專利名稱：一種拋丸強(qiáng)化機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及噴丸處理裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的噴砂噴丸都是靠壓縮空氣的壓力將砂子或彈丸噴出來去除零件表面上的型砂和細(xì)垢，但是能量不足以用于增加零件表面的疲勞強(qiáng)度。用于強(qiáng)化零件表面的國產(chǎn)拋丸機(jī)實(shí)為罕見，強(qiáng)化渦輪葉片榫頭的國產(chǎn)拋丸機(jī)亟待解決。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種能量足夠大，使零件表面產(chǎn)生塑性變形，提高強(qiáng)度性能的拋丸強(qiáng)化機(jī)。
本實(shí)用新型提供的拋丸強(qiáng)化機(jī)，包括底座(5)上的殼體(1)，其特征在于所述的殼體(1)里裝有拋射彈丸的轉(zhuǎn)子(3)、隔聲裝置(4)、盒子軸(7)，殼體(1)上裝有傳送彈丸的氣動傳送裝置(6)，轉(zhuǎn)子(3)的下部有轉(zhuǎn)子軸(36)，底座(5)上裝有轉(zhuǎn)子軸(36)的電動傳動裝置(35)；隔聲裝置(4)是降低噪音強(qiáng)度所必需的，盒子軸(7)用于安裝零件，轉(zhuǎn)子(3)使彈丸獲得足夠的能量和將其拋向零件。
本實(shí)用新型提供的拋丸強(qiáng)化機(jī)的殼體(1)上可以裝有旋風(fēng)分離器(2)，使完好彈丸與破碎彈丸、含有灰塵的空氣分離，以保持裝置內(nèi)部和零件的清潔度。
本實(shí)用新型的拋丸強(qiáng)化機(jī)的旋風(fēng)分離器(2)包括外圓柱筒(21)和內(nèi)圓柱筒(2)(4)，外圓柱筒(21)上有進(jìn)入通道(22)、排出管(23)，分離器底部有濾網(wǎng)(26)和錐形殼體(27)；彈丸將通過錐形殼體(27)壁上的孔輸送到轉(zhuǎn)子(3)上；該旋風(fēng)分離器的外圓柱筒(21)筒壁上可以設(shè)置觀察窗(2、5)，用于觀察分離器(2)中彈丸的狀況。
本實(shí)用新型的拋丸強(qiáng)化機(jī)的盒子軸(7)包括盒子套(71)，盒子套(71)里有軸承(72)、軸承(72)上裝有齒輪(73)，軸承(72)用蓋(74)和(75)保護(hù)，齒輪(73)的軸上有夾具(76)用于裝夾被加工件，驅(qū)動齒輪(73)的傳動裝置(77)裝在殼體(1)上，使零件慢速轉(zhuǎn)動，能被均勻地強(qiáng)化。
本實(shí)用新型的盒子軸(7)可以是多個，優(yōu)選為3～15個。
本實(shí)用新型的拋丸強(qiáng)化機(jī)的盒子軸(7)上蓋有帶觀察窗(81)的安全罩(8)，可以蓋有一個共用的大安全罩。
本實(shí)用新型的拋丸強(qiáng)化機(jī)的轉(zhuǎn)子(3)是個圓柱腔的殼體(31)，殼體(31)上焊有葉片(32)，殼體(31)的側(cè)壁上有讓彈丸進(jìn)入葉片(32)的縫隙，葉片(32)側(cè)壁有可更換的硬質(zhì)合金板片(34)保護(hù)，板片(34)通過鎖片(33)固定。
本實(shí)用新型的拋丸強(qiáng)化機(jī)的氣動傳送裝置(6)是從殼體(1)下部到轉(zhuǎn)子(3)的管道，其下部為噴嘴，噴嘴包括噴嘴殼體(64)，噴嘴殼體(64)內(nèi)裝有嘴子(63)，嘴子(63)與空氣噴子(62)相連接，噴嘴殼體(64)的下側(cè)通過導(dǎo)管(65)與殼體(1)相連接，以構(gòu)成一個循環(huán)系統(tǒng)。
本實(shí)用新型的拋丸強(qiáng)化機(jī)的氣動傳送裝置噴嘴殼體(64)里有襯套(66)，以完成彈丸的加速過程。
本實(shí)用新型的拋丸強(qiáng)化機(jī)的氣動傳送裝置噴嘴殼體(64)下部有帶堵塞(61)的導(dǎo)管，以備檢查彈丸及清理噴嘴。
