專利名稱:外圓無心磨床導(dǎo)輪傳動(dòng)支承機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】外圓無心磨床導(dǎo)輪傳動(dòng)支承機(jī)構(gòu)，包括主帶輪、副帶輪、蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)輪主軸和導(dǎo)輪，所述主帶輪連接交流電動(dòng)機(jī)的輸出軸，主帶輪通過皮帶連接副帶輪，該副帶輪連接蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由蝸輪和蝸桿組成，其中蝸桿的一端連接副帶輪，蝸桿與渦輪嚙合，蝸輪安裝在導(dǎo)輪主軸上，導(dǎo)輪主軸通過夾盤連接導(dǎo)輪；所述導(dǎo)輪主軸前端面上設(shè)置支承裝置，導(dǎo)輪主軸的后端套有滾動(dòng)軸承，該滾動(dòng)軸承由兩對(duì)以背對(duì)背方式排列的角接觸球軸承組成；本實(shí)用新型可以大大地縮小無心磨床的橫向尺寸，并能夠?qū)⒛ゴ舶惭b到一個(gè)小的安裝空間內(nèi)，滿足各種生產(chǎn)線的簡(jiǎn)化和節(jié)省空間的要求，值得大力推廣。
【專利說明】
外圓無心磨床導(dǎo)輪傳動(dòng)支承機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及磨床領(lǐng)域，尤其是一種外圓無心磨床導(dǎo)輪傳動(dòng)支承機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]無心外圓磨床它沒有床頭箱和尾架，而是由托板和導(dǎo)輪支持工件，用砂輪進(jìn)行磨肖IJ。托板的上表面傾斜30°?50°，使工件靠切削力緊緊壓在導(dǎo)輪上，導(dǎo)輪軸線相對(duì)于砂輪軸線有一傾斜角度α(1?5°)。導(dǎo)輪低速轉(zhuǎn)動(dòng)靠摩擦力帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)。由于傾斜角的存在，導(dǎo)輪與工件接觸點(diǎn)處的速度V導(dǎo)方向是斜的，它可分為兩個(gè)速度分量:一個(gè)是V工使工件旋轉(zhuǎn)，另一個(gè)是V進(jìn)，使工件產(chǎn)生軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
[0003]由于導(dǎo)輪軸線與砂輪軸線有一傾斜角α，工件與導(dǎo)輪不是線接觸。為使工件與導(dǎo)輪保持線接觸，導(dǎo)輪的形狀就不應(yīng)是圓柱形，而應(yīng)將其做成雙曲面形。為此修正砂輪時(shí)，金剛石筆的運(yùn)動(dòng)應(yīng)根據(jù)角α加以調(diào)整。由于無心外圓磨床磨削工件時(shí)不用頂尖支撐，所以工件磨削長(zhǎng)度不受頂尖限制，又因磨削時(shí)工件被支持在導(dǎo)輪和砂輪之間，不會(huì)被磨削力頂彎，所以可磨削細(xì)長(zhǎng)工件。無心磨削生產(chǎn)效率高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，因此，多用于成批大量生產(chǎn)中磨削銷軸等小零件或磨削細(xì)長(zhǎng)光軸。無心磨床不能磨削斷續(xù)表面(如有長(zhǎng)鍵槽的圓柱面)，因?yàn)檫@樣導(dǎo)輪就無法使工件旋轉(zhuǎn)。
[0004]現(xiàn)有的無心的磨床的傳動(dòng)方式采用鏈傳動(dòng)，電機(jī)帶動(dòng)鏈輪一無聲鏈條一軸一交換齒輪一蝸桿軸一蝸輪一導(dǎo)輪軸。整個(gè)傳動(dòng)過程共使用了三級(jí)傳動(dòng)，由于傳動(dòng)鏈長(zhǎng)，各傳動(dòng)件的加工誤差累計(jì)起來非常大，導(dǎo)致機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中振動(dòng)大，從而引起修磨的工件圓度、粗糙度超差。軸承表面的圓度誤差對(duì)產(chǎn)品軸承的運(yùn)動(dòng)精度、壽命有很大影響。而鏈傳動(dòng)具有一定的缺點(diǎn):對(duì)于兩鏈輪軸的平行度、鏈條和鏈輪間的垂直度等要求較高；制造費(fèi)用高，且鏈條使用后不斷伸長(zhǎng);當(dāng)鏈條與鏈輪不能正確嚙合時(shí)，就要更換鏈條;工作時(shí)有噪音，在高速時(shí)，鏈傳動(dòng)比皮帶傳動(dòng)平穩(wěn)性差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型旨在提供一種采用雙支承式結(jié)構(gòu)，采用帶傳動(dòng)的方式和蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的外圓無心磨床導(dǎo)輪傳動(dòng)支承機(jī)構(gòu)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