銹為目的而應(yīng)用的噴砂，也有作為以產(chǎn)品表面光潔方式或美觀造形為目的而應(yīng)用的噴砂，有應(yīng)用天然金剛砂的，也有應(yīng)用人造金剛砂的，有應(yīng)用規(guī)則的金剛砂的，也有應(yīng)用不規(guī)則的金剛砂的，同時(shí)，金剛砂的粗細(xì)度范圍極廣，所以說，這也是同樣應(yīng)用極廣的已有技術(shù)；但是，該項(xiàng)技術(shù)也同樣沒有應(yīng)用于陶瓷建材制作的行業(yè)中。
本發(fā)明就是在認(rèn)真而充分地調(diào)查、了解、分析、總結(jié)陶瓷建材行業(yè)中陶瓷板制作的已有技術(shù)基礎(chǔ)上，以電腦掃描制作造形圖案、將造形圖案打印在單面膠紙上、用電腦雕刻機(jī)雕刻造形圖案的已有技術(shù)基礎(chǔ)上，單面膠紙應(yīng)用的已有技術(shù)基礎(chǔ)上，噴砂應(yīng)用的已有技術(shù)基礎(chǔ)上；緊密結(jié)合并預(yù)測造形圖案色彩陶瓷板新產(chǎn)品的廣闊市場發(fā)展前景，將電腦掃描及打印并雕刻造形圖案的已有技術(shù)、單面膠紙應(yīng)用的已有技術(shù)、噴砂應(yīng)用的已有技術(shù)，轉(zhuǎn)用到陶瓷建材行業(yè)中的造形圖案色彩陶瓷板新產(chǎn)品上來；并通過對上述各種已有技術(shù)的深入研究與多次反復(fù)試驗(yàn)，形成對上述三種已有技術(shù)在轉(zhuǎn)用過程中的巧妙而有機(jī)的結(jié)合，同時(shí)還研究確定出一整套完整的工藝路線、技術(shù)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明嶄新的以噴砂方式在陶瓷板上制作造形圖案的方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種以噴砂方式在陶瓷板上制作造形圖案的方法。通過電腦掃描及打印并雕刻造形圖案于單面膠紙上、將雕刻好造形圖案的單面膠紙粘貼在經(jīng)拋光后的陶瓷板之光面上、揭除陶瓷板上造形圖案以外的單面膠紙、將只粘貼有造形圖案的陶瓷板放入實(shí)施負(fù)壓抽氣的箱中進(jìn)行噴砂、噴砂后經(jīng)清除浮塵而實(shí)施上色、上色后揭除陶瓷板上的造形圖案單面膠紙、制作成造形圖案色彩陶瓷板新產(chǎn)品的成品，形成以噴砂方式在陶瓷板上制作造形圖案的方法。從而達(dá)到如下目的1、充分而巧妙地應(yīng)用與發(fā)揮電腦掃描及打印并雕刻造形圖案、單面膠紙應(yīng)用、噴砂應(yīng)用等已有技術(shù)；從而拓展其在新的技術(shù)領(lǐng)域中的廣泛應(yīng)用，即陶瓷建材行業(yè)中這一新的技術(shù)領(lǐng)域中的廣泛應(yīng)用。
2、將電腦掃描及打印并雕刻造形圖案、單面膠紙應(yīng)用、噴砂應(yīng)用等已有技術(shù)巧妙的轉(zhuǎn)用到陶瓷建材行業(yè)中的造形圖案色彩陶瓷板新產(chǎn)品上來。
3、使電腦掃描及打印并雕刻造形圖案、單面膠紙應(yīng)用、噴砂應(yīng)用等三項(xiàng)已有技術(shù)，在轉(zhuǎn)用到造形圖案色彩陶瓷板新產(chǎn)品的制作過程中，獲得有機(jī)而巧妙地結(jié)合與組合；并通過這一巧妙地結(jié)合與組合，形成一整套完整的工藝路線，即嶄新的以噴砂方式在陶瓷板上制作造形圖案的方法。
