專利名稱:自動拋光機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動拋光機，包括：夾具裝置，所述夾具裝置適于夾持待拋光件且驅動所述待拋光件繞豎直Z軸旋轉；X向驅動裝置，所述X向驅動裝置與所述夾具裝置傳動連接且驅動所述夾具裝置在水平X軸上移動；Y向驅動裝置，所述Y向驅動裝置與所述X向驅動裝置傳動連接且驅動所述X向驅動裝置在水平Y軸上移動；用于對所述待拋光件的側表面進行拋光的拋光裝置；Z向驅動裝置，所述Z向驅動裝置與所述拋光裝置相連且驅動所述拋光裝置在所述豎直Z軸上移動。根據(jù)本實用新型實施例的自動拋光機能夠自動完成對待拋光件的側表面的拋光，具有拋光效果好、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低、能夠降低粉塵對人體的傷害等優(yōu)點。
【專利說明】
自動拋光機
技術領域
[0001]本實用新型涉及拋光技術領域，具體而言，涉及一種自動拋光機?！颈尘凹夹g】
[0002]隨著人們對手機外觀和手感的要求越來越高，采用金屬中框和/或金屬后殼的手機應運而生。在生產(chǎn)過程中，金屬中框和金屬后殼在進行表面處理時，其側表面須先經(jīng)過人工打磨和拋光以去掉數(shù)控機床加工留下的刀紋，此工序去刀紋效果差，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高，并且作業(yè)過程產(chǎn)生的粉塵顆粒容易被人體吸入，長時間作業(yè)容易導致塵肺、肺纖維化等肺部疾病?！緦嵱眯滦蛢热荨?br>[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的上述技術問題之一。為此， 本實用新型提出一種自動拋光機，該自動拋光機能夠自動完成對待拋光件的側表面的拋光，具有拋光效果好、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低、能夠降低粉塵對人體的傷害等優(yōu)點。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型提出一種自動拋光機，所述自動拋光機包括:夾具裝置，所述夾具裝置適于夾持待拋光件且驅動所述待拋光件繞豎直Z軸旋轉;X向驅動裝置，所述X向驅動裝置與所述夾具裝置傳動連接且驅動所述夾具裝置在水平X軸上移動;Y向驅動裝置，所述Y向驅動裝置與所述X向驅動裝置傳動連接且驅動所述X向驅動裝置在水平Y 軸上移動；用于對所述待拋光件的側表面進行拋光的拋光裝置;Z向驅動裝置，所述Z向驅動裝置與所述拋光裝置相連且驅動所述拋光裝置在所述豎直Z軸上移動。
[0005]根據(jù)本實用新型實施例的自動拋光機能夠自動完成對待拋光件的側表面的拋光， 具有拋光效果好、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低、能夠降低粉塵對人體的傷害等優(yōu)點。
[0006]另外，根據(jù)本實用新型的自動拋光機還可以具有如下附加的技術特征:
[0007]所述夾具裝置包括:旋轉電機;旋轉軸，所述旋轉軸沿所述豎直Z軸定向且與所述旋轉電機傳動連接;夾具，所述夾具適于夾持所述待拋光件且與所述旋轉軸傳動連接，所述旋轉電機通過所述旋轉軸驅動所述夾具繞所述豎直Z軸旋轉。
[0008]所述X向驅動裝置包括:X向導軌，所述X向導軌沿所述水平X軸定向；X向滑塊，所述 X向滑塊可移動地設在所述X向導軌上且與所述夾具裝置傳動連接;X向電機，所述X向電機與所述X向滑塊相連且驅動所述X向滑塊在所述X向導軌上移動。
[0009]所述Y向驅動裝置包括:Y向導軌，所述Y向導軌沿所述水平Y軸定向；Y向滑塊，所述 Y向滑塊可移動地設在所述Y向導軌上且與所述X向驅動裝置傳動連接;Y向電機，所述Y向電機與所述Y向滑塊相連且驅動所述Y向滑塊在所述Y向導軌上移動。
[0010]所述拋光裝置包括:拋光電機;拋光軸，所述拋光軸沿所述豎直Z軸定向且與所述拋光電機傳動連接;用于對所述待拋光件的側表面進行拋光的拋光輪，所述拋光輪與所述拋光軸傳動連接，所述拋光電機通過所述拋光軸驅動所述拋光輪旋轉。
[0011]所述拋光軸上設有位于其上端的外螺紋和位于所述外螺紋下方的支撐臺，所述拋光輪上設有中心通孔，所述拋光軸穿過所述中心通孔，所述外螺紋上配合有螺母且所述拋光輪被夾持在所述螺母和所述支撐臺之間。
[0012]所述Z向驅動裝置包括:Z向導軌，所述Z向導軌沿所述豎直Z軸定向；Z向滑塊，所述 Z向滑塊可移動地設在所述Z向導軌上且與所述拋光裝置傳動連接;Z向電機，所述Z向電機與所述Z向滑塊相連且驅動所述Z向滑塊在所述Z向導軌上移動。
[0013]所述自動拋光機還包括:底座，所述X向驅動裝置、所述Y向驅動裝置和所述Z向驅動裝置均安裝在所述底座上。
[0014]所述自動拋光機還包括:防護罩，所述夾具裝置、所述X向驅動裝置、所述Y向驅動裝置、所述拋光裝置和所述Z向驅動裝置均設在所述防護罩內，所述防護罩上設有操作窗口和用于開關所述操作窗口的門窗。
[0015]所述操作窗口為多個且分布在所述防護罩的每一個側壁上，所述門窗為多個且分別開關多個所述操作窗口。
[0016]所述防護罩上連接有排塵管。
[0017]所述自動拋光機還包括:用于向所述拋光裝置噴灑冷卻劑的冷卻劑噴灑裝置。【附圖說明】

[0018]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的自動拋光機的結構示意圖。
[0019]圖2是根據(jù)本實用新型實施例的自動拋光機的X向驅動裝置、Y向驅動裝置和夾具裝置的結構示意圖。
[0020]圖3是根據(jù)本實用新型實施例的自動拋光機的Z向驅動裝置的結構示意圖。
[0021]圖4是根據(jù)本實用新型實施例的自動拋光機的Z向驅動裝置和拋光裝置的結構示意圖。
[0022]圖5是根據(jù)本實用新型另一個實施例的自動拋光機的結構示意圖。[〇〇23]附圖標記:[〇〇24]自動拋光機1、待拋光件2、[〇〇25]夾具裝置100、旋轉電機110、旋轉軸120、夾具130、[〇〇26] X向驅動裝置200、X向導軌210、X向滑塊220、X向電機230、[〇〇27]Y向驅動裝置300、Y向導軌310、Y向滑塊320、Y向電機330、[〇〇28]拋光裝置400、拋光電機410、拋光軸420、拋光輪430、螺母440、[〇〇29]Z向驅動裝置500、Z向導軌510、Z向滑塊520、Z向電機530、
[0030]底座600、[〇〇31]防護罩700、操作窗口 710、門窗720、啟動按鈕730、
[0032]控制器800?！揪唧w實施方式】
[0033]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0034]下面參考附圖描述根據(jù)本實用新型實施例的自動拋光機1。該自動拋光機1可以用于對手機中框和手機后殼的側表面進行拋光處理，即自動拋光機1可以為用于手機的側表面自動拋光機。下述豎直Z軸、水平X軸和水平Y軸如附圖所示，豎直Z軸沿上下方向定向，水平X軸和水平Y軸沿水平方向定向且彼此正交。
[0035]如圖1-圖5所示，根據(jù)本實用新型實施例的自動拋光機1包括夾具裝置100、X向驅動裝置200、Y向驅動裝置300、拋光裝置400和Z向驅動裝置500。
[0036]夾具裝置100適于夾持待拋光件2且驅動待拋光件2繞豎直Z軸旋轉。X向驅動裝置 2〇〇與夾具裝置1〇〇傳動連接且驅動夾具裝置1〇〇在水平X軸上移動。Y向驅動裝置300與X向驅動裝置200傳動連接且驅動X向驅動裝置200在水平Y軸上移動。拋光裝置400用于對待拋光件2的側表面進行拋光。Z向驅動裝置500與拋光裝置400相連且驅動拋光裝置400在所述豎直Z軸上移動。
[0037]根據(jù)本實用新型實施例的自動拋光機1，通過設置X向驅動裝置200和Y向驅動裝置 300,可以利用X向驅動裝置200和Y向驅動裝置300驅動夾具裝置100在水平X軸和水平Y軸上移動，以調整夾具裝置100上的待拋光件2與拋光裝置400的相對位置、并且，通過設置Z向驅動裝置500,可以利用Z向驅動裝置500驅動拋光裝置400在豎直Z軸上移動，這樣在拋光時能夠產(chǎn)生水平和豎直方向疊加的拋光效果，消除了單一方向拋光的不足，拋光效果更好、拋光效率更高。此外，夾具裝置100能夠驅動待拋光件2旋轉，這樣待拋光件2的一側表面拋光完成后，可以通過旋轉待拋光件2,從而便于拋光裝置400對待拋光件2的其它側表面進行拋光。
[0038]根據(jù)本實用新型實施例的自動拋光機1能夠自動完成對待拋光件2的側表面的拋光，自動化程度高，由此不僅拋光效果好、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低，而且能夠明顯降低環(huán)境粉塵顆粒對工作人員的傷害，提高了生產(chǎn)的安全性。
[0039]下面參考附圖描述根據(jù)本實用新型具體實施例的自動拋光機1。
[0040]如圖1-圖5所示，根據(jù)本實用新型實施例的自動拋光機1包括夾具裝置100、X向驅動裝置200、Y向驅動裝置300、拋光裝置400和Z向驅動裝置500。
[0041]在本實用新型的一些具體實施例中，如圖1和圖2所示，夾具裝置100包括旋轉電機 110、旋轉軸120和夾具130。
[0042]旋轉軸120沿所述豎直Z軸定向且與旋轉電機110傳動連接。夾具130適于夾持待拋光件2且與旋轉軸120傳動連接，旋轉電機110通過旋轉軸120驅動夾具130繞所述豎直Z軸旋轉。具體地，旋轉電機110的轉軸豎直朝上且與旋轉軸120的下端傳動連接，夾具130與旋轉軸120的上端傳動連接且夾持固定待拋光件2,待拋光件2呈水平放置。當待拋光件2的一側表面拋光完成后，旋轉電機110運行且?guī)有D軸120旋轉，旋轉軸120帶動夾具130轉動，夾具130帶動其上的待拋光件2轉動，以便于繼續(xù)對待拋光件2的其它側表面進行拋光。[〇〇43] 在本實用新型的一些具體示例中，如圖1和圖2所示，X向驅動裝置200包括X向導軌 210、X向滑塊220和X向電機230。
[0044] X向導軌210沿所述水平X軸定向。X向滑塊220可移動地設在所述X向導軌上且與夾具裝置100傳動連接。X向電機230與X向滑塊220相連且驅動X向滑塊220在X向導軌210上移動。X向電機230運行時，驅動X向滑塊220在X向導軌210上移動，X向滑塊220帶動夾具裝置 100在水平X軸上移動，以在水平X軸上調整待拋光件2與拋光裝置400的相對位置，便于拋光裝置400對待拋光件2的側表面進行拋光。
[0045]在本實用新型的一些具體實施例中，如圖1和圖2所示，Y向驅動裝置300包括Y向導軌310、Y向滑塊320和Y向電機330。
[0046]Y向導軌310沿所述水平Y軸定向。Y向滑塊320可移動地設在Y向導軌310上且與X向驅動裝置200傳動連接。Y向電機330與Y向滑塊320相連且驅動Y向滑塊320在Y向導軌310上移動。Y向電機330運行時，驅動Y向滑塊320在Y向導軌310上移動，Y向滑塊320帶動X向驅動裝置200在水平Y軸上移動，X向驅動裝置200帶動夾具裝置100在水平Y軸上移動，以在水平Y 軸上調整待拋光件2與拋光裝置400的相對位置，便于拋光裝置400對待拋光件2的側表面進行拋光。[〇〇47]在本實用新型的一些具體示例中，如圖1和圖4所示，拋光裝置400包括拋光電機 410、拋光軸420和拋光輪430。[〇〇48] 拋光軸420沿所述豎直Z軸定向且與拋光電機410傳動連接。拋光輪430用于對待拋光件2的側表面進行拋光，拋光輪430與拋光軸420傳動連接，拋光電機410通過拋光軸420驅動拋光輪430旋轉。具體地，拋光電機410的轉軸豎直朝上且與拋光軸420的下端傳動連接， 拋光輪430與拋光軸420的上端傳動連接，拋光電機410運行時帶動拋光軸420旋轉，拋光軸 420帶動拋光輪430繞豎直Z軸旋轉，拋光輪430在自身的旋轉下通過外周面對待拋光件2的側表面進行拋光。
[0049]可選地，拋光軸420上設有位于其上端的外螺紋和位于所述外螺紋下方的支撐臺， 拋光輪430上設有中心通孔，拋光軸420穿過所述中心通孔，所述外螺紋上配合有螺母440且拋光輪430被夾持在螺母440和所述支撐臺之間。由此可以將拋光輪430傳動連接在拋光軸 420的上端。
[0050]在本實用新型的一些具體實施例中，如圖3和圖4所示，Z向驅動裝置500包括Z向導軌510、Z向滑塊520和Z向電機530。