本實(shí)用新型提供的拋丸強(qiáng)化機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于彈丸獲得足夠的能量拋向零件，使零件表面獲得較大的塑性變形，能保持裝置內(nèi)部和零件的清潔度，零件慢速轉(zhuǎn)動，能被均勻地強(qiáng)化等。


圖1是渦輪葉片榫頭強(qiáng)化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是渦輪葉片榫頭強(qiáng)化裝置的俯視示意圖；圖3是渦輪葉片榫頭強(qiáng)化裝置旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是渦輪葉片榫頭強(qiáng)化裝置盒子軸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是渦輪葉片榫頭強(qiáng)化裝置轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是渦輪葉片榫頭強(qiáng)化裝置轉(zhuǎn)子的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是渦輪葉片榫頭強(qiáng)化裝置氣動傳送裝置噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例渦輪葉片榫頭強(qiáng)化裝置如圖1、2所示，殼體(1)安裝在底座(5)上。殼體(1)內(nèi)裝有轉(zhuǎn)子軸(36)和轉(zhuǎn)子(3)。殼體(1)上裝有旋風(fēng)分離器(2)、氣動傳送裝置(6)、隔聲裝置(4)、盒子軸(7)(8個)。盒子軸(7)用罩子(8)蓋住以保證工作時操作者的安全。
底座(5)用于安裝旋轉(zhuǎn)傳動裝置及支撐殼體(1)和殼體(1)上的所有零、部件。旋轉(zhuǎn)傳動裝置由電機(jī)、轉(zhuǎn)子軸(36)、轉(zhuǎn)子(3)等組成。
旋風(fēng)分離器(2)用于分離彈丸中的空氣及灰塵，外圓柱筒(21)和內(nèi)圓柱筒(24)組成?？諝鈿饬骱蛷椡柩貧鈩觽魉脱b置(6)的管子進(jìn)入進(jìn)入通道(22)，彈丸靠自身重力及離心力拋向外圓柱筒(21)的壁上，并落到其底部?？諝庋貎?nèi)圓柱筒(24)經(jīng)排氣管(23)進(jìn)入通風(fēng)系統(tǒng)。分離器底部有濾網(wǎng)(26)和錐形殼體(27)，彈丸通過錐形殼體(27)壁上的孔輸送到轉(zhuǎn)子(3)上。分離器外圓柱筒(21)上設(shè)有觀察窗(25)，用于觀察分離器中彈丸的狀況。
氣動傳送裝置(6)用于把彈丸從殼體(1)中輸送到分離器(2)中。該裝置下部為噴嘴，噴嘴殼體(64)為焊接結(jié)構(gòu)，殼體(64)內(nèi)裝有嘴子(63)，嘴子(63)與空氣噴口(62)相連接。彈丸從料斗中通過導(dǎo)管(65)進(jìn)入此處，與具有一定壓力的空氣混合，并一起輸送到傳送管子中。為清理傳送裝置，噴嘴殼體(64)下部焊入一個帶堵塞(61)的導(dǎo)管。襯套(66)用來調(diào)整彈丸沿管子的運(yùn)動方向。
轉(zhuǎn)子(3)為焊接結(jié)構(gòu)。圓柱腔的殼體(31)上有葉片(32)。彈丸在零件加工過程中從分離器(2)進(jìn)入圓柱腔中，通過殼體(31)側(cè)壁上的縫隙進(jìn)入到葉片(32)中。葉片(32)側(cè)壁用可更換的硬質(zhì)合金板片(34)保護(hù)，板片(34)通過鎖片(33)固定之。
盒子軸(7)用于轉(zhuǎn)動被加工零件。盒子套(71)內(nèi)安裝2個圓錐滾子軸承(72)，齒輪(73)在里面旋轉(zhuǎn)。軸承組件用蓋(74、75)雙面保護(hù)。8個軸之中的一個用于調(diào)試該裝置和定期檢查試片(70)表面層變形量，試片(70)固定在夾具(76)上。
該裝置配置有氣動系統(tǒng)、控制箱、護(hù)欄、倉體等。電機(jī)總功率4.75kW，空氣流量200m3/h，壓縮空氣壓力0.6±0.05MPa，彈丸直徑0.05～0.3mm，彈丸流量18±2kg/min，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速3600r/min，零件轉(zhuǎn)速8r/min，同時可加工零件數(shù)量8。每天可加工葉片500個以上。
