專利名稱:連續(xù)運行帶材的表面處理設備，特別是酸洗設備的制作方法
本發(fā)明涉及連續(xù)運行帶材的表面處理設備，特別是酸洗設備，其中帶材縱向通過水平設置的處理池，處理池設置在圍繞處理池并用封罩密閉的接受器內，接受器中處理介質可從入口側引入或從出口側輸出。
這樣構成的處理設備稱為例如表面酸洗處理系統(tǒng)，目前已得到廣泛應用并大量代替過去已知的深度酸洗處理。與過去相比，這種表面酸洗處理或水平酸洗處理系統(tǒng)從根本上改進了連續(xù)運行帶材的處理技術，因為這可達到更好的濃度控制，更快地對帶材加熱并活化帶材和處理液之間相界處的介質交換。
還有生態(tài)學和經濟學上的優(yōu)點如減少廢氣量，降低耗熱量并減少沖洗需水量。
本發(fā)明的目的是優(yōu)化上面開頭所說的已知帶材處理設備特別是酸處理設備，以進一步縮短酸洗或處理的時間，并提高處理材料的酸洗或凈化質量。
本發(fā)明為此而提出的設備的特征是，處理池由接受器底部，其上面的處理池側壁以及對著四側壁的中間蓋加以限定，處理池側壁和接受器內壁之間設置流道，其中可經處理池側壁上開的中心孔將同時從入口側和出口側噴向處理池的處理介質引向流道，該流道與集液室連通，通過集液室又可將處理介質輸送到單獨安裝的貯槽中。
本發(fā)明設備的結構優(yōu)點是，在處理池內可以非常低的液面進行操作，從而即使沒有處理介質的湍流狀態(tài)，也可在帶材/介質相界面保證有更好的液體交換狀態(tài)。
此外，在入口側和出口側向帶材噴射處理介質再加上處理池的幾何構型并輔以邊界噴射還會使處理介質呈湍流狀態(tài)。處理介質-帶材湍流相使酸和帶材之間達到更好的傳熱，從而獲得更好的酸洗效果。還可因此而縮短酸洗時間并提高設備的生產率。
而且就生態(tài)環(huán)境和經濟角度看，本發(fā)明提出的設備也是有其優(yōu)越性的，因為湍流特性可使設備在較低的溫度下酸洗，這樣可節(jié)省能源。降低溫度并減少能量投入既可降低蒸發(fā)量并可因而減少廢氣量，致使排放到大氣的廢氣量降低，還可減少廢水排放量，因為帶材的高純度和低表面粗糙度降低了設備的廢水排放量。
設備結構以及接受器罩上的中間蓋可使該設備因干擾造成的帶材可接觸性而迅速開啟。
根據本發(fā)明的有利特征，在入口側裝上一個噴嘴，并在出口側裝上兩個噴嘴，由此以相對于帶材的某一平面角噴入處理介質，其中噴入的處理介質用作為處理池的動力密封，以這種方式噴入處理池的介質，酸或堿介質在處理池內產生強湍流，其中在出口區(qū)設置以相反方向噴射的兩個噴嘴以使入口方向通過同一方向運行的帶材的強湍流部分得以抵消。
根據本發(fā)明的另一有利特征，帶材在處理池底部橫跨帶材運行方向設置的滑行塊和導流塊上運行。借此還可在帶材下面讓介質形成強湍流，因為在滑行塊和導流塊之間會形成激流和逆流?；袎K同時將帶材水平推過處理設備而不會出現下傾現象。
根據本發(fā)明的另一特征，在處理池內的側壁上或在側壁近區(qū)設置將處理液導流過帶材的導向塊或板。通過這樣導向就可將從噴嘴高壓噴入處理池的介質導入預期的方向。這一狀態(tài)是靠橫跨帶材安置的側噴射系統(tǒng)達到的。
最好是在處理池外側設置流道以使處理介質可以返回貯槽。貯槽和處理池間的不斷循環(huán)可減少必須的液體量，更有利的是可使處理流體從產生干擾(如帶材撕裂)等的酸洗區(qū)以最短的時間通過流道而進入貯槽，致使酸洗區(qū)通過可迅速打開的蓋而以最快的速度消除干擾。
本發(fā)明的實施例表示在下述的附圖中，其中圖1為本發(fā)明設備的縱向示意圖，圖2為處理池中心部位的橫截面圖，圖3為圖1和2設備的頂視圖。
