專利名稱：用于手操作的電動磨削工具機的磨削盤的盤內(nèi)置件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于手操作的電動磨削工具機的磨削盤的盤內(nèi)置件，它具有一個接收區(qū)域及一個通過連接區(qū)域與接收區(qū)域相連接的邊緣區(qū)域，其中邊緣區(qū)域具有一個環(huán)繞的壁及接收區(qū)域具有同電動工具機的驅(qū)動裝置相連接的連接裝置。
背景技術(shù)：
已公開了這樣的盤內(nèi)置件，它們具有一個實心構(gòu)成的、一貫的薄盤底，在其上構(gòu)造有用于穩(wěn)定的加固肋。該盤底從盤內(nèi)置件中心的一個接收區(qū)域一直延伸到一個邊緣區(qū)域。在偏心式磨削機的盤內(nèi)置件中，該邊緣區(qū)域構(gòu)成圓形。這里該盤邊緣適配于環(huán)繞發(fā)泡體。該環(huán)繞發(fā)泡體環(huán)繞邊緣區(qū)域的邊緣地被施加在底面上及在上側(cè)面一直達到接收區(qū)域。在粘接的磨削盤中，粘膠通常僅部分地施加在加固肋上或平面地施加在底部上。該公知的磨削盤具有大的總體質(zhì)量，它由盤內(nèi)置件及施加在其周圍的發(fā)泡體組成。這種磨削盤雖然具有高的剛度，但必需用更多的質(zhì)量來平衡。

發(fā)明內(nèi)容
按照本發(fā)明，提出了一種用于手操作的電動磨削工具機的磨削盤的盤內(nèi)置件，它具有一個接收區(qū)域及一個通過連接區(qū)域與接收區(qū)域相連接的邊緣區(qū)域，其中邊緣區(qū)域具有一個環(huán)繞的壁及接收區(qū)域具有同電動工具機的驅(qū)動裝置相連接的連接裝置，其中，連接區(qū)域具有實心的輻條，在這些輻條之間構(gòu)成空洞及這些輻條從接收區(qū)域延伸到邊緣區(qū)域，及具有至少一個環(huán)形肋，該環(huán)形肋與接收區(qū)域間隔距離地設(shè)置及使這些輻條彼此相連接。
相比之下，本發(fā)明的盤內(nèi)置件具有其優(yōu)點，即通過連接區(qū)域中顯著減小的質(zhì)量達到軸承的熱負荷的減小及電動工具機振動的明顯減小。所述優(yōu)點在具有同樣的或甚至改善的大的變形性能及在盤內(nèi)置件上膨脹的均勻分布的情況下被實現(xiàn)。此外，根據(jù)本發(fā)明的盤內(nèi)置件具有高的剛度。
盤內(nèi)置件可由塑料制成，由此可達到質(zhì)量的進一步降低及由此使所述優(yōu)點更增強。此外，通過所使用塑料的個別選擇，可作到使盤內(nèi)置件精確地適配專門的使用目的。
輻條可在徑向上從接收區(qū)域起始，由此可在盡可能小的質(zhì)量的情況下在徑向上達到優(yōu)異的穩(wěn)定性。
輻條的壁厚和/或輻條的高度可向著邊緣區(qū)域減小和/或輻條的高度向著接收區(qū)域減小，由此，在盤置入件具有足夠剛度的情況下可再次減小其質(zhì)量，其中，可再次增強上述優(yōu)點。
環(huán)形肋可被構(gòu)造成圓形，由此，這些輻條可在方位角(azimutaler)方向上被最佳地支撐，由此其結(jié)果是在該方向上得到顯著的剛性。最好在此情況下環(huán)形肋同心地圍繞接收部分地設(shè)置。
環(huán)形肋使多個抽吸孔彼此相連接，由此，在該結(jié)構(gòu)中由這些抽吸孔引起的削弱可被補償或該結(jié)構(gòu)甚至被加強。因此在電動磨削工具機中實現(xiàn)了抽吸孔的已知優(yōu)點，并同時達到了盤內(nèi)置件質(zhì)量的極大節(jié)約。
接收區(qū)域的壁厚被減小及在其中構(gòu)造有徑向延伸的肋，在盤內(nèi)置件與手持式工具機連接的區(qū)域中達到所需的剛度及同時降低了重量。此外，一個墊盤可由加強肋大面積地支撐。
邊緣區(qū)域的壁可以以一個偏角相對盤內(nèi)置件的基面設(shè)置，該偏角相應(yīng)于假定的工作角，由此可產(chǎn)生直接在邊緣區(qū)域端面中的力導(dǎo)入。所接收的力然后被大面積地導(dǎo)入輻條結(jié)構(gòu)中。