4、使以噴砂方式在陶瓷板上制作造形圖案的方法，具有科學(xué)合理、行之有效、便于實(shí)施的技術(shù)參數(shù)。
5、應(yīng)用本發(fā)明以噴砂方式在陶瓷板上制作造形圖案的方法，可制作造形圖案色彩陶瓷板新產(chǎn)品；為陶瓷建材行業(yè)增加陶瓷板的系列新產(chǎn)品。
6、使本發(fā)明的方法科學(xué)合理、實(shí)施順暢、操作簡便、行之有效、簡單實(shí)用、利于推廣應(yīng)用，應(yīng)用本發(fā)明制作的新產(chǎn)品為陶瓷建材行業(yè)中陶瓷板的更新?lián)Q代創(chuàng)造良好的條件。
本發(fā)明可達(dá)到預(yù)期目的。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為一種以噴砂方式在陶瓷板上制作造形圖案的方法，以電腦掃描的方法制作出造形圖案、將造形圖案打印在單面膠的膠紙上、用電腦雕刻機(jī)對單面膠紙上的造形圖案進(jìn)行雕刻，將雕刻好造形圖案的單面膠紙、粘貼在陶瓷板材經(jīng)拋光后而制作成的陶瓷板之光面上，揭除陶瓷板上造形圖案以外的單面膠紙，將只粘貼有造形圖案的陶瓷板放入實(shí)施負(fù)壓抽氣的箱子中，利用噴砂槍、對準(zhǔn)只粘貼有造形圖案的陶瓷板進(jìn)行噴砂、使沒有粘貼有造形圖案的陶瓷板部位形成均勻而磨砂方式的凹面、同時(shí)使粘貼有造形圖案的陶瓷板部位仍然保留形成造形圖案凸面的陶瓷板原有板面，噴砂后、清除仍然粘貼有造形圖案單面膠紙的陶瓷板上的浮塵，對形成均勻而磨砂方式凹面的陶瓷板部位實(shí)施上色、在造形圖案單面膠紙保護(hù)下的陶瓷板凸面部位與此同時(shí)不予上色而仍然保留陶瓷板原有板面的顏色，揭除陶瓷板上的造形圖案單面膠紙，制作成設(shè)置有造形圖案的陶瓷板成品、即造形圖案色彩陶瓷板成品。
所述陶瓷板材，或?yàn)槭宀?、或?yàn)榻饘侔宀摹⒒驗(yàn)樗芰习宀?；所述陶瓷板材?jīng)拋光后而制作成陶瓷板，或?yàn)椴唤?jīng)過拋光的亞光毛面的陶瓷板材及陶瓷板。
所述造形圖案為中文文字圖形的造形圖案、或?yàn)橥馕奈淖謭D形的造形圖案、或?yàn)榛ɑ軋D形的造形圖案、或?yàn)橹参飯D形的造形圖案、或?yàn)閯?dòng)物圖形的造形圖案、或?yàn)轼B禽圖形的造形圖案、或?yàn)轸~類圖形的造形圖案、或?yàn)槔ハx圖形的造形圖案、或?yàn)槲矬w圖形的造形圖案、或?yàn)閹缀螆D形的造形圖案、或?yàn)閳D畫圖形的造形圖案。
所述將雕刻好造形圖案的單面膠紙、粘貼在陶瓷板上的層數(shù)為一至三層，或不在陶瓷板上粘貼造形圖案的單面膠紙而粘貼事先制作好造形圖案的不銹鋼片，或不在陶瓷板上粘貼造形圖案的單面膠紙而以噴膠的方式在陶瓷板上直接噴粘造形圖案的膠層。
所述噴砂的砂為天然石榴石金剛砂、或人造棕鋼玉石英金剛砂，所述天然石榴石金剛砂、人造棕鋼玉石英金剛砂均為規(guī)則的圓球形狀或均為具有棱角的不規(guī)則形狀，所述天然石榴石金剛砂、人造棕鋼玉石英金剛砂的粗細(xì)度均為24目至100目，所述天然石榴石金剛砂的硬度為5至7度、最好為6度，所述人造棕鋼玉石英金剛砂的硬度為7至10度、最好為8度。
所述利用噴砂槍噴砂時(shí)噴砂槍中氣流的壓力為2至12公斤。
所述噴砂在陶瓷板上形成凹面與凸面之間的深度為0.1毫米至10毫米。