為了說明原理，在圖中大大簡化了本發(fā)明設備。圖1中橫向穿過設備的處理帶材用1表示。設備由通過封罩3安置的接受器2構成。如圖2所示，封罩3側面進行流體密封。
用4表示圖1中本發(fā)明處理池，由接受器底部，圖2所示的處理池側壁5和對著四側壁的中間蓋6限定，其中中間蓋6如7所示懸掛在接受器封罩3上，并可上下移動。在側壁5和中間蓋6之間留有微小空隙。
本發(fā)明處理池中還在底部橫跨帶材運行方向上安置了滑行塊或導流塊8，這一方面用于在下面支承帶材1，另一方面又用于形成處理流體的湍流。處理流體通過噴嘴9和10輸入，其中在入口側裝有一個噴嘴9，而在出口側則裝有兩個噴嘴10，帶材上下各一個。各噴嘴用與貯槽11相通的泵供給處理液，必要時還如12所示直接將處理液在側面加入處理池。
如圖所示，從噴嘴9和10噴出的處理介質射流以某一平面角指向帶材，而且噴嘴9指向帶材運行方向，噴嘴10指向帶材運行的相反方向，借此可在處理池4內產生強湍流，在帶材下面區(qū)域由于有導流塊8而強化湍動強度。又由于處理介質的高壓而可在處理池4的入口區(qū)和出口區(qū)通過流體本身形成動力密封，這樣就只有極少量流體從這些區(qū)域返回集液室14。集液室14與設置在接受器內處理池外側的流道15相連。處理介質經處理池中心的出口13輸入此流道，再從此經回流道返回貯槽11。
如圖3的頂視圖所示，在處理池側壁5的側邊還可裝入口導向塊16，借此使經噴嘴9噴入的處理介質橫流過帶材運行方向，還可在帶材下面的滑行快和導流塊之間形成所需的湍流。
權利要求
1.連續(xù)運行帶材的表面處理設備，特別是酸洗設備，其中帶材縱向通過水平設置的處理池，處理池設置在圍繞處理池并用封罩密閉的接受器內，接受器中處理介質可從入口側引入或從出口側輸出。其特征是，處理池由接受器底部，其上部的處理池側壁以及對著四側壁的中間蓋加以限定，處理池側壁和接受器內壁之間設置流道，其中可經處理池側壁上開的中心孔將同時從入口側和出口側噴向處理池的處理介質引向流道，該流道與集液室連通，通過集液室又可將處理介質輸送到單獨安裝的貯槽中。
2.權利要求
1的設備，其特征是，中間蓋(6)固定在接受器封罩(3)上并與處理池側壁間留有空隙。
3.權利要求
1和2的設備，其特征是，處理介質如已知的介質用噴嘴噴入，其中入口側裝有一個噴嘴(9)，且出口側裝有兩個噴嘴(10)。
4.權利要求
1-3的設備，其特征是，帶材(1)由橫跨其運行方向安置的滑行塊和導流塊(8)而在處理池(4)的底部上通過。
5.權利要求
1-4的設備，其特征是，在處理池(4)內的側壁(5)上或在側壁(5)近區(qū)設置將處理液導流過帶材的導向塊或板(16)。
6.權利要求
1-5的設備，其特征是，在帶材下面裝有處理介質的側面附加噴射系統(tǒng)(12)作為湍流的射流發(fā)送裝置。
專利摘要
本發(fā)明涉及連續(xù)運行帶材的表面處理設備，特別是酸洗設備，其中帶材縱向通過水平設置并用封罩密閉且供有處理液的接受器。為優(yōu)化這種設備，特別是提高處理質量并最大限度地縮短處理時間，本發(fā)明提出在接受器(2)內設置單獨的處理池(4)并用中間蓋(6)關閉且通過噴嘴(9、10)向其供以處理介質。
文檔編號C23G3/02GK87105844SQ87105844
公開日1988年3月16日 申請日期1987年8月27日
發(fā)明者弗朗茨·格哈德·普姆普拉, 迪特·舒納特, 沃納·奧薩里克 申請人:曼內斯曼股份公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan