專利名稱:一種雙層復(fù)合管熔煉裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙層復(fù)合管熔煉裝置,包括輸送平臺(tái)和設(shè)置于輸送平臺(tái)上方的熔煉裝置，所述輸送平臺(tái)包括第一輸送平臺(tái)和第二輸送平臺(tái)，第一輸送平臺(tái)高度低于第二輸送平臺(tái)，第一輸送平臺(tái)與第二輸送平臺(tái)之間設(shè)置輸送斜坡，熔煉裝置包括熔煉腔、設(shè)置于熔煉腔內(nèi)的加熱裝置和沿輸送方向遠(yuǎn)離輸送斜坡處設(shè)置的冷卻腔，熔煉腔和冷卻腔均連接真空泵，真空泵與設(shè)置于熔煉腔上的壓力傳感器連接。采用本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)，雙層復(fù)合管于第一傳輸平臺(tái)與輸送斜坡連接處進(jìn)行熔煉，熔煉時(shí)由復(fù)合管自上而下進(jìn)行熔煉，可以通過(guò)控制輸送斜坡和第一輸送平臺(tái)的輸送速度隨時(shí)調(diào)節(jié)輸送進(jìn)度而保證復(fù)合管內(nèi)外層熔煉的可靠性。
【專利說(shuō)明】一種雙層復(fù)合管熔煉裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熔煉裝置，特別是一種雙層復(fù)合管熔煉裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的內(nèi)襯不銹鋼管件雙層熔煉一般采用對(duì)接熔煉的技術(shù)，但是由于管層為雙層，內(nèi)外層所用材質(zhì)不一樣，除了對(duì)接需要準(zhǔn)確外，由于每根管件的內(nèi)外層深度存在部分微小差異，熔煉的深度控制很難把握，可能直接導(dǎo)致，外管熔煉完成，而內(nèi)管未完成熔煉。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有的內(nèi)襯不銹鋼管件由于內(nèi)外層管深度差異而導(dǎo)致對(duì)接熔煉不可靠的問(wèn)題。
[0004]技術(shù)方案:本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:一種雙層復(fù)合管熔煉裝置，包括輸送平臺(tái)和設(shè)置于輸送平臺(tái)上方的熔煉裝置，所述輸送平臺(tái)包括第一輸送平臺(tái)和第二輸送平臺(tái)，第一輸送平臺(tái)高度低于第二輸送平臺(tái)，第一輸送平臺(tái)與第二輸送平臺(tái)之間設(shè)置輸送斜坡，熔煉裝置包括熔煉腔、設(shè)置于熔煉腔內(nèi)的加熱裝置和沿輸送方向遠(yuǎn)離輸送斜坡處設(shè)置的冷卻腔，熔煉腔和冷卻腔均連接真空泵，真空泵與設(shè)置于熔煉腔上的壓力傳感器連接。
[0005]作為優(yōu)化，所述熔煉裝置為密閉腔體。
[0006]作為優(yōu)化，所述第一輸送平臺(tái)和第二輸送平臺(tái)連接第一發(fā)動(dòng)機(jī)，輸送斜坡連接第二發(fā)動(dòng)機(jī)。
[0007]作為優(yōu)化，所述冷卻腔連接真空泵和冷卻氮輸送器。
[0008]作為優(yōu)化，所述熔煉腔側(cè)壁的第一傳輸平臺(tái)靠近傳輸斜坡處設(shè)置透明觀測(cè)玻璃。
[0009]工作原理:需要熔煉的管件進(jìn)入熔煉裝置，壓力傳感器通過(guò)偵測(cè)熔煉裝置內(nèi)部是否真空而對(duì)其抽真空，一根管件在第一輸送平臺(tái)上，一根關(guān)鍵在輸送斜坡上，通過(guò)透明觀測(cè)玻璃觀察管件內(nèi)外層管是否可靠熔煉，若熔煉不可靠，調(diào)節(jié)第二發(fā)動(dòng)機(jī)的速度，使得兩根管件內(nèi)外層均可靠熔煉，熔煉完成后進(jìn)入冷卻腔，冷卻氮輸送器打開(kāi)，對(duì)管件進(jìn)行液氮冷卻，使得管件熔煉成型。