所述利用噴砂槍在陶瓷板上噴砂時(shí)需要掌握的時(shí)間要領(lǐng)為陶瓷板的面積大則時(shí)間長反而則時(shí)間短、陶瓷板上形成凹面與凸面之間的深度大則時(shí)間長反而則時(shí)間短、噴槍中氣流的壓力小則時(shí)間長反而則時(shí)間短、金剛砂的硬度小則時(shí)間長反而則時(shí)間短、金剛砂的粗細(xì)度小則時(shí)間長反而則時(shí)間短、金剛砂的形狀規(guī)則則時(shí)間長而金剛砂的形狀不規(guī)則則時(shí)間短、天然石榴石金剛砂則時(shí)間長而人造棕鋼玉石英金剛砂則時(shí)間短、陶瓷板的硬度高則時(shí)間長反而則時(shí)間短、造形圖案的圖形簡單則時(shí)間長反而則時(shí)間短。
所述上色的顏色為赤色、或橙色、或黃色、或綠色、或青色、或蘭色、或紫色、或白色、或景泰藍(lán)的混合色、或由單純的基色而調(diào)制的調(diào)和色。
由于采用了本發(fā)明所提供的技術(shù)方案，從而使得本發(fā)明具有如下有益效果1、由于本發(fā)明巧妙地轉(zhuǎn)用了電腦掃描制作造形圖案、將造形圖案打印在單面膠紙上、用電腦雕刻機(jī)對單面膠紙上的造形圖案進(jìn)行雕刻技術(shù)，從而獲得了可根據(jù)需要而進(jìn)行造形圖案制作的有益效果。
2、由于本發(fā)明巧妙地轉(zhuǎn)用了單面膠紙的應(yīng)用技術(shù)，從而獲得了可將造形圖案科學(xué)、巧妙、簡單、方便地設(shè)置在陶瓷板上的有益效果。
3、由于本發(fā)明巧妙地轉(zhuǎn)用了噴砂技術(shù)，從而獲得了可在陶瓷板上制作造形圖案的有益效果。
4、由于本發(fā)明研究確定了以上三項(xiàng)轉(zhuǎn)用技術(shù)的有機(jī)而科學(xué)的結(jié)合與組合，從而獲得了本發(fā)明獨(dú)特方法的有益效果。
5、由于本發(fā)明研究確定了完整而科學(xué)的技術(shù)路線和技術(shù)參數(shù)，從而獲得了保證產(chǎn)品的制作質(zhì)量而大幅度降低產(chǎn)品廢品率的有益效果。
6、由于本發(fā)明的研究成功，從而獲得了對以往陶瓷板傳統(tǒng)落后制作方法徹底改變的有益效果。
7、由于利用本發(fā)明制作出了“造形圖案色彩陶瓷板’’新產(chǎn)品，并可制作出系列新產(chǎn)品，還可制作出石材板、塑料板、金屬板等各種新產(chǎn)品及系列新產(chǎn)品，從而獲得了對建材產(chǎn)品更新?lián)Q代的有益效果。
8、由于本發(fā)明的設(shè)計(jì)科學(xué)合理、實(shí)施與操作簡便順暢、效果實(shí)用而行之有效，從而獲得了成品率高而成本低、便于實(shí)施而利于推廣應(yīng)用的有益效果。


圖1為本發(fā)明具體實(shí)施方式
的工藝路線流程窗口示意圖。
圖2為本發(fā)明具體實(shí)施方式
中，以陶瓷板作為手盆的面板為實(shí)施對象，并在面板的右下角設(shè)置有外文文字圖形的造形圖案時(shí)的“造形圖案色彩陶瓷板”示意圖；圖中在中心部位的大橢圓孔為安裝手盆的孔、橢圓孔上方的三個(gè)圓孔為安裝水龍頭的孔；該圖作為本發(fā)明具體實(shí)施方式
中的一種實(shí)施方式。
圖3為本發(fā)明具體實(shí)施方式
中，以陶瓷板作為手盆的面板為實(shí)施對象，并在面板的下側(cè)中間部位設(shè)置有外文文字圖形的造形圖案時(shí)的“造形圖案色彩陶瓷板”示意圖；圖中在中心部位的大橢圓孔為安裝手盆的孔、橢圓孔上方的三個(gè)圓孔為安裝水龍頭的孔；該圖作為本發(fā)明具體實(shí)施方式
中的另一種實(shí)施方式。
圖4為本發(fā)明具體實(shí)施方式
中，以陶瓷板作為手盆的面板為實(shí)施對象，并在面板的右下角設(shè)置有中文文字圖形的造形圖案時(shí)的“造形圖案色彩陶瓷板”示意圖；圖中在中心部位的大橢圓孔為安裝手盆的孔、橢圓孔上方的三個(gè)圓孔為安裝水龍頭的孔；該圖作為本發(fā)明具體實(shí)施方式
中的又一種實(shí)施方式。
具體實(shí)施例方式
一本具體實(shí)施方式
為基礎(chǔ)試驗(yàn)。下面結(jié)合說明書附圖，對本發(fā)明作詳細(xì)描述。正如說明書附圖1所示、并參照說明書附圖2、3、4一種以噴砂方式在陶瓷板上制作造形圖案的方法，以電腦掃描的方法制作出造形圖案、將造形圖案打印在單面膠的膠紙上、用電腦雕刻機(jī)對單面膠紙上的造形圖案進(jìn)行雕刻，將雕刻好造形圖案的單面膠紙、粘貼在陶瓷板材經(jīng)拋光后而制作成的陶瓷板之光面上，揭除陶瓷板上造形圖案以外的單面膠紙，將只粘貼有造形圖案的陶瓷板放入實(shí)施負(fù)壓抽氣的箱子中，利用噴砂槍、對準(zhǔn)只粘貼有造形圖案的陶瓷板進(jìn)行噴砂、使沒有粘貼有造形圖案的陶瓷板部位形成均勻而磨砂方式的凹面、同時(shí)使粘貼有造形圖案的陶瓷板部位仍然保留形成造形圖案凸面的陶瓷板原有板面，噴砂后、清除仍然粘貼有造形圖案單面膠紙的陶瓷板上的浮塵，對形成均勻而磨砂方式凹面的陶瓷板部位實(shí)施上色、在造形圖案單面膠紙保護(hù)下的陶瓷板凸面部位與此同時(shí)不予上色而仍然保留陶瓷板原有板面的顏色，揭除陶瓷板上的造形圖案單面膠紙，制作成設(shè)置有造形圖案的陶瓷板成品、即造形圖案色彩陶瓷板成品。
所述陶瓷板材，或?yàn)槭宀?、或?yàn)榻饘侔宀摹⒒驗(yàn)樗芰习宀?；所述陶瓷板材?jīng)拋光后而制作成陶瓷板，或?yàn)椴唤?jīng)過拋光的亞光毛面的陶瓷板材及陶瓷板。
所述造形圖案為中文文字圖形的造形圖案、或?yàn)橥馕奈淖謭D形的造形圖案、或?yàn)榛ɑ軋D形的造形圖案、或?yàn)橹参飯D形的造形圖案、或?yàn)閯?dòng)物圖形的造形圖案、或?yàn)轼B禽圖形的造形圖案、或?yàn)轸~類圖形的造形圖案、或?yàn)槔ハx圖形的造形圖案、或?yàn)槲矬w圖形的造形圖案、或?yàn)閹缀螆D形的造形圖案、或?yàn)閳D畫圖形的造形圖案。
所述將雕刻好造形圖案的單面膠紙、粘貼在陶瓷板上的層數(shù)為一至三層，或不在陶瓷板上粘貼造形圖案的單面膠紙而粘貼事先制作好造形圖案的不銹鋼片，或不在陶瓷板上粘貼造形圖案的單面膠紙而以噴膠的方式在陶瓷板上直接噴粘造形圖案的膠層。
所述噴砂的砂為天然石榴石金剛砂、或人造棕鋼玉石英金剛砂，所述天然石榴石金剛砂、人造棕鋼玉石英金剛砂均為規(guī)則的圓球形狀或均為具有棱角的不規(guī)則形狀，所述天然石榴石金剛砂、人造棕鋼玉石英金剛砂的粗細(xì)度均為24目至100目，所述天然石榴石金剛砂的硬度為5至7度、最好為6度，所述人造棕鋼玉石英金剛砂的硬度為7至10度、最好為8度。
所述利用噴砂槍噴砂時(shí)噴砂槍中氣流的壓力為2至12公斤。