所述壁可被構(gòu)成圓形的及同心地圍繞接收部分設(shè)置，則可用特別簡單的方式方法構(gòu)成用于偏心式磨削機的盤內(nèi)置件，它實現(xiàn)了本發(fā)明的所有優(yōu)點。
輻條的結(jié)構(gòu)可以是蜂房形的，由此可得到與在輻條徑向設(shè)置及環(huán)形肋為圓形結(jié)構(gòu)的情況下相同的剛度值，所述情況下的結(jié)構(gòu)可與一個蜘蛛網(wǎng)結(jié)構(gòu)相比擬。


在以下的說明中將借助附圖來詳細描述本發(fā)明的實施例。
附圖為圖1本發(fā)明的一個盤內(nèi)置件的第一實施例的概要俯視圖，圖2沿圖1中線A-A剖切的盤內(nèi)置件的一個截面圖，圖3圖1及2中盤內(nèi)置件的概要仰視圖，圖4圖1至3中盤內(nèi)置件被嵌放在一個環(huán)繞發(fā)泡體內(nèi)的概要視圖，及圖5根據(jù)本發(fā)明的一個盤內(nèi)置件的第二實施例的概要俯視圖。
具體實施例方式
在圖1至4中表示根據(jù)本發(fā)明的盤內(nèi)置件1的一個第一實施例。該盤內(nèi)置件1屬于一個用于偏心式磨削機的磨削盤2(見圖4)。
盤內(nèi)置件1由塑料制成及由此非常輕。它基本上具有三個區(qū)域。在其中心具有一個接收區(qū)域3，該接收區(qū)域通過一個連接區(qū)域4與一個邊緣區(qū)域5連接。
接收區(qū)域3主要用于，將盤內(nèi)置件1與電動磨削工具機的驅(qū)動裝置(未示出)相連接，以使得它可被電動磨削工具機驅(qū)動。對此它具有一個基板33，該基板設(shè)有多個孔32。基板33在其材料厚度上被減小。在圖1所示的上側(cè)面上帶動件的徑向帶動部分的壁厚被減小。這將在基板33的底面上通過肋31(見圖3)來補償，由此使接收區(qū)域3具有良好的剛度。此外通過這些肋31可作到，一個墊盤(未示出)可被大面積支承。
連接區(qū)域4成為本發(fā)明的真正核心區(qū)段。它具有多個徑向延伸的輻條40。這些輻條40從接收區(qū)域3星形地延伸到邊緣區(qū)域5。其壁厚43向著邊緣區(qū)域5減小(見圖1)。徑向延伸的輻條40通過一個圓形的環(huán)形肋42彼此相連接。由此保證了在圓線方向上的、即當盤內(nèi)置件1在水平方位角方向上轉(zhuǎn)動時的優(yōu)異剛度。這些輻條40中的幾個被抽吸孔45截斷。這些抽吸孔45各由一個抽吸環(huán)46構(gòu)成邊界。環(huán)形肋42被設(shè)置在抽吸孔45的高度上。該環(huán)形肋的假想的繼續(xù)連接部分通過這些抽吸孔45的中心點。由此使徑向延伸的輻條40的結(jié)構(gòu)的削弱不僅受到補償而且甚至更加地增強。
除這些徑向延伸的輻條40、抽吸環(huán)46及環(huán)形肋42外，連接區(qū)域4沒有其它質(zhì)量。在上述三個部分之間分別構(gòu)成空洞41。由此得到一個特別輕的盤內(nèi)置件1，因為最大的空間被多個空洞41“占滿”。而同時基于上述具有蜘蛛網(wǎng)形狀的結(jié)構(gòu)，在可變形情況下同時得到極大的剛性。
盤內(nèi)置件1的質(zhì)量甚至還可這樣地減小，即輻條40的高度44不僅向著接收區(qū)域3而且向著邊緣區(qū)域5降低(見圖2)。這是允許的，因為輻條40的負荷不僅向著中心、即向著接收區(qū)域3而且向著外部、即向著邊緣區(qū)域5被降低。
邊緣區(qū)域5基本上被構(gòu)造成一個薄的壁50，輻條40到此停止延伸。壁50相對基面10構(gòu)成一個偏角(見圖2)，它相應(yīng)于假定的工作角、即主負荷方向。由此當用盤內(nèi)置件1工作時產(chǎn)生直接到壁50的端面上的力導(dǎo)入。因此得到具有很高剛度的邊緣區(qū)域5，通過該邊緣區(qū)域5力大面積地導(dǎo)入連接部分4的輻條40中。這也基本上適合于所述壁的內(nèi)區(qū)域51。