[0010]有益效果:本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比:采用本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)，雙層復(fù)合管于第一傳輸平臺(tái)與輸送斜坡連接處進(jìn)行熔煉，熔煉時(shí)由復(fù)合管自上而下進(jìn)行熔煉，可以通過(guò)控制輸送斜坡和第一輸送平臺(tái)的輸送速度隨時(shí)調(diào)節(jié)輸送進(jìn)度而保證復(fù)合管內(nèi)外層熔煉的可靠性，同時(shí)，對(duì)熔煉裝置中抽真空，保證了管件的熔煉環(huán)境中不存在氧氣，防止氧化，采用液氮冷卻也是為了防止管件氧化，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，富于實(shí)用。

【附圖說(shuō)明】

[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]如附圖1所示，一種雙層復(fù)合管熔煉裝置，包括輸送平臺(tái)和設(shè)置于輸送平臺(tái)上方的熔煉裝置I，所述輸送平臺(tái)包括第一輸送平臺(tái)2和第二輸送平臺(tái)3，第一輸送平臺(tái)2高度低于第二輸送平臺(tái)3，第一輸送平臺(tái)2與第二輸送平臺(tái)3之間設(shè)置輸送斜坡4，熔煉裝置I包括熔煉腔5、設(shè)置于熔煉腔5內(nèi)的加熱裝置和沿輸送方向遠(yuǎn)離輸送斜坡4處設(shè)置的冷卻腔6，熔煉腔5和冷卻腔6均連接真空泵7，真空泵7與設(shè)置于熔煉腔5上的壓力傳感器8連接。所述熔煉裝置I為密閉腔體。所述第一輸送平臺(tái)2和第二輸送平臺(tái)3連接第一發(fā)動(dòng)機(jī)9，輸送斜坡4連接第二發(fā)動(dòng)機(jī)10。所述冷卻腔6連接真空泵7和冷卻氮輸送器11。所述熔煉腔5側(cè)壁的第一傳輸平臺(tái)2靠近傳輸斜坡處4設(shè)置透明觀測(cè)玻璃12。
[0013]需要熔煉的管件進(jìn)入熔煉裝置，壓力傳感器通過(guò)偵測(cè)熔煉裝置內(nèi)部是否真空而對(duì)其抽真空，一根管件在第一輸送平臺(tái)上，一根關(guān)鍵在輸送斜坡上，通過(guò)透明觀測(cè)玻璃觀察管件內(nèi)外層管是否可靠熔煉，若熔煉不可靠，調(diào)節(jié)第二發(fā)動(dòng)機(jī)的速度加快，兩根管件熔煉深度增加，使得兩根管件內(nèi)外層均可靠熔煉，熔煉完成后進(jìn)入冷卻腔，冷卻氮輸送器打開(kāi)，對(duì)管件進(jìn)行液氮冷卻，使得管件熔煉成型。
【權(quán)利要求】
1.一種雙層復(fù)合管熔煉裝置，其特征在于:包括輸送平臺(tái)和設(shè)置于輸送平臺(tái)上方的熔煉裝置，所述輸送平臺(tái)包括第一輸送平臺(tái)和第二輸送平臺(tái)，第一輸送平臺(tái)高度低于第二輸送平臺(tái)，第一輸送平臺(tái)與第二輸送平臺(tái)之間設(shè)置輸送斜坡，熔煉裝置包括熔煉腔、設(shè)置于熔煉腔內(nèi)的加熱裝置和沿輸送方向遠(yuǎn)離輸送斜坡處設(shè)置的冷卻腔，熔煉腔和冷卻腔均連接真空泵，真空泵與設(shè)置于熔煉腔上的壓力傳感器連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層復(fù)合管熔煉裝置，其特征在于:所述熔煉裝置為密閉腔3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層復(fù)合管熔煉裝置，其特征在于:所述第一輸送平臺(tái)和第二輸送平臺(tái)連接第一發(fā)動(dòng)機(jī)，輸送斜坡連接第二發(fā)動(dòng)機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層復(fù)合管熔煉裝置，其特征在于:所述冷卻腔連接真空泵和冷卻氮輸送器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層復(fù)合管熔煉裝置，其特征在于:所述熔煉腔側(cè)壁的第一傳輸平臺(tái)靠近傳輸斜坡處設(shè)置透明觀測(cè)玻璃。
【文檔編號(hào)】B22D19-16GK204276872SQ201420606558
【發(fā)明者】趙軍 [申請(qǐng)人]江蘇新陽(yáng)光管業(yè)科技有限公司