:外圓無心磨床導(dǎo)輪傳動(dòng)支承機(jī)構(gòu)，包括主帶輪、副帶輪、蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)輪主軸和導(dǎo)輪，所述主帶輪連接交流電動(dòng)機(jī)的輸出軸，主帶輪通過皮帶連接副帶輪，該副帶輪連接蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由蝸輪和蝸桿組成，其中蝸桿的一端連接副帶輪，蝸桿與渦輪嚙合，蝸輪安裝在導(dǎo)輪主軸上，導(dǎo)輪主軸通過夾盤連接導(dǎo)輪;所述導(dǎo)輪主軸前端面上設(shè)置支承裝置，該支承裝置由支承座、安裝在支承座內(nèi)的滑動(dòng)軸承、端蓋及潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)組成，導(dǎo)輪主軸前端部與滑動(dòng)軸承動(dòng)配合，導(dǎo)輪主軸的后端套有滾動(dòng)軸承，該滾動(dòng)軸承由兩對(duì)以背對(duì)背方式排列的角接觸球軸承組成。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述交流電動(dòng)機(jī)連接交流變頻器。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述蝸桿連接測(cè)速發(fā)電機(jī)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該外圓無心磨床導(dǎo)輪傳動(dòng)支承機(jī)構(gòu)采用雙支承式結(jié)構(gòu)，提高了導(dǎo)輪主軸的剛性和承載能力，使導(dǎo)輪旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，提高零件的加工精度;另外采用帶傳動(dòng)的方式和蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備費(fèi)低，維護(hù)方便，減少了中間傳動(dòng)環(huán)節(jié)，縮短傳動(dòng)鏈，結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠、壽命長(zhǎng)，傳動(dòng)平穩(wěn)。
[0010]本實(shí)用新型可以大大地縮小無心磨床的橫向尺寸，并能夠?qū)⒛ゴ舶惭b到一個(gè)小的安裝空間內(nèi)，滿足各種生產(chǎn)線的簡(jiǎn)化和節(jié)省空間的要求，值得大力推廣。
【附圖說明】

[0011]圖1為本實(shí)用新型的傳動(dòng)不意圖；
[0012]圖2為副帶輪和蝸桿的傳動(dòng)示意圖；
[0013]圖3為導(dǎo)輪主軸和導(dǎo)輪的傳動(dòng)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，外圓無心磨床導(dǎo)輪傳動(dòng)支承機(jī)構(gòu)，包括主帶輪1、副帶輪3、蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4、導(dǎo)輪主軸8和導(dǎo)輪5，所述主帶輪I連接交流電動(dòng)機(jī)2的輸出軸，主帶輪I通過皮帶連接副帶輪3，該副帶輪3連接蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4，該蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4由蝸輪6和蝸桿7組成，其中蝸桿7的一端連接副帶輪3，蝸桿7與渦輪嚙合，蝸輪6安裝在導(dǎo)輪主軸8上，導(dǎo)輪主軸8通過夾盤9連接導(dǎo)輪5。
[0016]在導(dǎo)輪主軸8前端面上設(shè)置支承裝置，該支承裝置由支承座、安裝在支承座內(nèi)的滑動(dòng)軸承、端蓋及潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)組成，導(dǎo)輪主軸8前端部與滑動(dòng)軸承動(dòng)配合，提高了導(dǎo)輪主軸8的剛性和承載能力，使導(dǎo)輪5旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，提高零件的加工精度。而軸的后端的滾動(dòng)軸承采用兩對(duì)以背對(duì)背排列方式的角接觸球軸承。懸臂端剛度較大，當(dāng)軸受熱伸長(zhǎng)時(shí)，軸承游隙增大，因此不會(huì)發(fā)生軸承卡死破壞。如采用預(yù)緊安裝，當(dāng)軸受熱伸長(zhǎng)時(shí)，預(yù)緊量將減小。
[0017]進(jìn)一步，所述交流電動(dòng)機(jī)2連接交流變頻器。
[0018]進(jìn)一步，所述蝸桿7連接測(cè)速發(fā)電機(jī)。