壁5的外部區(qū)域52基本用于在圖4中所示的磨削盤2上-主要在空載轉(zhuǎn)動時-發(fā)泡體的穩(wěn)定性。為此在外部區(qū)域52上構(gòu)造有泡沫孔53，通過這些孔可達到更好的穿過發(fā)泡。該磨削盤2除盤內(nèi)置件1外還具有一個環(huán)繞發(fā)泡體20。此外，該環(huán)繞發(fā)泡體20可作為PU(聚氨酯)發(fā)泡體圍繞盤內(nèi)置件1四周發(fā)泡。此外也可以是該環(huán)繞發(fā)泡體20由泡沫橡膠或類似公知材料組成及粘接在盤內(nèi)置件1上。此外，也可以使用兩組分壓鑄件作為環(huán)繞發(fā)泡體20，其中第二組分為彈性體。在此，更大質(zhì)量的平衡通常通過盤內(nèi)置件1的少許穿透來實現(xiàn)。然而，上述環(huán)繞發(fā)泡體20的實施形式并不是所有的。而所有公知的環(huán)繞發(fā)泡體20均可用于根據(jù)本發(fā)明的盤內(nèi)置件1。
概括起來，對于在圖1至4中所示的根據(jù)本發(fā)明的盤內(nèi)置件1的第一實施例可確定基于它的連接區(qū)域4的近似蜘蛛網(wǎng)的構(gòu)型得到了很大的剛度及穩(wěn)定性。它是遵循了這樣的原理，即在出現(xiàn)高負荷的位置上必需進行材料的集聚，而在小負荷的位置上則可進行材料的去除。通過所述的結(jié)構(gòu)優(yōu)化在一個用于偏心式磨削機的材料發(fā)泡圍裹的磨削盤2中，當在與現(xiàn)有技術(shù)公知的相同變形量時可達到15％及更多的重量下降。在當前的例子中，通過對實際需要的適配可達到甚至超過30％的重量節(jié)省。由此相應(yīng)地降低了負荷、軸承溫度及由不平衡質(zhì)量引起的振動。
所述原理可應(yīng)用于帶有偏心的或旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置的所有電動的手操作的磨削工具機中。除了上述用于偏心式磨削機的盤內(nèi)置件1的實施例外，它同樣可用于使用在三角形磨削機(Deltaschleifer)及超精磨削機中的盤內(nèi)置件1。
顯然可理解，圖示的24個輻條40數(shù)僅作為一個例子?？墒褂蒙傩┗蚨嘈?shù)目的輻條40，它們則與此相應(yīng)具有或大些或小些的壁厚43。同樣可以，不是僅設(shè)置一個環(huán)形肋42，而是設(shè)有多個環(huán)形肋42。
圖5表示根據(jù)本發(fā)明的一個盤內(nèi)置件1的第二實施例。該盤內(nèi)置件1設(shè)計用于一個超精磨削盤。與根據(jù)圖1至4的第一實施例的蜘蛛網(wǎng)原理不同，這里實現(xiàn)了輻條40的一種蜂房式的結(jié)構(gòu)。如從自然界中所知道的，蜂房式結(jié)構(gòu)-例如一個蜂房的結(jié)構(gòu)-具有很高的穩(wěn)定性。
所示的結(jié)構(gòu)除徑向設(shè)置的輻條40及環(huán)形肋42外還設(shè)有附加的橫條47。這些橫條47的一部分作成直的及一部分位于具有很大直徑的一個圓弧的區(qū)段上。對于在小質(zhì)量及由此小重量情況下具有的剛度及穩(wěn)定性方面，上述對第一實施例作出的說明在此也適用。因此對于根據(jù)圖5所示的第二實施例的結(jié)構(gòu)也可得到以上所述的優(yōu)點。顯然可以理解，除了具有所述輻條40、環(huán)形肋42及橫條47的蜂房形結(jié)構(gòu)的具體示出的構(gòu)型圖案外，上述結(jié)構(gòu)元件的其它類型的結(jié)構(gòu)也將導(dǎo)致相同的結(jié)果。它們也包括在本發(fā)明中。
權(quán)利要求
1.用于手操作的電動磨削工具機的磨削盤(2)的盤內(nèi)置件(1)，它具有一個接收區(qū)域(3)及一個通過連接區(qū)域(4)與接收區(qū)域相連接的邊緣區(qū)域(5)，其中邊緣區(qū)域(5)具有一個環(huán)繞的壁(50)及接收區(qū)域(3)具有同電動工具機的驅(qū)動裝置相連接的連接裝置(30)，其特征在于連接區(qū)域(4)具有實心的輻條(40)，在這些輻條之間構(gòu)成空洞(41)及這些輻條從接收區(qū)域(3)延伸到邊緣區(qū)域(5)，及具有至少一個環(huán)形肋(42)，該環(huán)形肋與接收區(qū)域(3)間隔距離地設(shè)置及使這些輻條(40)彼此相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的盤內(nèi)置件(1)，其特征在于它由塑料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的盤內(nèi)置件(1)，其特征在于這些輻條(40)在徑向上從所述接收區(qū)域(3)起始。
4.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項的盤內(nèi)置件(1)，其特征在于這些輻條(40)的壁厚(43)向著邊緣區(qū)域(5)減小。
5.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項的盤內(nèi)置件(1)，其特征在于這些輻條(40)的高度(44)向著邊緣區(qū)域(5)和/或向著接收區(qū)域(3)減小。
6.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項的盤內(nèi)置件(1)，其特征在于環(huán)形肋(42)被構(gòu)造成圓形的。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的盤內(nèi)置件(1)，其特征在于環(huán)形肋(42)同心地圍繞接收部分(3)地設(shè)置。
8.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項的盤內(nèi)置件(1)，其特征在于環(huán)形肋(42)使多個抽吸孔(45)彼此相連接。
9.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項的盤內(nèi)置件(1)，其特征在于接收區(qū)域(3)的壁厚(30)被減小及在其中構(gòu)造有徑向延伸的一些肋(31)。
10.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項的盤內(nèi)置件(1)，其特征在于邊緣區(qū)域(5)的壁(50)以一個偏角相對盤內(nèi)置件(1)的基面(10)設(shè)置，它相應(yīng)于假定的工作角。
11.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項的盤內(nèi)置件(1)，其特征在于壁(50)被構(gòu)造成圓形的及同心地圍繞接收部分(3)設(shè)置。
12.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項的盤內(nèi)置件(1)，其特征在于這些輻條(40)的結(jié)構(gòu)是蜂房形的。
全文摘要
用于手操作的電動磨削工具機的磨削盤(2)的盤內(nèi)置件(1)，具有一個接收區(qū)域(3)及一個通過連接區(qū)域(4)與接收區(qū)域相連接的邊緣區(qū)域(5)，其中邊緣區(qū)域(5)具有一個環(huán)繞的壁(50)及接收區(qū)域(3)具有用于電動工具機的驅(qū)動裝置的連接裝置(30)；它將通過以下措施來保證在小質(zhì)量的同時實現(xiàn)高剛度及由此小的軸承負荷及小的振動連接區(qū)域(4)具有實心的輻條(40)，在這些輻條之間構(gòu)成空洞(41)及這些輻條從接收區(qū)域(3)延伸到邊緣區(qū)域(5)，及具有至少一個環(huán)形肋(42)，該環(huán)形肋與所述接收區(qū)域(3)間隔距離地設(shè)置及使這些輻條(40)彼此相連接。
文檔編號B24B23/00GK1608805SQ20041008527
公開日2005年4月27日 申請日期2004年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月18日
發(fā)明者約爾格·德赫德 申請人:羅伯特·博施有限公司