所述噴砂在陶瓷板上形成凹面與凸面之間的深度為0.1毫米至10毫米。
所述利用噴砂槍在陶瓷板上噴砂時(shí)需要掌握的時(shí)間要領(lǐng)為陶瓷板的面積大則時(shí)間長反而則時(shí)間短、陶瓷板上形成凹面與凸面之間的深度大則時(shí)間長反而則時(shí)間短、噴槍中氣流的壓力小則時(shí)間長反而則時(shí)間短、金剛砂的硬度小則時(shí)間長反而則時(shí)間短、金剛砂的粗細(xì)度小則時(shí)間長反而則時(shí)間短、金剛砂的形狀規(guī)則則時(shí)間長而金剛砂的形狀不規(guī)則則時(shí)間短、天然石榴石金剛砂則時(shí)間長而人造棕鋼玉石英金剛砂則時(shí)間短、陶瓷板的硬度高則時(shí)間長反而則時(shí)間短、造形圖案的圖形簡單則時(shí)間長反而則時(shí)間短。
所述上色的顏色為赤色、或橙色、或黃色、或綠色、或青色、或蘭色、或紫色、或白色、或景泰藍(lán)的混合色、或由單純的基色而調(diào)制的調(diào)和色。
在上述的具體實(shí)施過程中選用了陶瓷板材；造形圖案為中文文字圖形的造形圖案；粘貼在陶瓷板上的單面膠紙的層數(shù)為一層；使用了粗細(xì)度為60目、硬度為6度、規(guī)則的天然石榴石金剛砂進(jìn)行噴砂；噴砂槍中氣流的壓力為6公斤；上色的顏色為赤色。
具體實(shí)施方式
二本具體實(shí)施方式
二為在基礎(chǔ)試驗(yàn)前提下的單元試驗(yàn)一。在具體實(shí)施方式
一的基礎(chǔ)上進(jìn)行實(shí)施，只是在具體實(shí)施過程中，分別選用了石板材、金屬板材、塑料板材；另外還選用了不經(jīng)過拋光的亞光毛面的陶瓷板。同樣均獲得了預(yù)期的良好效果。
具體實(shí)施方式
三本具體實(shí)施方式
三為在基礎(chǔ)試驗(yàn)前提下的單元試驗(yàn)二。在具體實(shí)施方式
一的基礎(chǔ)上進(jìn)行實(shí)施，只是造形圖案分別以外文文字圖形的造形圖案、花卉圖形的造形圖案、植物圖形的造形圖案、動(dòng)物圖形的造形圖案、鳥禽圖形的造形圖案、魚類圖形的造形圖案、昆蟲圖形的造形圖案、物體圖形的造形圖案、幾何圖形的造形圖案、圖畫圖形的造形圖案進(jìn)行了實(shí)施。同樣均獲得了預(yù)期的良好效果。
具體實(shí)施方式
四本具體實(shí)施方式
四為在基礎(chǔ)試驗(yàn)前提下的單元試驗(yàn)三。在具體實(shí)施方式
一的基礎(chǔ)上進(jìn)行實(shí)施，只是粘貼在陶瓷板上的單面膠紙分別以二層、三層進(jìn)行了實(shí)施；另外，還以不在陶瓷板上粘接造形圖案的單面膠紙、而粘貼事先制作好造形圖案的不銹鋼片的方式進(jìn)行了實(shí)施；還有，不在陶瓷板上粘貼造形圖案的單面膠紙、而以噴膠的方式在陶瓷板上直接噴粘造形圖案的膠層進(jìn)行了實(shí)施。同樣均獲得了預(yù)期的良好效果。
具體實(shí)施方式
五本具體實(shí)施方式
五為在基礎(chǔ)試驗(yàn)前提下的單元試驗(yàn)四。在具體實(shí)施方式
一的基礎(chǔ)上進(jìn)行實(shí)施，只是金剛砂的粗細(xì)度分別以24目、30目、35目、40目、45目、50目、55目、65目、70目、75目、80目、85目、90目、95目、100目進(jìn)行了實(shí)施；天然石榴石金剛砂的硬度分別以5度、7度，人造棕鋼玉石英金剛砂的硬度分別以7度、8度、9度、10度進(jìn)行了實(shí)施；天然石榴石金剛砂、人造棕鋼玉石英金剛砂均分別以規(guī)則與不規(guī)則形狀進(jìn)行了應(yīng)用。同樣均獲得了預(yù)期的良好效果。
具體實(shí)施方式
六本具體實(shí)施方式
六為在基礎(chǔ)試驗(yàn)前提下的單元試驗(yàn)五。在具體實(shí)施方式
一的基礎(chǔ)上進(jìn)行實(shí)施，只是噴砂槍中氣流的壓力分別以2公斤、3公斤、4公斤、5公斤、7公斤、8公斤、9公斤、10公斤、11公斤、12公斤進(jìn)行了實(shí)施。同樣均獲得了預(yù)期的良好效果。
具體實(shí)施方式
七本具體實(shí)施方式
七為在基礎(chǔ)試驗(yàn)前提下的單元試驗(yàn)六。在具體實(shí)施方式
一的基礎(chǔ)上進(jìn)行實(shí)施，只是上色的顏色分別以橙色、黃色、綠色、青色、蘭色、紫色、白色、景泰藍(lán)色的混合色、由單純的基色而調(diào)制的混和色進(jìn)行了實(shí)施。同樣均獲得了預(yù)期的良好效果。
具體實(shí)施方式
八本具體實(shí)施方式
八為在基礎(chǔ)試驗(yàn)前提下的混和單元試驗(yàn)。在具體實(shí)施方式
一、四的基礎(chǔ)上進(jìn)行實(shí)施，只是噴砂在陶瓷板面上形成凹面與凸面之間的深度分別為0.1毫米、0.2毫米、0.3毫米、0.4毫米、0.5毫米、0.6毫米、0.7毫米、0.8毫米、0.9毫米、1毫米、2毫米、3毫米、4毫米、5毫米、6毫米、7毫米、8毫米、9毫米、10毫米進(jìn)行了實(shí)施。同樣均獲得了預(yù)期的良好效果。
具體實(shí)施方式
九本具體實(shí)施方式
九為在基礎(chǔ)試驗(yàn)前提下的綜合試驗(yàn)。在具體實(shí)施方式
一、二、三、四、五、六、七、八基礎(chǔ)上進(jìn)行實(shí)施，并對各具體實(shí)施方式
的條件、參數(shù)以排列組合的方式將各自單獨(dú)的條件、參數(shù)進(jìn)行交叉而進(jìn)行了實(shí)施；另外，在實(shí)施過程中，根據(jù)具體條件與參數(shù)而掌握噴砂時(shí)間，即所述利用噴砂槍在陶瓷板上噴砂時(shí)需要掌握的時(shí)間要領(lǐng)為陶瓷板的面積大則時(shí)間長反而則時(shí)間短、陶瓷板上形成凹面與凸面之間的深度大則時(shí)間長反而則時(shí)間短、噴槍中氣流的壓力小則時(shí)間長反而則時(shí)間短、金剛砂的硬度小則時(shí)間長反而則時(shí)間短、金剛砂的粗細(xì)度小則時(shí)間長反而則時(shí)間短、金剛砂的形狀規(guī)則則時(shí)間長而金剛砂的形狀不規(guī)則則時(shí)間短、天然石榴石金剛砂則時(shí)間長而人造棕鋼玉石英金剛砂則時(shí)間短、陶瓷板的硬度高則時(shí)間長反而則時(shí)間短、造形圖案的圖形簡單則時(shí)間長反而則時(shí)間短。同樣均獲得了預(yù)期的良好效果。