[0051]Z向導軌510沿所述豎直Z軸定向。Z向滑塊520可移動地設在Z向導軌510上且與拋光裝置400的拋光電機410傳動連接。Z向電機530與Z向滑塊520相連且驅動Z向滑塊520在Z 向導軌510上移動。Z向電機530運行時，驅動Z向滑塊520在Z向導軌510上移動，Z向滑塊520 帶動拋光裝置400在豎直Z軸上移動，以在拋光時驅動拋光輪430沿豎直Z軸上下移動，即拋光時拋光輪430既在拋光電機410的驅動下旋轉又在Z向驅動裝置500的驅動下上下運動，從而產(chǎn)生水平與豎直方向疊加的拋光作用，拋光效果好，效率高。[〇〇52]在本實用新型的一些具體實施例中，如圖5所示，自動拋光機1還包括防護罩700。 夾具裝置100、x向驅動裝置200、Y向驅動裝置300、拋光裝置400和Z向驅動裝置500均設在防護罩700內，防護罩700上設有操作窗口 710和用于開關操作窗口 710的門窗720，門窗720打開操作窗口710時露出待拋光件2。拋光過程中，門窗720關閉操作窗口710,防止粉塵從防護罩700溢出，進一步改善了工作環(huán)境，保證了工作人員的健康，而在拋光前后，可以通過門窗 720打開操作窗口 710，以便待拋光件2的取放以及設備的維護。[〇〇53]進一步地，防護罩700上連接有排塵管(圖中未示出)，利用排塵管排出防護罩700 內的粉塵，使工作環(huán)境更加健康，大幅降低了工作人員塵肺等疾病的發(fā)生。[〇〇54]可選地，為了方便從各個方向取放待拋光件2以及對設備進行維修，操作窗口 710 為多個且分布在防護罩700的每一個側壁上，門窗720為多個且分別開關多個操作窗口 710。
[0055] 在本實用新型的一些具體示例中，如圖1所示，自動拋光機1還包括底座600，X向驅動裝置200、Y向驅動裝置300和Z向驅動裝置500均安裝在底座600上，底座600水平安裝在防護罩700內。由此可以便于實現(xiàn)X向驅動裝置200、Y向驅動裝置300和Z向驅動裝置500的定位安裝，提高X向驅動裝置200、Y向驅動裝置300和Z向驅動裝置500的位置穩(wěn)定性。[〇〇56] 有利地，如圖5所示，自動拋光機1還包括控制器800,控制器800安裝在防護罩700 的外壁上，控制器800分別與夾具裝置100、X向驅動裝置200、Y向驅動裝置300、拋光裝置400 和Z向驅動裝置500通訊，以對夾具裝置100、X向驅動裝置200、Y向驅動裝置300、拋光裝置 400和Z向驅動裝置500進行調節(jié)控制，防護罩700上還可以設有啟動按鈕730,啟動按鈕730 位于防護罩700的朝向操作人員的表面上，用于控制整個設備的啟停，當然，啟動按鈕730也可以集成在控制器800上。
[0057] 可選地，自動拋光機1還包括冷卻噴灑裝置(圖中未示出)，該冷卻噴灑裝置設在防護罩700內，用于向拋光裝置400的拋光輪430噴灑冷卻劑，以降低待拋光件2的溫度，提高拋光效率，例如，冷卻噴灑裝置為噴灑液態(tài)蠟的自動噴臘裝置。[〇〇58]下面參考附圖描述根據(jù)本實用新型實施例的自動拋光機1的工作過程。[0〇59] 如圖1-圖5所不，以待拋光件2為手機中框或手機后殼為例，拋光輪430由拋光電機 410驅動高速旋轉，旋轉速度根據(jù)要求由控制器800調節(jié)，同時拋光輪430在Z向驅動裝置500 的驅動下沿豎直Z軸上下移動。液態(tài)蠟通過自動噴蠟裝置噴到拋光輪430上，以降低待拋光件2溫度，提高拋光效率。待拋光件2固定在夾具130上，X向驅動裝置200和Y向驅動裝置300 按既定程序驅動待拋光件2與旋轉的拋光輪430接觸產(chǎn)生拋光作用，待拋光件2的一個側面拋光完成后旋轉電機110按既定程序自動旋轉開始下一個側面的拋光，直至完成待拋光件2 所有側面的拋光。
[0060]根據(jù)本實用新型實施例的自動拋光機1，能夠實現(xiàn)手機金屬中框和手機金屬后殼的自動化拋光，且在拋光過程中，拋光輪430的上下運動以及拋光輪430與待拋光件2的相對旋轉運動相結合而產(chǎn)生拋光作用，效率高，效果穩(wěn)定，自動化程度高，降低了人工成本，同時能夠明顯降低工作環(huán)境的粉塵顆粒，防止工作人員塵肺等肺部疾病的產(chǎn)生
[0061]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0062]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。
