專利名稱:一種用于鑄造的震壓式造型裝置制造方法
【專利摘要】一種用于鑄造的震壓式造型裝置，包括原料箱、底板、橫梁、壓力機(jī)構(gòu)、起模機(jī)構(gòu)，所述壓力機(jī)構(gòu)包括震擊氣缸、壓實(shí)氣缸，所述震擊氣缸設(shè)于橫梁下端，其通過焊接與橫梁下表面相連接，且震擊氣缸上表面面積小于橫梁下表面面積，所述壓實(shí)氣缸設(shè)于震擊氣缸兩側(cè)，其數(shù)量為至少兩個(gè)，兩個(gè)氣缸通過氣泵相連通，所述起模機(jī)構(gòu)包括起模頂桿、起模油缸，所述起模頂桿設(shè)于底板下端，其數(shù)量為兩根，表面設(shè)有螺紋，每根起模頂桿上端分別穿過橫梁兩端的內(nèi)螺紋孔與底板兩端的內(nèi)螺紋孔，與原料箱的側(cè)邊通過焊接相連接，所述起模油缸設(shè)于起模連桿下端，其數(shù)量與起模連桿保持一致，且分別起模連桿通過軸承相連接。
【專利說明】一種用于鑄造的震壓式造型裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于鑄造的震壓式造型裝置，屬于鋼件鑄造設(shè)備領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)今社會(huì)，我國(guó)正處于高速發(fā)展的道路上，機(jī)械化程度也越來越高，在生產(chǎn)中占的比重也越來越大，鋼件鑄造作為我國(guó)的基本生產(chǎn)行業(yè)之一，其對(duì)于我國(guó)的經(jīng)濟(jì)有著重要的作用，它不僅對(duì)于國(guó)家發(fā)展有著重要的作用，而且對(duì)于企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)也有著直接的影響。在鋼件鑄造的工藝流程中，鋼件造型的至關(guān)重要的一項(xiàng)工藝，傳統(tǒng)的鋼件鑄造中的造型，采用的是手工造型，這樣的方式不僅消耗大量的人力物力，同時(shí)生產(chǎn)效率也較低，因此，用機(jī)械代替人工進(jìn)行造型的趨勢(shì)勢(shì)不可擋，只有采用新型的機(jī)械造型裝置，才能提高生產(chǎn)效率，因此，如何提供一種提高生產(chǎn)效率的用于鑄造的造型裝置，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的冋題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于鑄造的震壓式造型裝置，用于提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，
[0005]一種用于鑄造的震壓式造型裝置，包括原料箱、底板、橫梁、壓力機(jī)構(gòu)、起模機(jī)構(gòu)，所述原料箱為長(zhǎng)方體形狀，且為抗壓耐高溫材質(zhì)制成，其內(nèi)部設(shè)有模具臺(tái)，所述模具臺(tái)設(shè)于原料內(nèi)部下端，所述底板設(shè)于原料箱下端，為抗壓耐高溫材質(zhì)制成，其兩端設(shè)有內(nèi)螺紋孔，且其上表面與原料箱相連通，所述橫梁設(shè)于底板下端，為抗壓耐高溫材質(zhì)制成，其兩端設(shè)有內(nèi)螺紋孔，所述壓力機(jī)構(gòu)包括震擊氣缸、壓實(shí)氣缸，所述震擊氣缸設(shè)于橫梁下端，其通過焊接與橫梁下表面相連接，且震擊氣缸上表面面積小于橫梁下表面面積，所述壓實(shí)氣缸設(shè)于震擊氣缸兩側(cè)，其數(shù)量為至少兩個(gè)，兩個(gè)氣缸通過氣泵相連通，所述起模機(jī)構(gòu)包括起模頂桿、起模油缸，所述起模頂桿設(shè)于底板下端，其數(shù)量為兩根，表面設(shè)有螺紋，每根起模頂桿上端分別穿過橫梁兩端的內(nèi)螺紋孔與底板兩端的內(nèi)螺紋孔，與原料箱的側(cè)邊通過焊接相連接，所述起模油缸設(shè)于起模連桿下端，其數(shù)量與起模連桿保持一致，且分別起模連桿通過軸承相連接；
[0006]具體的，所述原料箱兩側(cè)分別設(shè)有定位銷，其一側(cè)設(shè)有原料澆口 ；
[0007]所述原料箱上端設(shè)有壓蓋，所述壓蓋為抗壓耐高溫材質(zhì)制成，且其上端設(shè)有吊鉤環(huán)；
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，該種用于鑄造的震壓式造型裝置采用起模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，通過起模油缸與起模連桿的作用，用于提高該裝置運(yùn)行時(shí)的平穩(wěn)度，有利于鑄造精度的提高；該種用于鑄造的震壓式造型裝置采用機(jī)械推動(dòng)的方式，用于大批量制造，可以改善勞動(dòng)條件，大大減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約成本；該種用于鑄造的震壓式造型裝置采用壓力機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，通過震擊氣缸與壓實(shí)氣缸的運(yùn)行，用于在該裝置運(yùn)行過程中的邊壓邊震效果，可以提尚鑄件的硬度與均勾度，有利于提尚鑄造精度，提尚生廣效率。