以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員，均可按說明書附圖所示和以上所述，而順暢地實(shí)施本發(fā)明；但是，凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容，而作出的些許更動(dòng)、修飾與演變的等同變化，均為本發(fā)明的等效實(shí)施例；同時(shí)，凡依據(jù)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)技術(shù)對以上實(shí)施例所作的任何等同變化的更動(dòng)、修飾與演變等，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
本發(fā)明的方法易于掌握、便于操作，利用本發(fā)明制作的“造形圖案色彩陶瓷板”成品率高，對試制的“造形圖案色彩陶瓷板”進(jìn)行了試用，經(jīng)試用，獲得了預(yù)期的良好效果。
權(quán)利要求
1.一種以噴砂方式在陶瓷板上制作造形圖案的方法，其特征在于以電腦掃描的方法制作出造形圖案、將造形圖案打印在單面膠的膠紙上、用電腦雕刻機(jī)對單面膠紙上的造形圖案進(jìn)行雕刻，將雕刻好造形圖案的單面膠紙、粘貼在陶瓷板材經(jīng)拋光后而制作成的陶瓷板之光面上，揭除陶瓷板上造形圖案以外的單面膠紙，將只粘貼有造形圖案的陶瓷板放入實(shí)施負(fù)壓抽氣的箱子中，利用噴砂槍、對準(zhǔn)只粘貼有造形圖案的陶瓷板進(jìn)行噴砂、使沒有粘貼有造形圖案的陶瓷板部位形成均勻而磨砂方式的凹面、同時(shí)使粘貼有造形圖案的陶瓷板部位仍然保留形成造形圖案凸面的陶瓷板原有板面，噴砂后、清除仍然粘貼有造形圖案單面膠紙的陶瓷板上的浮塵，對形成均勻而磨砂方式凹面的陶瓷板部位實(shí)施上色、在造形圖案單面膠紙保護(hù)下的陶瓷板凸面部位與此同時(shí)不予上色而仍然保留陶瓷板原有板面的顏色，揭除陶瓷板上的造形圖案單面膠紙，制作成設(shè)置有造形圖案的陶瓷板成品、即造形圖案色彩陶瓷板成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以噴砂方式在陶瓷板上制作造形圖案的方法，其特征在于所述陶瓷板材，或?yàn)槭宀?、或?yàn)榻饘侔宀摹⒒驗(yàn)樗芰习宀?；所述陶瓷板材?jīng)拋光后而制作成陶瓷板，或?yàn)椴唤?jīng)過拋光的亞光毛面的陶瓷板材及陶瓷板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以噴砂方式在陶瓷板上制作造形圖案的方法，其特征在于所述造形圖案為中文文字圖形的造形圖案、或?yàn)橥馕奈淖謭D形的造形圖案、或?yàn)榛ɑ軋D形的造形圖案、或?yàn)橹参飯D形的造形圖案、或?yàn)閯?dòng)物圖形的造形圖案、或?yàn)轼B禽圖形的造形圖案、或?yàn)轸~類圖形的造形圖案、或?yàn)槔ハx圖形的造形圖案、或?yàn)槲矬w圖形的造形圖案、或?yàn)閹缀螆D形的造形圖案、或?yàn)閳D畫圖形的造形圖案。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以噴砂方式在陶瓷板上制作造形圖案的方法，其特征在于所述將雕刻好造形圖案的單面膠紙、粘貼在陶瓷板上的層數(shù)為一至三層，或不在陶瓷板上粘貼造形圖案的單面膠紙而粘貼事先制作好造形圖案的不銹鋼片，或不在陶瓷板上粘貼造形圖案的單面膠紙而以噴膠的方式在陶瓷板上直接噴粘造形圖案的膠層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