[0019]無心磨床導(dǎo)輪主軸8均為雙支承結(jié)構(gòu)，承載能力大，精度高。導(dǎo)輪主軸8由裝在導(dǎo)輪5架固定體內(nèi)韻交流電動(dòng)機(jī)2經(jīng)窄形三角帶傳動(dòng)，通過減速箱內(nèi)蝸桿7蝸輪6減速后驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)。由交流變頻器控制實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速。無心磨床的導(dǎo)輪5支承裝置，包括導(dǎo)輪5和導(dǎo)輪主軸8，導(dǎo)輪主軸8通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸連接，且在導(dǎo)輪5與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間設(shè)置支承裝置，在導(dǎo)輪主軸8前端面上設(shè)置支承裝置，該支承裝置由支承座、安裝在支承座內(nèi)的滑動(dòng)軸承、端蓋及潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)組成，導(dǎo)輪主軸8前端部與滑動(dòng)軸承動(dòng)配合，提高了導(dǎo)輪主軸8的剛性和承載能力，使導(dǎo)輪5旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，提高零件的加工精度。而軸的后端的滾動(dòng)軸承采用兩對(duì)以背對(duì)背排列方式的角接觸球軸承。懸臂端剛度較大，當(dāng)軸受熱伸長(zhǎng)時(shí)，軸承游隙增大，因此不會(huì)發(fā)生軸承卡死破壞。如采用預(yù)緊安裝，當(dāng)軸受熱伸長(zhǎng)時(shí)，預(yù)緊量將減小。
[0020]支承結(jié)構(gòu)的基本形式可分為雙支點(diǎn)各單向固定;一支點(diǎn)雙向固定，另一端支點(diǎn)游動(dòng);兩端游動(dòng)支承。對(duì)于導(dǎo)輪主軸8上的兩軸承采用固定一一游動(dòng)支承，軸前部的支承端為固定端，以實(shí)現(xiàn)軸在該方向的軸向定位，并且用來固定導(dǎo)輪5架，軸后部的支承端為游動(dòng)端，使軸承與軸可以相對(duì)移動(dòng)，以補(bǔ)償軸因熱變形及制造安裝誤差所引起的長(zhǎng)度變化。
[0021]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0022]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.外圓無心磨床導(dǎo)輪傳動(dòng)支承機(jī)構(gòu)，包括主帶輪(I)、副帶輪(3)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)、導(dǎo)輪主軸(8)和導(dǎo)輪(5)，其特征在于:所述主帶輪(I)連接交流電動(dòng)機(jī)(2)的輸出軸，主帶輪(I)通過皮帶連接副帶輪(3)，該副帶輪(3)連接蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)，該蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)由蝸輪(6)和蝸桿(7)組成，其中蝸桿(7)的一端連接副帶輪(3)，蝸桿(7)與蝸輪(6)嚙合，蝸輪(6)安裝在導(dǎo)輪主軸(8)上，導(dǎo)輪主軸(8)通過夾盤(9)連接導(dǎo)輪(5)，在導(dǎo)輪主軸(8)前端面上設(shè)置支承裝置，該支承裝置由支承座、安裝在支承座內(nèi)的滑動(dòng)軸承、端蓋及潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)組成，導(dǎo)輪主軸(8)前端部與滑動(dòng)軸承動(dòng)配合，導(dǎo)輪主軸(8)的后端套有滾動(dòng)軸承，該滾動(dòng)軸承由兩對(duì)以背對(duì)背方式排列的角接觸球軸承組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外圓無心磨床導(dǎo)輪傳動(dòng)支承機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述交流電動(dòng)機(jī)(2)連接交流變頻器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外圓無心磨床導(dǎo)輪傳動(dòng)支承機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述蝸桿(7)連接測(cè)速發(fā)電機(jī)。
【文檔編號(hào)】B24B5/35GK205703539SQ201620303737
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月13日
【發(fā)明人】萬育松
【申請(qǐng)人】上海波宏特電器部件有限公司