[0063]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0064]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之 “下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0065]在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例進行接合和組合。[〇〇66] 盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【主權項】
1.一種自動拋光機，其特征在于，包括:夾具裝置，所述夾具裝置適于夾持待拋光件且驅動所述待拋光件繞豎直Z軸旋轉；X向驅動裝置，所述X向驅動裝置與所述夾具裝置傳動連接且驅動所述夾具裝置在水平 X軸上移動；Y向驅動裝置，所述Y向驅動裝置與所述X向驅動裝置傳動連接且驅動所述X向驅動裝置 在水平Y軸上移動；用于對所述待拋光件的側表面進行拋光的拋光裝置；Z向驅動裝置，所述Z向驅動裝置與所述拋光裝置相連且驅動所述拋光裝置在所述豎直 Z軸上移動。2.根據(jù)權利要求1所述的自動拋光機，其特征在于，所述夾具裝置包括:旋轉電機；旋轉軸，所述旋轉軸沿所述豎直Z軸定向且與所述旋轉電機傳動連接；夾具，所述夾具適于夾持所述待拋光件且與所述旋轉軸傳動連接，所述旋轉電機通過 所述旋轉軸驅動所述夾具繞所述豎直Z軸旋轉。3.根據(jù)權利要求1所述的自動拋光機，其特征在于，所述X向驅動裝置包括:X向導軌，所述X向導軌沿所述水平X軸定向；X向滑塊，所述X向滑塊可移動地設在所述X向導軌上且與所述夾具裝置傳動連接；X向電機，所述X向電機與所述X向滑塊相連且驅動所述X向滑塊在所述X向導軌上移動。4.根據(jù)權利要求1所述的自動拋光機，其特征在于，所述Y向驅動裝置包括:Y向導軌，所述Y向導軌沿所述水平Y軸定向；Y向滑塊，所述Y向滑塊可移動地設在所述Y向導軌上且與所述X向驅動裝置傳動連接；Y向電機，所述Y向電機與所述Y向滑塊相連且驅動所述Y向滑塊在所述Y向導軌上移動。5.根據(jù)權利要求1所述的自動拋光機，其特征在于，所述拋光裝置包括:拋光電機；拋光軸，所述拋光軸沿所述豎直Z軸定向且與所述拋光電機傳動連接；用于對所述待拋光件的側表面進行拋光的拋光輪，所述拋光輪與所述拋光軸傳動連 接，所述拋光電機通過所述拋光軸驅動所述拋光輪旋轉。6.根據(jù)權利要求5所述的自動拋光機，其特征在于，所述拋光軸上設有位于其上端的 外螺紋和位于所述外螺紋下方的支撐臺，所述拋光輪上設有中心通孔，所述拋光軸穿過所 述中心通孔，所述外螺紋上配合有螺母且所述拋光輪被夾持在所述螺母和所述支撐臺之 間。7.根據(jù)權利要求1所述的自動拋光機，其特征在于，所述Z向驅動裝置包括:Z向導軌，所述Z向導軌沿所述豎直Z軸定向；Z向滑塊，所述Z向滑塊可移動地設在所述Z向導軌上且與所述拋光裝置傳動連接；Z向電機，所述Z向電機與所述Z向滑塊相連且驅動所述Z向滑塊在所述Z向導軌上移動。8.根據(jù)權利要求1-7中任一項所述的自動拋光機，其特征在于，還包括:底座，所述X向驅動裝置、所述Y向驅動裝置和所述Z向驅動裝置均安裝在所述底座上。9.根據(jù)權利要求1-7中任一項所述的自動拋光機，其特征在于，還包括:防護罩，所述夾具裝置、所述X向驅動裝置、所述Y向驅動裝置、所述拋光裝置和所述Z向驅動裝置均設在所述防護罩內，所述防護罩上設有操作窗口和用于開關所述操作窗口的門窗。10.根據(jù)權利要求9所述的自動拋光機，其特征在于，所述操作窗口為多個且分布在所 述防護罩的每一個側壁上，所述門窗為多個且分別開關多個所述操作窗口。11.根據(jù)權利要求9所述的自動拋光機，其特征在于，所述防護罩上連接有排塵管。12.根據(jù)權利要求1所述的自動拋光機，其特征在于，還包括:用于向所述拋光裝置噴灑冷卻劑的冷卻劑噴灑裝置。
【文檔編號】B24B29/02GK205703678SQ201620388260
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】殷良付, 林道宇
【申請人】比亞迪股份有限公司