權(quán)利要求1.一種拋丸強(qiáng)化機(jī)，包括底座(5)上的殼體(1)，其特征在于所述的殼體(1)里裝有拋射彈丸的轉(zhuǎn)子(3)、隔聲裝置(4)、盒子軸(7)，殼體(1)上裝有傳送彈丸的氣動傳送裝置(6)，轉(zhuǎn)子(3)的下部有轉(zhuǎn)子軸(3)(6)，底座(5)上裝有轉(zhuǎn)子軸(36)的電動傳動裝置(35)。
2.按照權(quán)利要求1所述的拋丸強(qiáng)化機(jī)，其特征在于所述的殼體(1)上裝有旋風(fēng)分離器(2)。
3.按照權(quán)利要求2所述的拋丸強(qiáng)化機(jī)，其特征在于所述的旋風(fēng)分離器(2)包括外圓柱筒(21)和內(nèi)圓柱筒(24)，外圓柱筒(21)上有進(jìn)入通道(22)、排出管(23)，分離器底部有濾網(wǎng)(26)和帶孔的錐形殼體(27)。
4.按照權(quán)利要求1所述的拋丸強(qiáng)化機(jī)，其特征在于所述的盒子軸(7)包括盒子套(71)，盒子套(71)里有軸承(72)、軸承(72)上裝有齒輪(73)，軸承(72)用蓋(74)和(75)保護(hù)，齒輪(73)的軸上有裝被加工件的夾具(76)，驅(qū)動齒輪(73)的傳動裝置(77)裝在殼體(1)上。
5.按照權(quán)利要求1所述的拋丸強(qiáng)化機(jī)，其特征在于所述的殼體(1)里裝有多個盒子軸(7)。
6.按照權(quán)利要求1所述的拋丸強(qiáng)化機(jī)，其特征在于所述的盒子軸(7)上蓋有安全罩(8)。
7.按照權(quán)利要求1所述的拋丸強(qiáng)化機(jī)，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子(3)是個圓柱腔的殼體(31)，殼體(31)上焊有葉片(32)，殼體(31)的側(cè)壁上有讓彈丸進(jìn)入葉片(32)的縫隙，葉片(32)側(cè)壁有可更換的硬質(zhì)合金板片(34)保護(hù)，板片(34)通過鎖片(33)固定。
8.按照權(quán)利要求1所述的拋丸強(qiáng)化機(jī)，其特征在于所述的氣動傳送裝置(6)是從殼體(1)下部到轉(zhuǎn)子(3)的管道，其下部為噴嘴，噴嘴包括噴嘴殼體(64)，殼體(64)內(nèi)裝有嘴子(63)，嘴子(63)與空氣噴子(62)相連接，噴嘴殼體(64)的下側(cè)通過導(dǎo)管(65)與殼體(1)相連接。
9.按照權(quán)利要求8所述的拋丸強(qiáng)化機(jī)，其特征在于所述的噴嘴殼體(64)里有襯套(66)。
10.按照權(quán)利要求8所述的拋丸強(qiáng)化機(jī)，其特征在于所述的噴嘴殼體(64)下部有帶堵塞(61)的導(dǎo)管。
專利摘要本實(shí)用新型提供的拋丸強(qiáng)化機(jī)，包括底座上的殼體，其特征在于所述的殼體里裝有拋射彈丸的轉(zhuǎn)子、隔聲裝置、盒子軸，殼體上裝有傳送彈丸的氣動傳送裝置，轉(zhuǎn)子的下部有轉(zhuǎn)子軸，底座上裝有轉(zhuǎn)子軸的電動傳動裝置；隔聲裝置是降低噪音強(qiáng)度所必需的，盒子軸用于安裝零件，轉(zhuǎn)子使彈丸獲得足夠的能量和將其拋向零件。本實(shí)用新型提供的拋丸強(qiáng)化機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于彈丸獲得足夠的能量拋向零件，能保持裝置內(nèi)部和零件的清潔度，零件慢速轉(zhuǎn)動，能被均勻地強(qiáng)化等。
文檔編號B24C5/00GK2637503SQ0328456
公開日2004年9月1日 申請日期2003年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月1日
發(fā)明者肖木全, 趙正軍, 彭立斌, 陳紅軍, 孫恩德 申請人:沈陽黎明航空發(fā)動機(jī)(集團(tuán))有限責(zé)任公司