【附圖說明】

[0009]圖1是本實(shí)用新型提出的用于鑄造的震壓式造型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型提出的用于鑄造的震壓式造型裝置，包括原料箱1、底板2、橫梁3、壓力機(jī)構(gòu)、起模機(jī)構(gòu)，所述原料箱為長(zhǎng)方體形狀，且為抗壓耐高溫材質(zhì)制成，其內(nèi)部設(shè)有模具臺(tái)4，所述模具臺(tái)設(shè)于原料內(nèi)部下端，所述底板設(shè)于原料箱下端，為抗壓耐高溫材質(zhì)制成，其兩端設(shè)有內(nèi)螺紋孔，且其上表面與原料箱相連通，所述橫梁設(shè)于底板下端，為抗壓耐高溫材質(zhì)制成，其兩端設(shè)有內(nèi)螺紋孔，所述壓力機(jī)構(gòu)包括震擊氣缸5、壓實(shí)氣缸6，所述震擊氣缸設(shè)于橫梁下端，其通過焊接與橫梁下表面相連接，且震擊氣缸上表面面積小于橫梁下表面面積，所述壓實(shí)氣缸設(shè)于震擊氣缸兩側(cè)，其數(shù)量為至少兩個(gè)，兩個(gè)氣缸通過氣泵7相連通，所述起模機(jī)構(gòu)包括起模頂桿8、起模油缸9，所述起模頂桿設(shè)于底板下端，其數(shù)量為兩根，表面設(shè)有螺紋，每根起模頂桿上端分別穿過橫梁兩端的內(nèi)螺紋孔與底板兩端的內(nèi)螺紋孔，與原料箱的側(cè)邊通過焊接相連接，所述起模油缸設(shè)于起模連桿下端，其數(shù)量與起模連桿保持一致，且分別起模連桿通過軸承相連接；
[0012]具體的，所述原料箱兩側(cè)分別設(shè)有定位銷10，其一側(cè)設(shè)有原料澆口 11 ；
[0013]所述原料箱上端設(shè)有壓蓋12，所述壓蓋為抗壓耐高溫材質(zhì)制成，且其上端設(shè)有吊鉤環(huán)；
[0014]其基本工作方式:通過原料澆口將原料導(dǎo)入原料箱，且在原料箱內(nèi)放入模具，將壓蓋壓緊，然后震擊氣缸與壓實(shí)氣缸同時(shí)運(yùn)行，加工完成后，通過起模機(jī)構(gòu)打開原料箱，取出鑄件；
[0015]該種用于鑄造的震壓式造型裝置采用起模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，通過起模油缸與起模連桿的作用，用于提高該裝置運(yùn)行時(shí)的平穩(wěn)度，有利于鑄造精度的提高；該種用于鑄造的震壓式造型裝置采用機(jī)械推動(dòng)的方式，用于大批量制造，可以改善勞動(dòng)條件，大大減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約成本；該種用于鑄造的震壓式造型裝置采用壓力機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，通過震擊氣缸與壓實(shí)氣缸的運(yùn)行，用于在該裝置運(yùn)行過程中的邊壓邊震效果，可以提高鑄件的硬度與均勻度，有利于提尚鑄造精度，提尚生廣效率。
[0016]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種用于鑄造的震壓式造型裝置，其特征在于，包括原料箱、底板、橫梁、壓力機(jī)構(gòu)、起模機(jī)構(gòu)，所述原料箱為長(zhǎng)方體形狀，且為抗壓耐高溫材質(zhì)制成，其內(nèi)部設(shè)有模具臺(tái)，所述模具臺(tái)設(shè)于原料內(nèi)部下端，所述底板設(shè)于原料箱下端，為抗壓耐高溫材質(zhì)制成，其兩端設(shè)有內(nèi)螺紋孔，且其上表面與原料箱相連通，所述橫梁設(shè)于底板下端，為抗壓耐高溫材質(zhì)制成，其兩端設(shè)有內(nèi)螺紋孔，所述壓力機(jī)構(gòu)包括震擊氣缸、壓實(shí)氣缸，所述震擊氣缸設(shè)于橫梁下端，其通過焊接與橫梁下表面相連接，且震擊氣缸上表面面積小于橫梁下表面面積，所述壓實(shí)氣缸設(shè)于震擊氣缸兩側(cè)，其數(shù)量為至少兩個(gè)，兩個(gè)氣缸通過氣泵相連通，所述起模機(jī)構(gòu)包括起模頂桿、起模油缸，所述起模頂桿設(shè)于底板下端，其數(shù)量為兩根，表面設(shè)有螺紋，每根起模頂桿上端分別穿過橫梁兩端的內(nèi)螺紋孔與底板兩端的內(nèi)螺紋孔，與原料箱的側(cè)邊通過焊接相連接，所述起模油缸設(shè)于起模連桿下端，其數(shù)量與起模連桿保持一致，且分別起模連桿通過軸承相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鑄造的震壓式造型裝置，其特征在于，所述原料箱兩側(cè)分別設(shè)有定位銷，其一側(cè)設(shè)有原料澆口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鑄造的震壓式造型裝置，其特征在于，所述原料箱上端設(shè)有壓蓋，所述壓蓋為抗壓耐高溫材質(zhì)制成，且其上端設(shè)有吊鉤環(huán)。
【文檔編號(hào)】B22C17-02GK204276830SQ201420719587
【發(fā)明者】沈利軍 [申請(qǐng)人]嘉善縣汾湖鑄鋼廠