專利名稱：一種超薄鍍層熱鍍鋅產(chǎn)品生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱鍍鋅生產(chǎn)技術(shù)。
背景技術(shù)：
在目前寬帶鋼連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線上，鋅層厚度的控制一般采用氣體噴吹法，即氣刀法工藝，鍍層的減薄主要是通過提高氣刀吹氣壓力實現(xiàn)。由于噴吹空氣在具有刮鋅作用的同時也對鋅液有冷卻作用，隨著氣刀吹起壓力的提高，壓縮空氣對鋅液的冷卻速度加快，一方面，鍍層均勻性控制難度增大，邊厚缺陷加劇；另一方面，超過一定的壓力，冷卻作用會占上風，這時鍍層反而會出現(xiàn)增厚的現(xiàn)象。為了獲得薄而均勻的鍍層，目前國內(nèi)外采用的技術(shù)措施主要有采用弓形刀唇、增設(shè)邊緣擋板或邊罩裝置、采用方登氣刀。前兩者對邊唇缺陷的抑制作用很有限，后者雖可有效的抑制邊厚缺陷的產(chǎn)生，但其仍無法緩解噴吹空氣對鋅液的冷卻作用，且投資較大?，F(xiàn)行的寬帶鋼連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線難以穩(wěn)定生產(chǎn)100g/m2以下的超薄鍍層熱鍍鋅產(chǎn)品。
具體的參考資料帶鋼熱鍍鋅的發(fā)展，嚴壓蘭，冶金信息導刊，1998(4)20～22頁；Mechanism and prevention of adge over coatingin continous hot-dip galvanizing，Yoshiaki TAKEISHI et al.ISIJInternational，2001(11)58～62；熱鍍鋅帶鋼的邊部鋅層厚度控制，嚴光中等，寶鋼技術(shù)，1996(1)16～19；熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)概述，朱力，鞍鋼技術(shù)，1999(4)58～62。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，提供一種超薄鍍層熱鍍鋅產(chǎn)品生產(chǎn)加熱裝置，有效的控制鍍層厚度，確保鍍層厚度均勻，降低氣體對鋅液的冷卻作用。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的提供一種在氣刀法超薄鍍層熱鍍鋅產(chǎn)品生產(chǎn)中對氣體加熱的加熱裝置，其特征在于，包括加熱器和溫度傳感器。加熱器置于輸氣管道外或輸氣管道內(nèi)，溫度傳感器置于輸氣管道內(nèi)。
所述加熱裝置還包括一個恒溫箱和保溫材料，加熱器和保溫材料置于保溫箱內(nèi)。所述的溫度傳感器為熱電偶，所述加熱器為感應(yīng)加熱器。
本發(fā)明的有益效果是，克服了現(xiàn)有氣刀法的缺陷，易于實現(xiàn)鍍層厚度的減薄，確保鍍層厚度均勻，并能實現(xiàn)正常鍍層與超薄鍍層的快速切換。


圖1為本發(fā)明涉及的方法示意圖。
圖2為本發(fā)明裝置示意圖。
具體實施例方式
如圖1所示，在空氣壓縮機1與氣刀3之間的輸氣管道4上增設(shè)一感應(yīng)加熱裝置2，將壓縮空氣加熱至一定溫度。
生產(chǎn)雙面鍍層重量80～100g/m2超薄鍍層熱鍍鋅產(chǎn)品時，先打開感應(yīng)加熱器23控制開關(guān)進行加熱，壓縮空氣經(jīng)輸氣管道4進入感應(yīng)加熱裝置2，感應(yīng)加熱器23隔著輸氣管道4對壓縮空氣進行加熱，當熱電偶溫度測試儀顯示壓縮空氣溫度達到200～300℃時，將氣體壓強調(diào)至5000～6000Pa，加熱后的壓縮空氣進入氣刀噴嘴，吹向板面。如果需要切換到正常鍍層，先將氣體壓強調(diào)至1000～4500Pa，再關(guān)掉感應(yīng)加熱器開關(guān)停止加熱。
生產(chǎn)雙面鍍層重量60～80g/m2超薄鍍層熱鍍鋅產(chǎn)品時，先打開感應(yīng)加熱器23控制開關(guān)進行加熱，壓縮空氣經(jīng)輸氣管道4進入感應(yīng)加熱裝置2，感應(yīng)加熱器23隔著輸氣管道4對壓縮空氣進行加熱，當熱電偶溫度測試儀顯示壓縮空氣溫度達到300～400℃時，將氣體壓強調(diào)至6000～7000Pa，加熱后的壓縮空氣進入氣刀噴嘴，吹向板面。如果需要切換到正常鍍層，先將氣體壓強調(diào)至正常范圍1000～4500Pa，再關(guān)掉感應(yīng)加熱器開關(guān)停止加熱。
生產(chǎn)雙面鍍層重量50～60g/m2超薄鍍層熱鍍鋅產(chǎn)品時，先打開感應(yīng)加熱器23控制開關(guān)進行加熱，壓縮空氣經(jīng)輸氣管道4進入感應(yīng)加熱裝置2，感應(yīng)加熱器23隔著輸氣管道4對壓縮空氣進行加熱，當熱電偶溫度測試儀顯示壓縮空氣溫度達到400～500℃時，將氣體壓強調(diào)至7000～8000Pa，加熱后的壓縮空氣進入氣刀噴嘴，吹向板面。如果需要切換到正常鍍層，先將氣體壓強調(diào)至1000～4500Pa，再關(guān)掉感應(yīng)加熱器開關(guān)停止加熱。
加熱裝置如圖2所示，包括保溫箱21、保溫材料22和置于保溫箱21內(nèi)的感應(yīng)加熱器，加熱裝置3安裝于輸氣管道25外面，在輸氣管道4內(nèi)還有熱電偶24，用于測量壓縮空氣溫度。
權(quán)利要求
1.一種超薄鍍層熱鍍鋅產(chǎn)品生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括加熱器[23]和溫度傳感器[24]；加熱器[23]置于輸氣管道外或輸氣管道內(nèi)，溫度傳感器[24]置于輸氣管道內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的加熱裝置，其特征在于，還包括一個保溫箱[21]和保溫材料[22]，加熱器[23]和保溫材料[22]置于保溫箱[21]內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的加熱裝置，其特征在于，所述的溫度傳感器[24]為熱電偶。
4.如權(quán)利要求1或2所述的加熱裝置，其特征在于，所述加熱器[23]為感應(yīng)加熱器。
5.如權(quán)利要求3所述的加熱裝置，其特征在于，所述加熱器[23]為感應(yīng)加熱器。
全文摘要
一種超薄鍍層熱鍍鋅產(chǎn)品生產(chǎn)裝置，涉及熱鍍鋅生產(chǎn)技術(shù)。本發(fā)明的目的是提供一種超薄鍍層熱鍍鋅產(chǎn)品生產(chǎn)加熱裝置，有效的控制鍍層厚度，確保鍍層厚度均勻，降低氣體對鋅液的冷卻作用。本發(fā)明包括加熱器和溫度傳感器；加熱器置于輸氣管道外或輸氣管道內(nèi)，溫度傳感器置于輸氣管道內(nèi)。本發(fā)明克服了現(xiàn)有氣刀法的缺陷，易于實現(xiàn)鍍層厚度的減薄，確保鍍層厚度均勻，并能實現(xiàn)正常鍍層與超薄鍍層的快速切換。
文檔編號C23C2/14GK1624188SQ200410090208
公開日2005年6月8日 申請日期2003年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月6日
發(fā)明者郭太雄, 鄭之旺, 程興德, 常軍, 鐘聲 申請人:攀枝花鋼鐵有限責任公司鋼鐵研究院