以噴砂方式在陶瓷板上制作造形圖案的方法，其特征在于所述噴砂的砂為天然石榴石金剛砂、或人造棕鋼玉石英金剛砂，所述天然石榴石金剛砂、人造棕鋼玉石英金剛砂均為規(guī)則的圓球形狀或均為具有棱角的不規(guī)則形狀，所述天然石榴石金剛砂、人造棕鋼玉石英金剛砂的粗細(xì)度均為24目至100目，所述天然石榴石金剛砂的硬度為5至7度、最好為6度，所述人造棕鋼玉石英金剛砂的硬度為7至10度、最好為8度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以噴砂方式在陶瓷板上制作造形圖案的方法，其特征在于所述利用噴砂槍噴砂時(shí)噴砂槍中氣流的壓力為2至12公斤。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以噴砂方式在陶瓷板上制作造形圖案的方法，其特征在于所述噴砂在陶瓷板上形成凹面與凸面之間的深度為0.1毫米至10毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以噴砂方式在陶瓷板上制作造形圖案的方法，其特征在于所述利用噴砂槍在陶瓷板上噴砂時(shí)需要掌握的時(shí)間要領(lǐng)為陶瓷板的面積大則時(shí)間長反而則時(shí)間短、陶瓷板上形成凹面與凸面之間的深度大則時(shí)間長反而則時(shí)間短、噴槍中氣流的壓力小則時(shí)間長反而則時(shí)間短、金剛砂的硬度小則時(shí)間長反而則時(shí)間短、金剛砂的粗細(xì)度小則時(shí)間長反而則時(shí)間短、金剛砂的形狀規(guī)則則時(shí)間長而金剛砂的形狀不規(guī)則則時(shí)間短、天然石榴石金剛砂則時(shí)間長而人造棕鋼玉石英金剛砂則時(shí)間短、陶瓷板的硬度高則時(shí)間長反而則時(shí)間短、造形圖案的圖形簡單則時(shí)間長反而則時(shí)間短。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以噴砂方式在陶瓷板上制作造形圖案的方法，其特征在于所述上色的顏色為赤色、或橙色、或黃色、或綠色、或青色、或蘭色、或紫色、或白色、或景泰藍(lán)的混合色、或由單純的基色而調(diào)制的調(diào)和色。
全文摘要
本發(fā)明涉及以噴砂方式在陶瓷板上制作造形圖案的方法。以電腦制作的造形圖案打印在單面膠紙上由電腦雕刻機(jī)雕刻后粘貼在陶瓷板材經(jīng)拋光而制成的陶瓷板光面上，揭除陶瓷板上造形圖案以外的單面膠紙后放入負(fù)壓箱中用噴砂槍噴砂，噴砂后清楚浮塵而上色，上色后揭除陶瓷板上的造形圖案單面膠紙而制成造形圖案色彩陶瓷板成品。作為陶瓷建材使用。具有轉(zhuǎn)用技術(shù)組合巧妙、方法設(shè)計(jì)科學(xué)合理、改變傳統(tǒng)落后生產(chǎn)狀況、制作造形圖案色彩陶瓷板系列新產(chǎn)品、成品率高而成本低、便于推廣應(yīng)用等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24C1/04GK1654228SQ20051005678
公開日2005年8月17日 申請日期2005年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月25日
發(fā)明者謝壽文 申請人:謝壽文